【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大米称重打包装置的，尤其是涉及一种全自动大米称重打包装置。
技术介绍
1、大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，在大米处理完成后，一般需要对大米进行称量打包才能制成平常售卖的整包大米。
2、现有大米的称重打包一般通过全自动大米称重打包机进行大米的打包处理，通常全自动大米称重打包机分为称重灌装机和包装封口机两部分，其中大米称重灌装机一般通过测量称进行大米的定量操作，其中需要使用较多的电子元件和各种机械元件如传感器或是弹簧等，这就使得测量称需要定期的校准和检修，装置内组成复杂，在部分元件损坏时还需进行各种元件的更换，增加了大米称重打包机的使用成本。
技术实现思路
1、根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种全自动大米称重打包装置，以便于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种全自动大米称重打包装置，包括装设于全自动称重打包机内的进料斗，所述进料斗的低端开口内穿设有储存箱，且储存箱的外壁与进料斗的低端开口内壁相接处，所述储存箱的顶端设有调节机构，且调节机构调节所述储存箱位于所述进料斗内的位置，所述储存箱的箱壁内设有排料组件。
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括液压杆，所述液压杆穿设于进料斗顶端开口内的中心位置处，且液压杆的输出端通过螺栓与储存箱固定连接，所述液压杆的外周壁上相对
5、通过采用上述技术方案，通过支撑杆进行液压杆与进料斗之间的连接，使得液压杆与进料斗顶端开口内壁之间存在较大的空间，方便了进料斗内的大米填装。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储存箱的上方设有挡板，所述挡板与储存箱之间相对设有若干连接杆，且连接杆的两端分别与挡板和储存箱的箱壁固定连接。
7、通过采用上述技术方案，通过连接杆进行挡板与储存箱之间的连接，使得储存箱进料端与挡板之间仍然存在一定的缝隙，方便了进料斗内的大米滑入储存箱内，在挡板进入进料斗底端的排料口后，可封闭进料斗的排料口。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排料组件包括封板，所述储存箱的侧壁上开设有排料孔，所述储存箱的低端对应排料孔的位置处开设有形状为t字形设置的滑槽，且滑槽的内部与排料孔的内部相通，所述储存箱的内底侧为斜面设置。
9、通过采用上述技术方案，斜面设置的储存箱内底侧，使得储存箱内的大米可沿着储存箱倾斜的内底侧自动滑入排料孔内，不用设置额外动力源也不用操作者进行其他操作，方便了装置的使用。
10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封板滑动穿设于滑槽内，所述封板的顶端固定装设有限位板，且封板和限位板的外周壁均与滑槽的内壁相接处，所述限位板的外周壁上装设有密封环，所述限位板与滑槽内壁之间填充有空气，所述封板上对应排料孔的位置处开设有通孔，所述限位板的低端固定装设有若干限位杆。
11、通过采用上述技术方案，通过限位板约束封板的滑动轨迹，防止封板由滑槽内滑出，且通过气体推动封板移动不会由于封板往复移动导致封板复位推动力下降，方便了封板的复位移动。
12、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
13、1.在使用全自动称重打包机进行大米的称量灌装时，通过调节组件控制储存箱在进料斗内上下反复移动，在储存箱上移时，进料斗内的大米定量滑入储存箱中，在储存箱下移时，通过调节组件、排料组件和储存箱的相互配合，将定量的大米倒入包装袋中，自动完成灌入包装袋大米的称量和灌装，本该进行全自动称重打包机称量灌装机结构简单，其中没有弹性元件和电子元件，使用寿命长，不用平凡进行校准和检修，降低了大米全自动称重打包机的使用成本；
14、2.通过限位板、密封环与气体的相互配合，推动封板复位移动，气体对封板的推动效果稳定，不会由于封板往复移动导致封板复位推动力下降，影响封板的复位操作。
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1.一种全自动大米称重打包装置，包括装设于全自动称重打包机内的进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的低端开口内穿设有储存箱（2），且储存箱（2）的外壁与进料斗（1）的低端开口内壁相接处，所述储存箱（2）的顶端设有调节机构（3），且调节机构（3）调节所述储存箱（2）位于所述进料斗（1）内的位置，所述储存箱（2）的箱壁内设有排料组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括液压杆（31），所述液压杆（31）穿设于进料斗（1）顶端开口内的中心位置处，且液压杆（31）的输出端通过螺栓与储存箱（2）固定连接，所述液压杆（31）的外周壁上相对固定装设有若干支撑杆（32），且每个支撑杆（32）均通过螺栓与进料斗（1）的顶端开口内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述储存箱（2）的上方设有挡板（33），所述挡板（33）与储存箱（2）之间相对设有若干连接杆（34），且连接杆（34）的两端分别与挡板（33）和储存箱（2）的箱壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求4所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述封板（43）滑动穿设于滑槽（42）内，所述封板（43）的顶端固定装设有限位板（44），且封板（43）和限位板（44）的外周壁均与滑槽（42）的内壁相接处，所述限位板（44）的外周壁上装设有密封环（45），所述限位板（44）与滑槽（42）内壁之间填充有空气，所述封板（43）上对应排料孔（41）的位置处开设有通孔（46），所述限位板（44）的低端固定装设有若干限位杆（47）。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动大米称重打包装置，包括装设于全自动称重打包机内的进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的低端开口内穿设有储存箱（2），且储存箱（2）的外壁与进料斗（1）的低端开口内壁相接处，所述储存箱（2）的顶端设有调节机构（3），且调节机构（3）调节所述储存箱（2）位于所述进料斗（1）内的位置，所述储存箱（2）的箱壁内设有排料组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括液压杆（31），所述液压杆（31）穿设于进料斗（1）顶端开口内的中心位置处，且液压杆（31）的输出端通过螺栓与储存箱（2）固定连接，所述液压杆（31）的外周壁上相对固定装设有若干支撑杆（32），且每个支撑杆（32）均通过螺栓与进料斗（1）的顶端开口内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述储存箱（2）的上方设有挡板（33），所述挡板（33）与储存箱（2）之间相对设有若干连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永新，
申请(专利权)人：江西新海集团粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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