一种磁铁表面镀层划痕测试工装组件制造技术

技术编号:40727373 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-22 13:06
本技术公开了一种磁铁表面镀层划痕测试工装组件,包括治具板、上板和刀具,治具板上设有凹槽,凹槽的底壁上设有多个用于盛放磁铁的容纳槽,上板安装于凹槽内,该上板上设有竖直贯穿其本体且与容纳槽相连通的划槽,刀具穿过划槽对容纳槽内的磁铁的表面进行划刻。本技术过容纳槽、以及上板与凹槽的配合共同定位磁铁,保证磁铁在被划刻时不会滑出或脱离容纳槽,提高刀具划痕处理时的稳定性,刀具穿过划槽对磁铁实施划痕处理,可以保证划痕的成型一致性,实现划痕的精准成型,有利于实现对比。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁铁测试装置,尤其涉及了一种磁铁表面镀层划痕测试工装组件


技术介绍

1、磁铁在加工成型后需要对其进行表面处理,如在磁铁表面进行镀层,可以降低磁铁对腐蚀和其他可能使磁铁退化的负面环境因素的敏感性,对磁铁的表面和其磁性作用起到很大程度的保护。

2、磁铁镀层完成后,需要对镀层的牢度和质量进行检测,即需要破坏镀层。现有技术中,如申请号为201720851640.2的一种用于测试磁铁镀层结力的跌落试验机,其公开了为了检测镀层与磁铁的结合力,主要模拟钕铁硼产品抗跌落和冲击的性能,其设置了电磁铁、粘料板、跌落实验板等,利用控制箱控制电磁铁的得电和失电,完成跌落测试,具有更加精准的测试一致性,但是其结构复杂,对于需要进行批量检测不适用,且其仅模拟了跌落时的情形,无法模拟在磁铁表面镀层上差生划痕状的况时。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磁铁表面镀层划痕测试工装组件,过容纳槽、以及上板与凹槽的配合共同定位磁铁,保证磁铁在被划刻时不会滑出或脱离容纳槽,提高刀具划痕处理时的稳定性,刀具穿过划槽对磁铁实施划痕处理,可以保证划痕的成型一致性,实现划痕的精准成型,有利于实现对比。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种磁铁表面镀层划痕测试工装组件,包括治具板、上板和刀具,所述治具板上设有凹槽,所述凹槽的底壁上设有多个用于盛放磁铁的容纳槽,所述上板安装于所述凹槽内,该上板上设有竖直贯穿其本体且与容纳槽相连通的划槽,所述刀具穿过划槽对容纳槽内的磁铁的表面进行划刻。

3、作为进一步的优化,所述凹槽的内侧壁的上端设有倒角,所述上板上靠近所述凹槽的内侧壁的拐角处设有切角,可以避免上板与凹槽的内壁上端或拐角处发生摩擦。

4、作为进一步的优化,所述治具板包括底板、以及设置于底板上端面的l形板,所述l形板与底板之间形成开放式的凹槽,所述容纳槽成型于底板上。

5、作为进一步的优化,所述凹槽的底壁或上板的下端面的一者上设有定位柱,另一者上设有与定位柱相匹配的定位孔,优选在凹槽上设置定位柱,在上板上设置定位孔。

6、作为进一步的优化,所述凹槽的底壁上靠近所述l形板的拐角处设有第一定位柱,且对角线处设有第二定位柱,所述上板的下端面设有与定位柱相匹配的定位孔。

7、作为进一步的优化,所述定位柱的高度小于所述l形板的高度。

8、作为进一步的优化,所述定位孔的入口处设有导向斜面,方便定位柱伸入定位孔内。

9、作为进一步的优化,所述上板的上端面上设有用于识别定位柱或定位孔位置的标识,实现上板准确放置,进而实现划槽与容纳槽准确对位。

10、作为进一步的优化,所述划槽的竖直投影宽度大于等于所述容纳槽的上端面,可以实现对磁铁表面较大宽度的产生划痕。

11、作为进一步的优化,所述刀具包括握把、以及设置于所述握把上的刀片,方便操作人员使用刀具。

12、与现有技术相比,本技术具有以下的有益效果:

13、1.通过容纳槽、以及上板与凹槽的配合共同定位磁铁,保证磁铁在被划刻时不会滑出或脱离容纳槽,提高刀具的划痕处理稳定性;

14、2.通过刀具穿过划槽对磁铁实施划痕处理,可以保证不同的划痕的成型一致性,有利于对比检测;

15、3.可以容纳多个磁铁进行批量划痕处理,提高了测试效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,包括治具板、上板和刀具,所述治具板上设有凹槽,所述凹槽的底壁上设有多个用于盛放磁铁的容纳槽,所述上板安装于所述凹槽内,该上板上设有竖直贯穿其本体且与容纳槽相连通的划槽,所述刀具穿过划槽对容纳槽内的磁铁的表面进行划刻。

2.根据权利要求1所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述凹槽的内侧壁的上端设有倒角,所述上板上靠近所述凹槽的内侧壁的拐角处设有切角。

3.根据权利要求1或2所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述治具板包括底板、以及设置于底板上端面的L形板,所述L形板与底板之间形成开放式的凹槽,所述容纳槽成型于底板上。

4.根据权利要求3所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述凹槽的底壁或上板的下端面的一者上设有定位柱,另一者上设有与定位柱相匹配的定位孔。

5.根据权利要求4所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述凹槽的底壁上靠近所述L形板的拐角处设有第一定位柱,且对角线处设有第二定位柱,所述上板的下端面设有与定位柱相匹配的定位孔。p>

6.根据权利要求5所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述定位柱的高度小于所述L形板的高度。

7.根据权利要求5所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述定位孔的入口处设有导向斜面。

8.根据权利要求5所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述上板的上端面上设有用于识别定位柱或定位孔位置的标识。

9.根据权利要求1所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述划槽的竖直投影宽度大于等于所述容纳槽的上端面。

10.根据权利要求1所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述刀具包括握把、以及设置于所述握把上的刀片。

...

【技术特征摘要】

1.一种磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,包括治具板、上板和刀具,所述治具板上设有凹槽,所述凹槽的底壁上设有多个用于盛放磁铁的容纳槽,所述上板安装于所述凹槽内,该上板上设有竖直贯穿其本体且与容纳槽相连通的划槽,所述刀具穿过划槽对容纳槽内的磁铁的表面进行划刻。

2.根据权利要求1所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述凹槽的内侧壁的上端设有倒角,所述上板上靠近所述凹槽的内侧壁的拐角处设有切角。

3.根据权利要求1或2所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述治具板包括底板、以及设置于底板上端面的l形板,所述l形板与底板之间形成开放式的凹槽,所述容纳槽成型于底板上。

4.根据权利要求3所述的磁铁表面镀层划痕测试工装组件,其特征在于,所述凹槽的底壁或上板的下端面的一者上设有定位柱,另一者上设有与定位柱相匹配的定位孔。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴春华黄姿燕张富强陈霏苏轩宏
申请(专利权)人:苏州圆格电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1