一种用于封盖跨管装配的自动出料装置制造方法及图纸

技术编号:40727200 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-22 13:06
本技术公开了一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,属于机械制造技术领域,与装配台和具有出料功能的装配座配合使用,包括活动穿过装配座用于抬升装配座上已装配封盖跨管的升降件、将抬升的已装配封盖跨管转移输出的移动件、安装于装配台上的接料板、以及位于接料滑板末端的接料框。本技术结构简单、设计科学合理,使用方便,解决现有装配操作人工出料耗时耗力、效率低的技术问题,采用具有自动升降和水平移动的机械化出料装置,与装配设备配合使用,能够有效提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造,具体涉及一种用于封盖跨管装配的自动出料装置


技术介绍

1、封盖跨管,是压缩机内部缸体上的部件,包括两个安装座和连接于两个安装座之间的一根u形铜管,u形铜管上穿设有两个铜环。封盖跨管生产需要将两个安装座、一根u形铜管和两个铜环依次装配起来。

2、传统装配过程中,通常采用单行传送带进行,用于放置各零件或组件的装配模具或装配座随传送带进入各工况完成不同的装配操作,在装配流程中需要人工不断辅助,特别是出料流程,自动化低、操作繁琐、效率低下。

3、因此,本技术提供了一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,以至少解决上述部分技术问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:提供一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,以至少解决上述部分技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,包括设于装配台出料端用于活动穿过装配座上已装配封盖跨管的升降件,安装于装配台出料端的接料板,将已抬升的已装配封盖跨管转运至接料板上的移动件,以及位于装配台出料端侧边用于承接缓存从接料板上滑落已装配封盖跨管的接料框。

4、进一步地,升降件包括设于装配台内的第一气缸,与第一气缸伸缩杆相连接的升降柱,装配座上开设有与升降柱相适配的让位通孔,升降柱上升时穿过让位通孔并抬升装配座上已装配封盖跨管。

5、进一步地,移动件包括设于装配台上的安装架,安装于安装架上的第二气缸,以及与第二气缸相连接用于转运升降件上已装配封盖跨管的出料板。

6、进一步地,出料板包括安装于第二气缸伸缩杆上的出料平板,出料平板上开设有与升降件相适配的让位槽。

7、进一步地,出料平板上设有限位挡板和侧位挡边,限位挡板位于让位槽开口端,侧位挡边有两个,分列于让位槽两侧。

8、进一步地,移动件还包括连接于出料平板和第二气缸伸缩杆之间的连接翼板,出料平板通过连接翼板与第二气缸伸缩杆相连接。

9、进一步地,安装架上设有滑板,滑板上设有气缸座,第二气缸安装于气缸座上。

10、进一步地,滑板上设有滑条,第二气缸伸缩杆上连接有滑动穿设于滑条上的导向块,连接翼板与导向块相连接。

11、进一步地,接料板包括安装于装配台上的接料平板、以及与接料平板相连接的接料斜板,接料框位于接料斜板最末端的正下方。

12、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

13、本技术结构简单、设计科学合理,使用方便,解决现有装配操作人工出料耗时耗力、效率低的技术问题,采用具有自动升降和水平移动的机械化出料装置,能够有效提高已装配封盖跨管的出料效率。

14、本技术包括升降件、移动件、接料板和接料框,经装配完成的工件由装配座输送至升降件上,再通过升降件将装配座上的工件顶出,最后经移动件水平转运至接料框内,为提高出料的稳定性,接料板用于将从移动件上掉落的工件导入接料框内。

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【技术保护点】

1.一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,包括设于装配台(A)出料端用于活动穿过装配座(B)上已装配封盖跨管(C)的升降件(1),安装于装配台(A)出料端的接料板(3),将已抬升的已装配封盖跨管(C)转运至接料板(3)上的移动件(2),以及位于装配台(A)出料端侧边用于承接缓存从接料板(3)上滑落已装配封盖跨管(C)的接料框(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,升降件(1)包括设于装配台(A)内的第一气缸(12),与第一气缸(12)伸缩杆相连接的升降柱(11),装配座(B)上开设有与升降柱(11)相适配的让位通孔(13),升降柱(11)上升时穿过让位通孔(13)并抬升装配座(B)上已装配封盖跨管(C)。

3.根据权利要求1所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,移动件(2)包括设于装配台(A)上的安装架(21),安装于安装架(21)上的第二气缸(22),以及与第二气缸(22)相连接用于转运升降件(1)上已装配封盖跨管(C)的出料板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,出料板(23)包括安装于第二气缸(22)伸缩杆上的出料平板(231),出料平板(231)上开设有与升降件(1)相适配的让位槽(235)。

5.根据权利要求4所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,出料平板(231)上设有限位挡板(233)和侧位挡边(234),限位挡板(233)位于让位槽(235)开口端,侧位挡边(234)有两个,分列于让位槽(235)两侧。

6.根据权利要求3所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,移动件(2)还包括连接于出料平板(231)和第二气缸(22)伸缩杆之间的连接翼板(232),出料平板(231)通过连接翼板(232)与第二气缸(22)伸缩杆相连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,安装架(21)上设有滑板(24),滑板(24)上设有气缸座(27),第二气缸(22)安装于气缸座(27)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,滑板(24)上设有滑条(25),第二气缸(22)伸缩杆上连接有滑动穿设于滑条(25)上的导向块(26),连接翼板(232)与导向块(26)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,接料板(3)包括安装于装配台(A)上的接料平板(31)、以及与接料平板(31)相连接的接料斜板(32),接料框(4)位于接料斜板(32)最末端的正下方。

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【技术特征摘要】

1.一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,包括设于装配台(a)出料端用于活动穿过装配座(b)上已装配封盖跨管(c)的升降件(1),安装于装配台(a)出料端的接料板(3),将已抬升的已装配封盖跨管(c)转运至接料板(3)上的移动件(2),以及位于装配台(a)出料端侧边用于承接缓存从接料板(3)上滑落已装配封盖跨管(c)的接料框(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,升降件(1)包括设于装配台(a)内的第一气缸(12),与第一气缸(12)伸缩杆相连接的升降柱(11),装配座(b)上开设有与升降柱(11)相适配的让位通孔(13),升降柱(11)上升时穿过让位通孔(13)并抬升装配座(b)上已装配封盖跨管(c)。

3.根据权利要求1所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,移动件(2)包括设于装配台(a)上的安装架(21),安装于安装架(21)上的第二气缸(22),以及与第二气缸(22)相连接用于转运升降件(1)上已装配封盖跨管(c)的出料板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于封盖跨管装配的自动出料装置,其特征在于,出料板(23)包括安装于第二气缸(22)伸缩杆上的出料平板(231),出料平板(231)上开设有与升降件(1)相适配的让位槽(235)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东舒向东刘玉平贺继民吉伟税凯
申请(专利权)人:四川准泰精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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