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一种天然气制乙炔的高级炔输送装置制造方法及图纸

技术编号:40726952 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-22 13:05
本技术属于输送装置技术领域,具体的说是一种天然气制乙炔的高级炔输送装置,包括高级炔的输送管道,所述输送管道的两侧分别固定连接有连接端,且连接端上安装有阀门一,所述输送管道的内部安装有清理组件,所述清理组件包括旋转轴;本技术通过驱动器带动旋转轴转动,使刮板旋转对旋转轴的内壁进行自动清理,进而快速去除焦炭,降低除焦炭的操作强度,同时降低了除焦炭时引起反应气流扰动的风险,且通过关闭阀门一并打开阀门二,叶片旋转产生气流带动含焦炭由排污端处排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送装置,具体是一种天然气制乙炔的高级炔输送装置


技术介绍

1、目前,在天然气部分氧化制乙炔工艺中,是将原料天然气和氧气在各自的预热炉中被分别加热到500~650℃进入乙炔炉混合器充分混合后,再进入乙炔炉反应器发生部分氧化反应。其中,大约60%的原料天然气与氧气发生火焰燃烧,放出热量并产生co、co2、h2和水,产生的热量供给大约30%的天然气在反应室内发生裂解反应,并生成乙炔,大约10%的天然气未参与反应以剩余甲烷的形式存在于裂解气中;

2、主要的化学反应如下:

3、氧化反应ch4+o2→co+2h2+23.45kj                 (1)

4、h2+o2→h2o+247kj                               (2)

5、co+o2→co2+284.7kj                             (3)

6、裂解反应2ch4→c2h2+3h2-402kj                   (4)

7、水煤气平衡反应co+h2o→co2+h2+41.9kj

8、乙炔分解反应c2h2→2c+h2                        (5)

9、乙炔聚合反应2c2h2→c4h4                        (6)

10、乙炔与水蒸气的转化反应c2h2+2h2o→2co+3h2       (7)

11、由于乙炔分解反应(5)的存在,在反应过程中会生成部分炭黑,生成的炭黑一部分随裂解气进入下游设备,通过洗涤和电除尘的方式分离出来,一部分附着在反应室的各个面上,这种现象在各个面之间的夹角处尤为明显,这部分被称为焦炭。随着时间推移,在反应室内集聚的焦炭使反应室空间变小,一方面改变了气流的流速和停留时间,使得反应不能达到较好的效果;另一方面大量集聚的焦炭在气流的冲刷下可能突然脱落,引起反应气流扰动,这也是不利于反应的。因此定期将反应室内焦炭除去是必要的。此项工作通过人力将除炭装置送入反应室并打击的方式完成,对力量的要求较大,同时也影响反应的稳定性。一些工厂尝试用机械替代人力进行除炭操作,但由于成本、技术等原因并未得到推广应用;因此,针对上述问题提出一种天然气制乙炔的高级炔输送装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决上述提出的技术问题,本技术提出一种天然气制乙炔的高级炔输送装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种天然气制乙炔的高级炔输送装置,包括高级炔的输送管道,所述输送管道的两侧分别固定连接有连接端,且连接端上安装有阀门一,所述输送管道的内部安装有清理组件,所述清理组件包括旋转轴,所述旋转轴转动安装在输送管道的内部,所述输送管道的侧壁固定连接有密封罩,所述输送管道的外部安装有冷却组件,所述冷却组件包括外壳,所述外壳固定安装在输送管道的外部。

3、优选的,所述密封罩的内部安装有驱动器,所述驱动器与输送管道固定连接,且驱动器的驱动端与旋转轴的一端固定连接。

4、优选的,所述旋转轴的表面固定连接有若干个呈环形分布的弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆远离旋转轴的一端固定连接有刮板。

5、优选的,所述清理组件还包括叶片,所述叶片固定安装在旋转轴的外部。

6、优选的,所述清理组件还包括排污端,所述排污端安装在输送管道的侧壁,且排污端上安装有阀门二。

7、优选的,所述外壳的两端分别安装有进水端和出水端。

8、优选的,所述外壳的内部转动连接有若干个导流环,所述导流环的表面开设有若干个呈环形分布的流通口,所述导流环面向进水端的一侧固定连接有呈环形分布的导流片。

9、本技术的有益之处在于:

10、1.本技术通过驱动器带动旋转轴转动,使刮板旋转对旋转轴的内壁进行自动清理,进而快速去除焦炭,降低除焦炭的操作强度,同时降低了除焦炭时引起反应气流扰动的风险,且通过关闭阀门一并打开阀门二,叶片旋转产生气流带动含焦炭由排污端处排出。

11、2.本技术通过冷却水在外壳的内部流入流出,提高乙炔的冷却速度,同时,冷却水流动时,通过与导流片的配合推动导流环旋转,使穿过流通口处的水流形成螺旋状流动,使冷却水充分与输送管道接触,提高冷却水与输送管道的热交换效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种天然气制乙炔的高级炔输送装置,包括高级炔的输送管道(1),其特征在于:所述输送管道(1)的两侧分别固定连接有连接端(2),且连接端(2)上安装有阀门一,所述输送管道(1)的内部安装有清理组件(3),所述清理组件(3)包括旋转轴(31),所述旋转轴(31)转动安装在输送管道(1)的内部,所述输送管道(1)的侧壁固定连接有密封罩(4),所述输送管道(1)的外部安装有冷却组件(5),所述冷却组件(5)包括外壳(51),所述外壳(51)固定安装在输送管道(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的天然气制乙炔的高级炔输送装置,其特征在于:所述密封罩(4)的内部安装有驱动器(6),所述驱动器(6)与输送管道(1)固定连接,且驱动器(6)的驱动端与旋转轴(31)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的天然气制乙炔的高级炔输送装置,其特征在于:所述旋转轴(31)的表面固定连接有若干个呈环形分布的弹簧伸缩杆(32),所述弹簧伸缩杆(32)远离旋转轴(31)的一端固定连接有刮板(33)。

4.根据权利要求1所述的天然气制乙炔的高级炔输送装置,其特征在于:所述清理组件(3)还包括叶片(34),所述叶片(34)固定安装在旋转轴(31)的外部。

5.根据权利要求1所述的天然气制乙炔的高级炔输送装置,其特征在于:所述清理组件(3)还包括排污端(35),所述排污端(35)安装在输送管道(1)的侧壁,且排污端(35)上安装有阀门二。

6.根据权利要求1所述的天然气制乙炔的高级炔输送装置,其特征在于:所述外壳(51)的两端分别安装有进水端(52)和出水端(53)。

7.根据权利要求6所述的天然气制乙炔的高级炔输送装置,其特征在于:所述外壳(51)的内部转动连接有若干个导流环(54),所述导流环(54)的表面开设有若干个呈环形分布的流通口(55),所述导流环(54)面向进水端(52)的一侧固定连接有呈环形分布的导流片(56)。

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【技术特征摘要】

1.一种天然气制乙炔的高级炔输送装置,包括高级炔的输送管道(1),其特征在于:所述输送管道(1)的两侧分别固定连接有连接端(2),且连接端(2)上安装有阀门一,所述输送管道(1)的内部安装有清理组件(3),所述清理组件(3)包括旋转轴(31),所述旋转轴(31)转动安装在输送管道(1)的内部,所述输送管道(1)的侧壁固定连接有密封罩(4),所述输送管道(1)的外部安装有冷却组件(5),所述冷却组件(5)包括外壳(51),所述外壳(51)固定安装在输送管道(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的天然气制乙炔的高级炔输送装置,其特征在于:所述密封罩(4)的内部安装有驱动器(6),所述驱动器(6)与输送管道(1)固定连接,且驱动器(6)的驱动端与旋转轴(31)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的天然气制乙炔的高级炔输送装置,其特征在于:所述旋转轴(31)的表面固定连接有若干个呈环形分布的弹簧伸缩杆(32),所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰伟
申请(专利权)人:兰伟
类型:新型
国别省市:

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