【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复合材料模具加热装置，属于复合材料加工设备。
技术介绍
1、有的复合材料模具加热装置，大多是采用加热丝或者加热管，预埋在模具本体内部，在生产时依据需要通电加热。这样的加热方式，存在加热慢，耗能高，不易维护维修等缺点，而且由于加热装置在模具本体内部，所以只有成型产品的内表面和模具紧密接触的部位有热源，产品外表面隔着真空袋膜和外界接触，并无热源直接加热，所以存在产品内外表面固化度不均匀、产品变形及应力不均的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种复合材料模具加热装置，可以对于模具的表面进行加热，升温速度快，保温能力强，同时具有良好的节能效果。
2、为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
3、本技术所涉及的一种复合材料模具加热装置，包括用于支撑复合材料模具的模具支撑架及用于对复合材料模具进行保温的上部保温装置和下部保温装置；
4、所述上部保温装置包括若干支撑梁和支撑檩组成的上部保温支架，所述上部保温支架上方设置有具有保温效果的覆盖件；所述支撑梁与模具支撑架相固定连接；
5、所述上部保温装置还包括送风管和回风管，所述送风管的一端与热风产生装置相连通，出风口位于上部保温装置下方；所述回风管用于将上部保温装置与复合材料模具之间的气体输送至热风产生装置；
6、所述下部保温装置包括位于复合材料模具下方，且与模具支撑架相连接的保温隔热板。
7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述保温隔热
8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑梁的两端固定设置有螺柱，所述模具支撑架上设置有固定插孔；所述螺柱插入至固定插孔内，并通过螺帽相固定连接。
9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑梁包括第一连接杆件和第二连接杆件，且所述第一连接杆件的一端可插入至第二连接杆件的一端。
10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述覆盖件为被子。
11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述送风管上沿长度方向设置有若干出风口。
12、本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种复合材料模具加热装置，在复合材料模具的上下方设置上部保温装置和下部保温装置，并且使用送风管输送热风，再通过回风管循环加热后的空气，可以使得复合材料模具的产品内外表面均有热源，升温速度快，保温能力强，同时又很节能。在下部保温装置为保温隔热板可以阻止热量从模具下方散失，便于模具的加热升温与后来保温控温。
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1.一种复合材料模具加热装置，其特征在于，包括用于支撑复合材料模具的模具支撑架及用于对复合材料模具进行保温的上部保温装置和下部保温装置；
2.根据权利要求1所述的一种复合材料模具加热装置，其特征在于，所述保温隔热板通过角铁与模具支撑架相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料模具加热装置，其特征在于，所述支撑梁的两端固定设置有螺柱，所述模具支撑架上设置有固定插孔；所述螺柱插入至固定插孔内，并通过螺帽相固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料模具加热装置，其特征在于，所述支撑梁包括第一连接杆件和第二连接杆件，且所述第一连接杆件的一端可插入至第二连接杆件的一端。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料模具加热装置，其特征在于，所述覆盖件为被子。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料模具加热装置，其特征在于，所述送风管上沿长度方向设置有若干出风口。
【技术特征摘要】
1.一种复合材料模具加热装置，其特征在于，包括用于支撑复合材料模具的模具支撑架及用于对复合材料模具进行保温的上部保温装置和下部保温装置；
2.根据权利要求1所述的一种复合材料模具加热装置，其特征在于，所述保温隔热板通过角铁与模具支撑架相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料模具加热装置，其特征在于，所述支撑梁的两端固定设置有螺柱，所述模具支撑架上设置有固定插孔；所述螺柱插入至固...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣毅超，王瑞，马胜波，
申请(专利权)人：浙江清华长三角军民协同创新研究院嘉兴，
类型：新型
国别省市：
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