一种防挂壁示踪剂搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40726085 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:04
本技术公开了一种防挂壁示踪剂搅拌装置,其包括:搅拌结构、电机、入料管、入料阀、出料管、出料阀和支柱,所述搅拌结构包括桶体、太阳轮、第一行星轮、中心轮、第二行星轮、第一转轴、第一叶轮、第一毛刷、中心轴、搅拌叶、第二转轴、第二叶轮、第二毛刷和限位槽,所述太阳轮的圆周面与桶体的内壁固定连接,所述第一行星轮、中心轮和第二行星轮均位于太阳轮的内部,所述第一行星轮与中心轮、太阳轮均啮合,所述第二行星轮与中心轮、太阳轮均啮合。通过设置第一转轴、第一叶轮、第一毛刷、第二转轴、第二叶轮、第二毛刷,利用第一转轴和第二转轴在旋转的同时,对桶体内壁进行清理,避免桶体内壁出现挂壁现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机,特别涉及一种防挂壁示踪剂搅拌装置


技术介绍

1、示踪剂,为观察、研究和测量某物质在指定过程中的行为或性质而加入的一种标记物,作为示踪剂,其性质或行为在该过程中与被示剂物应完全相同或差别极小;其加入量应当很小,对体系不产生显著的影响,且示踪剂必须容易被探测。

2、示踪剂的生产过程中,在搅拌装置的内部桶壁上经常会因为内部原料的黏性而产生挂壁现象,且使得在搅拌过程中产生搅拌不均匀的现象,降低了生产效率和产品质量。


技术实现思路

1、本技术,提供一种防挂壁示踪剂搅拌装置,通过行星齿轮的不同转速原理,使搅拌桶内部的原料搅拌得更充分,且能对内部桶壁进行清理,避免出现挂壁现象。

2、为实现上述目的,提供一种防挂壁示踪剂搅拌装置,包括:搅拌结构、电机、入料管、入料阀、出料管、出料阀和支柱,所述搅拌结构包括桶体、太阳轮、第一行星轮、中心轮、第二行星轮、第一转轴、第一叶轮、第一毛刷、中心轴、搅拌叶、第二转轴、第二叶轮、第二毛刷和限位槽,所述太阳轮的圆周面与桶体的内壁固定连接,所述第一行星轮、中心轮和第二行星轮均位于太阳轮的内部,所述第一行星轮与中心轮、太阳轮均啮合,所述第二行星轮与中心轮、太阳轮均啮合,所述第一转轴的顶部与第一行星轮的底部固定连接,所述第一叶轮与第一转轴的圆周面固定连接,所述第一毛刷与第一叶轮的外圆周面固定连接;

3、所述中心轴的顶部贯穿中心轮,并与中心轮固定连接,所述搅拌叶与中心轴的圆周面固定连接;

4、所述第二转轴的顶部与第二行星轮的底部固定连接,所述第二叶轮与第二转轴的圆周面固定连接,所述第二毛刷与第二叶轮的外圆周面固定连接;

5、所述桶体的内部底面设置有限位槽,所述第一转轴的底部和第二转轴的底部均位于限位槽的内部。

6、根据所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,所述电机的底部与桶体的顶部固定连接,所述电机的输出轴贯穿桶体的顶部与中心轴固定连接,所述入料管的底部与桶体的顶部固定连接,所述入料阀与入料管的圆周面固定连接,所述出料管的顶部与桶体的底部固定连接,所述出料阀与出料管的圆周面固定连接,所述支柱的顶部与桶体的底部固定连接。

7、根据所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,所述支柱的数量设置有多个,并且均匀分布在桶体的底部。

8、根据所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,所述第一叶轮的设置方向与第二叶轮的设置方向相反。

9、根据所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,所述搅拌叶的数量设置有多个,并且上下均匀分布在中心轴的圆周面上。

10、根据所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,所述第一毛刷和第二毛刷的毛面均与桶体的内壁接触。

11、本技术的有益效果:

12、1、通过设置第一转轴、第一叶轮、第一毛刷、第二转轴、第二叶轮、第二毛刷,利用第一转轴和第二转轴在旋转的同时,对桶体内壁进行清理,避免桶体内壁出现挂壁现象;

13、2、通过设置太阳轮、第一行星轮、中心轮、第二行星轮、中心轴、搅拌叶、第一转轴、第一叶轮、第二转轴、第二叶轮和限位槽,通过行星齿轮组之间的不同转速,对桶体内的原料搅拌得更充分,提高生产效率和产品质量。

14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防挂壁示踪剂搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌结构(1)、电机(2)、入料管(3)、入料阀(4)、出料管(5)、出料阀(6)和支柱(7),所述搅拌结构(1)包括桶体(101)、太阳轮(102)、第一行星轮(103)、中心轮(104)、第二行星轮(105)、第一转轴(106)、第一叶轮(107)、第一毛刷(108)、中心轴(109)、搅拌叶(110)、第二转轴(111)、第二叶轮(112)、第二毛刷(113)和限位槽(114),所述太阳轮(102)的圆周面与桶体(101)的内壁固定连接,所述第一行星轮(103)、中心轮(104)和第二行星轮(105)均位于太阳轮(102)的内部,所述第一行星轮(103)与中心轮(104)、太阳轮(102)均啮合,所述第二行星轮(105)与中心轮(104)、太阳轮(102)均啮合,所述第一转轴(106)的顶部与第一行星轮(103)的底部固定连接,所述第一叶轮(107)与第一转轴(106)的圆周面固定连接,所述第一毛刷(108)与第一叶轮(107)的外圆周面固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,其特征在于,所述电机(2)的底部与桶体(101)的顶部固定连接,所述电机(2)的输出轴贯穿桶体(101)的顶部与中心轴(109)固定连接,所述入料管(3)的底部与桶体(101)的顶部固定连接,所述入料阀(4)与入料管(3)的圆周面固定连接,所述出料管(5)的顶部与桶体(101)的底部固定连接,所述出料阀(6)与出料管(5)的圆周面固定连接,所述支柱(7)的顶部与桶体(101)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,其特征在于,所述支柱(7)的数量设置有多个,并且均匀分布在桶体(101)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,其特征在于,所述第一叶轮(107)的设置方向与第二叶轮(112)的设置方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶(110)的数量设置有多个,并且上下均匀分布在中心轴(109)的圆周面上。

6.根据权利要求1所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,其特征在于,所述第一毛刷(108)和第二毛刷(113)的毛面均与桶体(101)的内壁接触。

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【技术特征摘要】

1.一种防挂壁示踪剂搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌结构(1)、电机(2)、入料管(3)、入料阀(4)、出料管(5)、出料阀(6)和支柱(7),所述搅拌结构(1)包括桶体(101)、太阳轮(102)、第一行星轮(103)、中心轮(104)、第二行星轮(105)、第一转轴(106)、第一叶轮(107)、第一毛刷(108)、中心轴(109)、搅拌叶(110)、第二转轴(111)、第二叶轮(112)、第二毛刷(113)和限位槽(114),所述太阳轮(102)的圆周面与桶体(101)的内壁固定连接,所述第一行星轮(103)、中心轮(104)和第二行星轮(105)均位于太阳轮(102)的内部,所述第一行星轮(103)与中心轮(104)、太阳轮(102)均啮合,所述第二行星轮(105)与中心轮(104)、太阳轮(102)均啮合,所述第一转轴(106)的顶部与第一行星轮(103)的底部固定连接,所述第一叶轮(107)与第一转轴(106)的圆周面固定连接,所述第一毛刷(108)与第一叶轮(107)的外圆周面固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种防挂壁示踪剂搅拌装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华山
申请(专利权)人:天津市钧淇石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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