【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分切机，具体为一种光学保护膜生产加工用分切机。
技术介绍
1、保护膜加工过程中，需要将收卷保护膜的卷料筒通过分切机裁切成对应的宽度，卷料筒一般较长较重，且尺寸不统一，导致卷料筒安装较为繁琐，现有一般通过叉车抬起卷料筒进行固定安装，抬升的过程中，叉车也容易对保护膜造成损坏，影响产品质量。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题在于提供一种便于对不同尺寸的光学保护膜卷料筒进行便捷安装的分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种光学保护膜生产加工用分切机，包括机架及转动安装在机架上的夹持架、驱动夹持架转动调节的抬升第一气缸，所述抬升第一气缸的底部转动安装在机架的相应位置，抬升第一气缸的输出轴外端与夹持架转动连接；
3、所述夹持架为u型结构，夹持架包括横板及安装在横板两端的侧板，侧板外端相应位置固定安装有侧轴，并通过侧轴转动安装在机架对应的轴承内，夹持架远离侧板的一侧固定安装有转板，转板的外端固定设有转轴，抬升第一气缸的输出轴通过转座与转轴转动连接，以带动夹持架沿侧轴转动；
4、所述横板上可调节安装有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的外端设有相互配合的夹持机构，以用于安装卷料筒，满足对不同尺寸卷料筒的安装需求。
5、作为本技术进一步方案：所述横板一侧并列设有两组滑轨，第一夹板和第二夹板的下端分别垂直固定安装有滑板，滑板的底部两侧分别通过滑块在两组滑轨上滑动连接，以调节第一
6、作为本技术进一步方案：所述滑板的中间固定设有螺套，横板两端侧板之间转动安装有驱动螺杆，驱动螺杆贯穿螺套，并与螺套螺纹连接，驱动螺杆的外端与安装在侧板上的驱动电机传动连接，所述螺套的两侧的螺纹旋转方向相反，以通过驱动电机同步带动第一夹板和第二夹板以相向或者相反方向移动，实现根据卷料筒的尺寸大小，进行调节，满足不同长度的卷料筒的安装要求。
7、作为本技术进一步方案：所述夹持机构包括安装在第一夹板上的旋转夹件及安装在第二夹板上的伸缩夹件，所述旋转夹件和伸缩夹件分别作用于卷料筒的两侧，以夹持住卷料筒，并控制卷料筒旋转。
8、作为本技术进一步方案：所述旋转夹件包括转动安装在第一夹板上的第一夹筒、驱动第一夹筒转动的旋转电机，所述第一夹筒包括圆台部和筒轴部，第一夹筒通过圆台部抵设在卷料筒的一侧，另一端通过筒轴部转动安装在第一夹板对应的轴承内，并与旋转电机传动连接。
9、作为本技术进一步方案：所述伸缩夹件包括滑动安装在第二夹板上的第二夹筒、推动第二夹筒伸缩移动的第二气缸，所述第二夹筒包括圆台部和筒轴部，第二夹筒通过圆台部抵设在卷料筒的一侧，另一端通过筒轴部滑动安装在第二夹板对应的轴承内，以实现第二夹筒伸缩移动和旋转的功能，所述第二气缸通过缸架安装在第二夹板的外侧，第二气缸的输出杆外端固定设有拨板，所述第二夹筒的筒轴部外端对应拨板安装有拨套，拨套内侧腔通过轴承转动安装在第二夹筒的相应位置，所述拨套外侧中部设有环形的凹槽，拨板贴设在拨套的凹槽内，以推动拨套左右移动，从而实现第二夹筒对卷料筒的夹持和松卸。
10、作为本技术进一步方案：所述侧轴为台阶轴状结构，以抵设在机架对应的轴座上，使夹持架与机架的内壁留有一定的距离，以便于安装驱动电机。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过第一气缸控制夹持架转动，使第一夹板和第二夹板的外侧端向下移动，第一夹筒抵设在卷料筒一侧，第二气缸控制第二夹筒抵设在卷料筒另一侧，实现对卷料筒的夹持固定，便于对卷料筒进行拆装。驱动电机可通过螺杆带动第一夹板和第二夹板以相向或者相反方向移动，实现根据卷料筒的尺寸大小，进行调节，满足不同长度的卷料筒的安装要求。第二气缸通过拨板带动第二夹筒上的拨套移动，拨套通过轴承转动安装在第二夹筒上，提高第二夹筒移动的稳定性，减小拨套与拨板的摩擦阻力。
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1.一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：包括机架及转动安装在机架上的夹持架、驱动夹持架转动调节的抬升第一气缸，所述抬升第一气缸的底部转动安装在机架的相应位置，抬升第一气缸的输出轴外端与夹持架转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述横板一侧并列设有两组滑轨，第一夹板和第二夹板的下端分别垂直固定安装有滑板，滑板的底部两侧分别通过滑块在两组滑轨上滑动连接，以调节第一夹板和第二夹板之间的距离，从而便于对卷料筒进行夹持。
3.根据权利要求2所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述滑板的中间固定设有螺套，横板两端侧板之间转动安装有驱动螺杆，驱动螺杆贯穿螺套，并与螺套螺纹连接，驱动螺杆的外端与安装在侧板上的驱动电机传动连接，所述螺套的两侧的螺纹旋转方向相反，以通过驱动电机同步带动第一夹板和第二夹板以相向或者相反方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述夹持机构包括安装在第一夹板上的旋转夹件及安装在第二夹板上的伸缩夹件，所述旋转夹件和伸缩夹件分别作用于卷
5.根据权利要求4所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述旋转夹件包括转动安装在第一夹板上的第一夹筒、驱动第一夹筒转动的旋转电机，所述第一夹筒包括圆台部和筒轴部，第一夹筒通过圆台部抵设在卷料筒的一侧，另一端通过筒轴部转动安装在第一夹板对应的轴承内，并与旋转电机传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述伸缩夹件包括滑动安装在第二夹板上的第二夹筒、推动第二夹筒伸缩移动的第二气缸，所述第二夹筒包括圆台部和筒轴部，第二夹筒通过圆台部抵设在卷料筒的一侧，另一端通过筒轴部滑动安装在第二夹板对应的轴承内，以实现第二夹筒伸缩移动和旋转的功能，所述第二气缸通过缸架安装在第二夹板的外侧，第二气缸的输出杆外端固定设有拨板，所述第二夹筒的筒轴部外端对应拨板安装有拨套，拨套内侧腔通过轴承转动安装在第二夹筒的相应位置，所述拨套外侧中部设有环形的凹槽，拨板贴设在拨套的凹槽内，以推动拨套左右移动。
7.根据权利要求1所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述侧轴为台阶轴状结构，以抵设在机架对应的轴座上，使夹持架与机架的内壁留有距离。
...【技术特征摘要】
1.一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：包括机架及转动安装在机架上的夹持架、驱动夹持架转动调节的抬升第一气缸，所述抬升第一气缸的底部转动安装在机架的相应位置，抬升第一气缸的输出轴外端与夹持架转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述横板一侧并列设有两组滑轨，第一夹板和第二夹板的下端分别垂直固定安装有滑板，滑板的底部两侧分别通过滑块在两组滑轨上滑动连接，以调节第一夹板和第二夹板之间的距离，从而便于对卷料筒进行夹持。
3.根据权利要求2所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述滑板的中间固定设有螺套，横板两端侧板之间转动安装有驱动螺杆，驱动螺杆贯穿螺套，并与螺套螺纹连接，驱动螺杆的外端与安装在侧板上的驱动电机传动连接，所述螺套的两侧的螺纹旋转方向相反，以通过驱动电机同步带动第一夹板和第二夹板以相向或者相反方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述夹持机构包括安装在第一夹板上的旋转夹件及安装在第二夹板上的伸缩夹件，所述旋转夹件和伸缩夹件分别作用于卷料筒的两侧，以夹持住卷料筒。...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭成，
申请(专利权)人：东莞市众拓国翌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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