【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体涉及一种电解钠或电解锂的氯气处理装置。
技术介绍
1、在众多工业过程和应用中，电解钠或电解锂所产生的氯气扮演着至关重要的角色。然而，氯气的处理和利用面临着一系列技术挑战和环境问题。传统的氯气处理方法存在多种问题，如处理效率低下、资源浪费、环境污染以及潜在的安全风险等。
2、传统的氯气处理方法主要采用简单的收集和储存方式，然而这种方法无法实现对氯气的高效回收和有效利用，导致了宝贵资源的浪费。此外，传统方法还面临氯气泄漏和有害气体排放的风险，给环境和人身安全带来潜在威胁。而且，在电解法生产金属钠、金属锂的过程中，产生的氯气含有电解质粉尘，对其贮存以及下游产品带来很大的影响，需要将其过滤去除。过滤过程最简单节省的方法是采用布袋或滤筒过滤。这个过滤过程需要用反吹掉过滤下来的粉尘，其中用到脉冲阀。现有的脉冲阀阀体全部是铝合金材质，并且进气口、出气口均为螺纹口与外管联接。这种材质和螺纹口对于腐蚀剧毒介质是极为不可靠的。
3、为了克服传统氯气处理方法的局限性，近年来涌现出一些改进的氯气处理装置，旨在提高氯气的回收效率和净化效果。然而，在实际应用中，这些装置仍然存在一些限制，如处理效率不高、操作复杂以及能源消耗较大等问题。
4、因此，迫切需要一种新颖且高效的电解钠或电解锂的氯气处理装置，以提升氯气处理的效率、减少资源浪费、降低环境污染风险，并实现操作的安全性和可持续发展的目标。
技术实现思路
1、针对上述问题和需求，本技术提供了一种电解钠
2、通过本技术所提供的电解钠或电解锂的氯气处理装置，可以实现更高效、可持续的氯气处理和利用，对相关工业领域具有重要意义，并具备广阔的市场应用前景。
3、本技术是通过以下技术方案实现的：
4、本技术的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，包括引风机、收集器、气液分离机构、升温气化机构和脉冲布袋除尘机构，上述引风机配装连接在收集器的进料口处；上述收集器、气液分离机构、升温气化机构和脉冲布袋除尘机构依次配装连接；上述引风机通过管道与电解钠或电解锂的电解槽连通连接。引风机的作用是将产生的氯气从电解槽中抽取，并引入装置内部。
5、进一步的，上述脉冲布袋除尘机构包括滤袋，上述滤袋通过滤袋骨架固定在滤袋室内，上述脉冲清灰系统通过喷吹管将清灰气体导向滤袋内部；上述脉冲清灰系统包括脉冲阀、气箱和喷吹管；上述脉冲阀控制清灰气体的喷射；上述喷吹管将清灰气体导向滤袋内部，通过气流冲击和震动滤袋，将积尘从滤袋上脱落；上述脉冲阀的进出口处通过法兰与管件连接；上述脉冲阀的膜片为氟橡胶膜片。阀体采用碳钢材质、膜片材质采用耐腐蚀性能好的氟橡胶替代过去的普通橡胶膜片。进出口采用法兰与外管联接方式。大大提高了耐腐蚀性能，并提高了装置的可靠性。
6、进一步的，上述收集器包括过滤管和套筒；上述过滤管为一端开口的管体，其开口处与引风机配装连接；上述套筒的一端设置有螺纹口，上述过滤管的周面上设置有螺纹连接环，螺纹连接环位于过滤管靠近开口的一端，上述螺纹口与螺纹连接环同轴固定连接；上述套筒不设有螺纹口的一端设置有出料口，出料口与气液分离机构配装连接。收集器位于引风机的进料口处，其主要功能是收集氯气并引导其进入后续处理单元。
7、进一步的，气液分离机构的主要作用是将氯气与液体进行有效的分离。它包括分离罐、制冷器、进料口、液氯出口、废气出口和提升泵。分离罐内部空腔中设置有制冷器，用于冷凝和分离液氯。制冷器包覆盘管，其中一端与进料口连接，另一端则分别与液氯出口和废气出口连接。进料口和废气出口位于分离罐的上方，分别位于分离罐的两端，而液氯出口则位于分离罐的下端，正下方是废气出口。进料口与收集器连接，用于接收收集器中的氯气。液氯出口与出料管道连接，用于排出被制冷器液化的液氯。废气出口与氯气吸收装置连接，用于吸收未被液化的氯气。出料管道上设置有提升泵，提升泵不与液氯出口连接的一端与升温气化机构连接。
8、进一步的，升温气化机构的作用是对分离后的液氯进行升温和气化。上述升温气化机构包括升温管、螺旋管和热介质循环机构；上述螺旋管设置在升温管的内部，升温管为一竖直布置的空心密封管体，螺旋管的两端口分别从升温管的内部延伸至外部，螺旋管与升温管的连接处分别位于升温管的上下两端位置处；上述螺旋管的下端口与气液分离机构连接，上端口与一三通连接，三通的上端与脉冲布袋除尘机构连接，下端与氯气吸收装置连接；上述热介质循环机构与升温管配装连接，为升温管内循环热介质。升温管内的热介质循环机构用于循环热介质，实现对液氯的升温和气化过程。
9、进一步的，上述热介质循环机构包括槽体、循环出管、循环回管和加热装置；上述加热装置设置在槽体的内部，槽体的内部设置有热介质；上述循环出管的一端与泵连接，另一端与升温管的上端连通连接，泵设置在槽体的内部；上述循环回管的一端与槽体连通连接，另一端与升温管的下端连通连接。热介质循环机构是升温气化机构的重要组成部分，它用于循环热介质，实现液氯的升温和气化过程。
10、进一步的，上述氯气吸收装置为氯气吸收塔。氯气吸收塔是氯气处理装置中的关键组成部分之一，用于进一步处理未被液化的氯气并吸收其余的氯气。它通过化学吸收的方式，将氯气转化为无害的物质，以确保环境安全和操作的可持续性。
11、本技术的有益效果在于：
12、高效氯气处理：该电解钠或电解锂的氯气处理装置采用了多个功能模块，包括引风机、收集器、气液分离机构、升温气化机构和脉冲布袋除尘机构。这些模块的有机组合使得氯气的处理过程更加高效。
13、氯气收集和导向：收集器内部的过滤管和套筒起到收集和导向氯气流的作用，确保氯气能够有效地进入装置内部。这种设计可以最大程度地提高氯气的收集效率，避免氯气的浪费和泄漏。
14、废气处理：未被液化的氯气通过废气出口进入氯气吸收装置，进行进一步的处理。这种废气处理的机制有效地减少了有害气体的排放，有利于环境保护和气体治理。
15、高效除尘：升温气化机构中的脉冲布袋除尘机构通过脉冲清灰系统对气体进行除尘处理，确保气体净化。脉冲阀控制清灰气体的喷射，喷吹管将清灰气体导向滤袋内部，通过气流冲击和震动滤袋，将积尘从滤袋上脱落。这种高效除尘的机制有助于保持装置的稳定运行和延长滤袋的使用寿命。
16、可重复利用的氯气：经过处理完毕的氯气具备良好的品质，可以用于其他工业过程或应用。这种可重复利用的氯气资源的回收有助于降低生产成本，促进资源的可持续利用。
17、通过上述有益效果，该电解钠或电解锂的氯气处理装置在氯气处理和资源利用方面具有显著的优势，并且能够满足环境保护和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，包括引风机(1)、收集器(2)、气液分离机构(3)、升温气化机构(4)和脉冲布袋除尘机构(5)，其特征在于：所述引风机(1)配装连接在收集器(2)的进料口处；所述收集器(2)、气液分离机构(3)、升温气化机构(4)和脉冲布袋除尘机构(5)依次配装连接；所述引风机(1)通过管道与电解钠或电解锂的电解槽连通连接。
2.如权利要求1所述的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，其特征在于：所述脉冲布袋除尘机构(5)包括滤袋，所述滤袋通过滤袋骨架固定在滤袋室内，脉冲清灰系统通过喷吹管将清灰气体导向滤袋内部；所述脉冲清灰系统包括脉冲阀、气箱和喷吹管；所述脉冲阀控制清灰气体的喷射；所述喷吹管将清灰气体导向滤袋内部，通过气流冲击和震动滤袋，将积尘从滤袋上脱落；所述脉冲阀的进出口处通过法兰与管件连接；所述脉冲阀的膜片为氟橡胶膜片。
3.如权利要求1所述的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，其特征在于：所述收集器(2)包括过滤管(21)和套筒(22)；所述过滤管(21)为一端开口的管体，其开口处与引风机(1)配装连接；所述套筒(22)的一端设置
4.如权利要求1所述的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，其特征在于：所述气液分离机构(3)包括分离罐(31)、制冷器(32)、进料口(33)、液氯出口(34)、废气出口(35)和提升泵(36)；所述分离罐(31)的内部空腔中设置有制冷器(32)；所述制冷器(32)将盘管包覆，盘管的一端设置有一个连接口，该连接口与进料口(33)连接，盘管的另一端设置有两个连接口，两个连接口分别与液氯出口(34)、废气出口(35)连接；所述进料口(33)、废气出口(35)设置在分离罐(31)的上方位置处，并分别位于分离罐(31)的两端；所述液氯出口(34)设置在分离罐(31)的下端，位于废气出口(35)的正下方；所述进料口(33)与收集器(2)连接，供收集器(2)收集到的氯气通过；所述液氯出口(34)与出料管道连接，供被制冷器(32)液化出的液氯通过；所述废气出口(35)与氯气吸收装置连接，吸收未被液化的氯气；所述出料管道上设置有提升泵(36)，出料管道不与液氯出口(34)连接的一端与升温气化机构(4)连接。
5.如权利要求1所述的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，其特征在于：所述升温气化机构(4)包括升温管(41)、螺旋管(42)和热介质循环机构(43)；所述螺旋管(42)设置在升温管(41)的内部，升温管(41)为一竖直布置的空心密封管体，螺旋管(42)的两端口分别从升温管(41)的内部延伸至外部，螺旋管(42)与升温管(41)的连接处分别位于升温管(41)的上下两端位置处；所述螺旋管(42)的下端口与气液分离机构(3)连接，上端口与一三通连接，三通的上端与脉冲布袋除尘机构(5)连接，下端与氯气吸收装置连接；所述热介质循环机构(43)与升温管(41)配装连接，为升温管(41)内循环热介质。
6.如权利要求5所述的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，其特征在于：所述热介质循环机构(43)包括槽体、循环出管、循环回管和加热装置；所述加热装置设置在槽体的内部，槽体的内部设置有热介质；所述循环出管的一端与泵连接，另一端与升温管(41)的上端连通连接，泵设置在槽体的内部；所述循环回管的一端与槽体连通连接，另一端与升温管(41)的下端连通连接。
7.如权利要求4或5所述的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，其特征在于：所述氯气吸收装置为氯气吸收塔。
...【技术特征摘要】
1.一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，包括引风机(1)、收集器(2)、气液分离机构(3)、升温气化机构(4)和脉冲布袋除尘机构(5)，其特征在于：所述引风机(1)配装连接在收集器(2)的进料口处；所述收集器(2)、气液分离机构(3)、升温气化机构(4)和脉冲布袋除尘机构(5)依次配装连接；所述引风机(1)通过管道与电解钠或电解锂的电解槽连通连接。
2.如权利要求1所述的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，其特征在于：所述脉冲布袋除尘机构(5)包括滤袋，所述滤袋通过滤袋骨架固定在滤袋室内，脉冲清灰系统通过喷吹管将清灰气体导向滤袋内部；所述脉冲清灰系统包括脉冲阀、气箱和喷吹管；所述脉冲阀控制清灰气体的喷射；所述喷吹管将清灰气体导向滤袋内部，通过气流冲击和震动滤袋，将积尘从滤袋上脱落；所述脉冲阀的进出口处通过法兰与管件连接；所述脉冲阀的膜片为氟橡胶膜片。
3.如权利要求1所述的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，其特征在于：所述收集器(2)包括过滤管(21)和套筒(22)；所述过滤管(21)为一端开口的管体，其开口处与引风机(1)配装连接；所述套筒(22)的一端设置有螺纹口，所述过滤管(21)的周面上设置有螺纹连接环，螺纹连接环位于过滤管(21)靠近开口的一端，所述螺纹口与螺纹连接环同轴固定连接；所述套筒(22)不设有螺纹口的一端设置有出料口，出料口与气液分离机构(3)配装连接。
4.如权利要求1所述的一种电解钠或电解锂的氯气处理装置，其特征在于：所述气液分离机构(3)包括分离罐(31)、制冷器(32)、进料口(33)、液氯出口(34)、废气出口(35)和提升泵(36)；所述分离罐(31)的内部空腔中设置有制冷器(32)；所述制冷器(32)将盘管包覆，盘管的一端设置有一个连接口，该连接口与进料口(33)连接，盘管的另一端设置有两个连接口，两个连接口分别与...
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