大版面真空压著机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大版面真空压著机，设有两侧板，其两侧板之间固定有左型出入轨道和下部带有伺服马达的右型出入轨道，左型出入轨道和右型出入轨道上设有左齿轮和右齿轮，伺服马达与左齿轮和右齿轮之间的传动轴连接，左齿轮和右齿轮上啮合有左齿排和右齿排，左齿排和右齿排之间设有型出入下板，上部设有与链条连接的橡胶压板，内部设有气囊，两侧面至少设置的一个滚轮，左型出入轨道和右型出入轨道上还分别设有前限位开关和后限位开关。通过增大了有效压著面积，便于压著较大版面的制品，提高了机台的利用率，节约了成本；采用了较大的油压缸，提高了气囊的充气压力，增大气囊的压强，提高了制品的压著品质。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大版面真空压著机，属于柔性线路板(FPC)制造行业，用于 柔性线路板进行贴合补强和防焊处理工序中，为制品粘贴覆盖膜的设备。技术背景真空压著机对制品压著品质的好坏对于后续的表面处理的质量有着直接的影响。目前真空压著机采用较小的油压缸，气囊的充气压力较小，气囊压强小，影响制品 的压著品质；有效压著面积较小，无法压著一些大版面的制品。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种大版面真空压著机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种大版面真空压著机，设有 两侧板、油压缸和链条，所述两侧板之间固定有左型出入轨道和下部带有伺服马达的右型 出入轨道，所述左型出入轨道和右型出入轨道上设有左齿轮和右齿轮，所述伺服马达与左 齿轮和右齿轮之间的传动轴连接，所述左齿轮和右齿轮上啮合有左齿排和右齿排，所述左 齿排和右齿排之间设有型出入下板，上部设有与链条连接的橡胶压板，内部设有气囊，两侧 面至少设置的一个滚轮，其滚轮与左型出入轨道、右型出入轨道之间为线接触，所述左型出 入轨道和右型出入轨道上还分别设有前限位开关和后限位开关。为了使型出入下板运动平稳，进一步的所述型出入下板两侧面各设置的两个滚轮。进一步的所述型出入下板与橡胶压板之间为铰链连接。本技术通过加大型出入装置的尺寸，增大了有效压著面积，便于压著较大版 面的制品，提高了机台的利用率，节约了成本；采用了较大的油压缸，提高了气囊的充气压 力，增大气囊的压强，提高了制品的压著品质。附图说明图1为本技术上的型出入装置的结构示意图。图2为图1的主视图。图3为图1的左视图。图4为本技术的整体结构示意图。图5为图4的左视图。图中1、左型出入轨道；2、伺服马达；3、右型出入轨道；4、左齿轮；5、右齿轮；6、 传动轴；7、左齿排；8、右齿排；9、型出入下板；10、橡胶压板；11、滚轮；12、前限位开关；13、 后限位开关；14、气囊；15、侧板；16、中板；17、天板；18、油压缸；19、加热板；20、链条。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1 3所示为本技术大版面真空压著机的型出入装置，其设有左型出入 轨道1和下部带有伺服马达2的右型出入轨道3，所述左型出入轨道1和右型出入轨道3上 设有左齿轮4和右齿轮5，所述伺服马达2与左齿轮4和右齿轮5之间的传动轴6连接，所 述左齿轮4和右齿轮5上啮合有左齿排7和右齿排8，所述左齿排7和右齿排8之间设有型 出入下板9，所述型出入下板9内部设有气囊，上部设有橡胶压板10，其两者之间采用铰链 连接，而为了使型出入下板9在移动时，能够保持器平稳性，所述型出入下板9两侧面各设 置的两个滚轮11，其滚轮11与左型出入轨道1、右型出入轨道3之间为线接触，所述左型出 入轨道1和右型出入轨道3上还分别设有前限位开关12和后限位开关13，通过前限位开关 12和后限位开关13可大道型出入下板9限位移动。如图4、5所示，将上述大版面真空压著机的型出入装置安装在真空压著机上，其 安装时只要将左型出入轨道1和右型出入轨道3固定在真空压著机的侧板15上，橡胶压板 10上通过一链条20与天板17上的链条座连接，通过其链条20可使橡胶压板10张合，中 板16与油压缸连接。使用时，将待压著制品放于气囊14上，通过伺服马达2驱动，橡胶压 板10合上，同时整个型出入下板9沿左型出入轨道1和右型出入轨道3进入中板16和天 板17之间；型出入下板9到位后，通过油压缸18使中板16及型出入装置上升，直至顶住上 加热板19 ；然后气囊10抽真空，通过加热板19中的加热管加热，对制品进行压著。压著好 后，油压缸18下降，型出入下板9下降，滑出，同时橡胶压板10张开，取出压著后的制品。需要强调的是以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任 何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求一种大版面真空压著机，设有两侧板(15)和链条(20)，其特征是所述两侧板(15)之间固定有左型出入轨道(1)和下部带有伺服马达(2)的右型出入轨道(3)，所述左型出入轨道(1)和右型出入轨道(3)上设有左齿轮(4)和右齿轮(5)，所述伺服马达(2)与左齿轮(4)和右齿轮(5)之间的传动轴(6)连接，所述左齿轮(4)和右齿轮(5)上啮合有左齿排(7)和右齿排(8)，所述左齿排(7)和右齿排(8)之间设有型出入下板(9)，上部设有与链条(20)连接的橡胶压板(10)，内部设有气囊(14)，两侧面至少设置的一个滚轮(11)，其滚轮(11)与左型出入轨道(1)、右型出入轨道(3)之间为线接触，所述左型出入轨道(1)和右型出入轨道(3)上还分别设有前限位开关(12)和后限位开关(13)。2.根据权利要求1所述的大版面真空压著机，其特征是所述型出入下板(9)两侧面 各设置的两个滚轮(11)。3.根据权利要求1所述的大版面真空压著机，其特征是所述型出入下板(9)与橡胶 压板(10)之间为铰链连接。专利摘要本技术涉及一种大版面真空压著机，设有两侧板，其两侧板之间固定有左型出入轨道和下部带有伺服马达的右型出入轨道，左型出入轨道和右型出入轨道上设有左齿轮和右齿轮，伺服马达与左齿轮和右齿轮之间的传动轴连接，左齿轮和右齿轮上啮合有左齿排和右齿排，左齿排和右齿排之间设有型出入下板，上部设有与链条连接的橡胶压板，内部设有气囊，两侧面至少设置的一个滚轮，左型出入轨道和右型出入轨道上还分别设有前限位开关和后限位开关。通过增大了有效压著面积，便于压著较大版面的制品，提高了机台的利用率，节约了成本；采用了较大的油压缸，提高了气囊的充气压力，增大气囊的压强，提高了制品的压著品质。文档编号B32B37/10GK201751181SQ201020253229公开日2011年2月23日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日专利技术者陈金城, 高晓鸣 申请人:顶瑞科技(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大版面真空压著机，设有两侧板（１５）和链条（２０），其特征是：所述两侧板（１５）之间固定有左型出入轨道（１）和下部带有伺服马达（２）的右型出入轨道（３），所述左型出入轨道（１）和右型出入轨道（３）上设有左齿轮（４）和右齿轮（５），所述伺服马达（２）与左齿轮（４）和右齿轮（５）之间的传动轴（６）连接，所述左齿轮（４）和右齿轮（５）上啮合有左齿排（７）和右齿排（８），所述左齿排（７）和右齿排（８）之间设有型出入下板（９），上部设有与链条（２０）连接的橡胶压板（１０），内部设有气囊（１４），两侧面至少设置的一个滚轮（１１），其滚轮（１１）与左型出入轨道（１）、右型出入轨道（３）之间为线接触，所述左型出入轨道（１）和右型出入轨道（３）上还分别设有前限位开关（１２）和后限位开关（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金城，高晓鸣，
申请(专利权)人：顶瑞科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]