【技术实现步骤摘要】
本技术属于除尘机配件，具体地说，涉及一种除尘布袋笼骨组件。
技术介绍
1、现有技术公开了一种新型带文氏管除尘器袋笼(cn201820943410.3)，用于带文氏管除尘器袋笼的除尘，包括袋笼本体，所述袋笼本体包括文氏管、袋笼口圆环、滤袋和袋笼骨架，所述袋笼口圆环位于所述袋笼骨架的最上端，所述袋笼骨架由纵向袋笼主筋和横向袋笼支撑筋组成，所述文氏管设置在所述袋笼口圆环内，所述滤袋设置在带有所述文氏管的袋笼内，所述袋笼骨架的上部焊接有连接板；
2、现有技术中，通过与骨架焊接的文氏管，实现对气体的导线减速，而针对不同的使用场景，需要根据灰尘含量调整气体排出流速以及停留时间，而固定焊接的文氏管无法调整数量，难以根据使用场景灵活调整，限制了灵活性时适应性，针对文氏管的安装有可优化空间。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种除尘布袋笼骨组件，包括若干平行设置的套环；与多个套环同时固定连接的筋条；与筋条端部固定连接的笼口，套环、筋条和笼口共同形成漏斗状框架，所述套环的壁面拆卸连接若干导向结构，多个导向结构在框架腔内形成喇叭状通道，导向结构包括扰流部和耳部，耳部与扰流部进而拆卸连接，耳部通过螺栓与套环锁止固定。
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述扰流部形成漏斗状结构，扰流部设置有若干，扰流部的较大直径的开口相等，扰流部较小直径的开口尺寸均匀递减。
4、作为本技术的一
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述导向结构还包括贯穿孔和锁止孔，所述套环的端面开设若干锁止孔，耳部的壁面开设贯穿孔，扰流部可从框架的开口放入，螺栓穿过贯穿孔和锁止孔并通过螺帽锁紧。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述扰流部较大的开口外径小于套环内径并不与套环干涉，耳部形成矩形板状结构，贯穿孔可与锁止孔对齐。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述导向结构还包括限位凸起和插槽，所述耳部的壁面对称设置限位凸起，扰流部的端面开设插槽，耳部通过限位凸起与插槽插接。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述限位凸起形成半圆柱状结构，限位凸起的截面与耳部的侧壁固定连接，耳部相对的两侧壁面对称设置相同的限位凸起。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述耳部和两个限位凸起形成的共同体与插槽适配，耳部和两个限位凸起可同时插入插槽内，插槽的长度小于扰流部的壁面厚度，扰流部的端面对称设置两个耳部与套环连接固定扰流部。
10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
11、1.通过设置可拆卸的扰流部和耳部，将多个扰流部安装顺序与对应的套环固定，可在框架内形成多段相互连通的喇叭状通道，多个扰流部之间留有间隔，当处理的气体中灰尘较多时，装配时可增加扰流部的数量，多个扰流部增加含有灰尘气体在框架内的停留时间，气体能够更好的被防尘带过滤，同时，可拆卸的扰流部和耳部，装配时更加便捷，易于操作，多个扰流部配合筋条和套环能够更好的支撑防尘带，抑制防尘带在气压作用下形变，保障防尘带的壁面处于绷紧状态，参与过滤的防尘带面积更大，减缓防尘带的过滤衰减。
12、2.在装配扰流部时，先将扰流部从框架的开口放入，将耳部对准插槽并插入，限位凸起随着耳部一起插入插槽内，限位凸起和耳部共同与插槽插接，再利用螺栓穿过贯穿孔和锁止孔，螺帽与螺栓紧固将耳部和套环压紧固定，另一耳部以相同方式与套环锁止，两个对称的耳部共同固定扰流部，实现对扰流部径向以及端面上的限位，安装时简单高效。
13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种除尘布袋笼骨组件，包括若干平行设置的套环(10)；与多个套环(10)同时固定连接的筋条(11)；与筋条(11)端部固定连接的笼口(12)，套环(10)、筋条(11)和笼口(12)共同形成漏斗状框架，其特征在于，所述套环(10)的壁面拆卸连接若干导向结构，多个导向结构在框架腔内形成喇叭状通道，导向结构包括扰流部(20)和耳部(21)，耳部(21)与扰流部(20)进而拆卸连接，耳部(21)通过螺栓与套环(10)锁止固定。
2.根据权利要求1所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述扰流部(20)形成漏斗状结构，扰流部(20)设置有若干，扰流部(20)的较大直径的开口相等，扰流部(20)较小直径的开口尺寸均匀递减。
3.根据权利要求1所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述框架的腔内设置若干同心分布的扰流部(20)，扰流部(20)较大的开口同向设置并朝向气体流动方向，扰流部(20)的较小直径的开口尺寸沿着气体流动方向均匀递增。
4.根据权利要求1所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述导向结构还包括贯穿孔(22)和锁止孔(23)，所述套环(10
5.根据权利要求4所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述扰流部(20)较大的开口外径小于套环(10)内径并不与套环(10)干涉，耳部(21)形成矩形板状结构，贯穿孔(22)可与锁止孔(23)对齐。
6.根据权利要求1所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述导向结构还包括限位凸起(30)和插槽(31)，所述耳部(21)的壁面对称设置限位凸起(30)，扰流部(20)的端面开设插槽(31)，耳部(21)通过限位凸起(30)与插槽(31)插接。
7.根据权利要求6所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述限位凸起(30)形成半圆柱状结构，限位凸起(30)的截面与耳部(21)的侧壁固定连接，耳部(21)相对的两侧壁面对称设置相同的限位凸起(30)。
8.根据权利要求6所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述耳部(21)和两个限位凸起(30)形成的共同体与插槽(31)适配，耳部(21)和两个限位凸起(30)可同时插入插槽(31)内，插槽(31)的长度小于扰流部(20)的壁面厚度，扰流部(20)的端面对称设置两个耳部(21)与套环(10)连接固定扰流部(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种除尘布袋笼骨组件，包括若干平行设置的套环(10)；与多个套环(10)同时固定连接的筋条(11)；与筋条(11)端部固定连接的笼口(12)，套环(10)、筋条(11)和笼口(12)共同形成漏斗状框架，其特征在于，所述套环(10)的壁面拆卸连接若干导向结构，多个导向结构在框架腔内形成喇叭状通道，导向结构包括扰流部(20)和耳部(21)，耳部(21)与扰流部(20)进而拆卸连接，耳部(21)通过螺栓与套环(10)锁止固定。
2.根据权利要求1所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述扰流部(20)形成漏斗状结构，扰流部(20)设置有若干，扰流部(20)的较大直径的开口相等，扰流部(20)较小直径的开口尺寸均匀递减。
3.根据权利要求1所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述框架的腔内设置若干同心分布的扰流部(20)，扰流部(20)较大的开口同向设置并朝向气体流动方向，扰流部(20)的较小直径的开口尺寸沿着气体流动方向均匀递增。
4.根据权利要求1所述的除尘布袋笼骨组件，其特征在于，所述导向结构还包括贯穿孔(22)和锁止孔(23)，所述套环(10)的端面开设若干锁止孔(23)，耳部(21)的壁面开设贯穿孔(22)，扰流部(20)可从...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋小玉，
申请(专利权)人：唐山东道实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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