【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线架，尤其涉及一种电工放线架。
技术介绍
1、现有的电工放线架在使用时，无法根据不同规格的线盒进行调整，适应性差，且多采用人工焊接成型，成本高，不利于大规模工业化生产，为此我们提出一种便于使用的电工放线架。
技术实现思路
1、综上所述，为克服现有技术的不足，本技术提供一种电工放线架。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电工放线架，包括滚轮和设置于滚轮两侧的转动支架，所述转动支架包括转动连接的第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间设置有弹簧，所述转动支架之间设置有连接组件，所述第一支架包括第一铰接端，所述第一铰接端设置有安装凸部，所述第二支架包括第二铰接端，所述第二铰接端上设置有与安装凸部相适配的安装通孔，所述第一铰接端上活动设置有用于防止弹簧从压缩状态复原的定位件。
3、通过采用上述技术方案，将第一支架与第二支架通过安装凸部与安装通孔的配合卡接形成转动支架，然后在两侧转动支架之间安装滚轮，通过连接组件进行固定，然后由于第一支架和第二支架转动连接，第一支架与第二支架之间设置有弹簧，因此可根据线盒的大小自动卡设于线盒内，无需根据规格定制，适用性广，更实用；然后电工可在另一端通过滚轮抽取电线，无需通过调整螺栓使立杆与线盒卡紧，使用简单方便，高效省力；组装简单，便于组装，方便运输，降低运输损坏；各部件可独立批量化生产，降低生产成本；设置定位件，通过定位件控制转动支架的弹簧的压缩状态，无需担心手放开后弹簧复位，方便单手置入或取出，然后
4、本技术进一步设置：所述第一铰接端外侧设置有用于限定第一支架与第二支架转动角度的限位凸部，所述第二铰接端外侧设置有与所述限位凸部相适配的限位凹部，所述第一铰接端内侧设置有用于限定第一支架与第二支架转动角度的限位卡部，所述第二铰接端内侧设置有与所述限位卡部相适配的限位部，所述定位件包括与所述第一支架铰连接的铰接部和用于定位限位凹部位置使弹簧处于压缩状态的定位部。
5、通过采用上述技术方案，当放线架处于无外力（包括定位件处于未定位）的状态下，第一支架与第二支架在弹簧的作用下处于最大转动角度，此时外侧限位凸部与限位凹部相抵，内侧限位卡部与限位部相抵，双重限位，确保弹簧不会脱离，增加组装的稳定性，当放线架受到挤压复位时，弹簧的反作用力受到双重限位的限制，进一步加强结构的稳定性；由于定位件与第一支架铰连接，因此转动定位件，使定位部与限位凹部相抵，使得第二支架无法在弹簧的复原的作用力下继续向外侧限位凸部方向转动，从而起到定位作用，当将定位件反方向转动，使其脱离限位凹部与限位凸部之间，第二支架在弹簧的复原的作用力转动直至与限位凸部相抵，此时弹簧处于复原状态，通过转动定位件，即可实现对转动支架角度的定位，结构简单，操作方便。
6、本技术进一步设置：所述定位件对应铰接部的一端设置有操作部，所述定位部与铰接部之间设置有连接部，所述连接部长度大于铰接部至限位凸部之间的间距，所述操作部与连接部夹角设置。
7、通过采用上述技术方案，通过转动操作部控制定位部，所述操作部与连接部夹角设置，更方便操作；连接部长度大于铰接部至限位凸部之间的间距，第二支架的限位凹部在弹簧的复原的作用力下向外侧限位凸部方向转动，当定位部转动至限位凹部与限位凸部之间时，限位凹部先与定位部相抵，当定位部转动脱离时，限位凹部与外侧限位凸部相抵。
8、本技术进一步设置：所述操作部与连接部夹角呈钝角设置。
9、通过采用上述技术方案，施力更符合人体工学。
10、本技术进一步设置：所述第一支架对应第二支架的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有用于安装弹簧的第一安装柱，所述第二支架对应第一支架的一侧设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有用于安装弹簧的第二安装柱。
11、通过采用上述技术方案，使弹簧在压缩和复原的过程中更加稳定，不易脱离，同时起到定位作用，方便组装。
12、本技术进一步设置：所述第一支架下端设置有多个定位卡部，所述第二支架下端的后侧设置有多个定位卡部，所述第二支架下端设置有定位凹部。
13、通过采用上述技术方案，通过定位卡部进一步加强放线架与线盒的连接；前卡后卡，双重卡位，进一步加强放线架连接的稳定性；根据不同线盒结构，方便卡接。
14、下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式。
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1.一种电工放线架，其特征在于：包括滚轮和设置于滚轮两侧的转动支架，所述转动支架包括转动连接的第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间设置有弹簧，所述转动支架之间设置有连接组件，所述第一支架包括第一铰接端，所述第一铰接端设置有安装凸部，所述第二支架包括第二铰接端，所述第二铰接端上设置有与安装凸部相适配的安装通孔，所述第一铰接端上活动设置有用于防止弹簧从压缩状态复原的定位件。
2.根据权利要求1所述的一种电工放线架，其特征在于：所述第一铰接端外侧设置有用于限定第一支架与第二支架转动角度的限位凸部，所述第二铰接端外侧设置有与所述限位凸部相适配的限位凹部，所述第一铰接端内侧设置有用于限定第一支架与第二支架转动角度的限位卡部，所述第二铰接端内侧设置有与所述限位卡部相适配的限位部，所述定位件包括与所述第一支架铰连接的铰接部和用于定位限位凹部位置使弹簧处于压缩状态的定位部。
3.根据权利要求2所述的一种电工放线架，其特征在于：所述定位件对应铰接部的一端设置有操作部，所述定位部与铰接部之间设置有连接部，所述连接部长度大于铰接部至限位凸部之间的间距，所述操作部与连接
4.根据权利要求3所述的一种电工放线架，其特征在于：所述操作部与连接部夹角呈钝角设置。
5.根据权利要求1所述的一种电工放线架，其特征在于：所述第一支架对应第二支架的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有用于安装弹簧的第一安装柱，所述第二支架对应第一支架的一侧设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有用于安装弹簧的第二安装柱。
6.根据权利要求1所述的一种电工放线架，其特征在于：所述第一支架下端设置有多个定位卡部，所述第二支架下端的后侧设置有多个定位卡部，所述第二支架下端设置有定位凹部。
...【技术特征摘要】
1.一种电工放线架，其特征在于：包括滚轮和设置于滚轮两侧的转动支架，所述转动支架包括转动连接的第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间设置有弹簧，所述转动支架之间设置有连接组件，所述第一支架包括第一铰接端，所述第一铰接端设置有安装凸部，所述第二支架包括第二铰接端，所述第二铰接端上设置有与安装凸部相适配的安装通孔，所述第一铰接端上活动设置有用于防止弹簧从压缩状态复原的定位件。
2.根据权利要求1所述的一种电工放线架，其特征在于：所述第一铰接端外侧设置有用于限定第一支架与第二支架转动角度的限位凸部，所述第二铰接端外侧设置有与所述限位凸部相适配的限位凹部，所述第一铰接端内侧设置有用于限定第一支架与第二支架转动角度的限位卡部，所述第二铰接端内侧设置有与所述限位卡部相适配的限位部，所述定位件包括与所述第一支架铰连接的铰接部和用于定位限位凹部位置使弹簧处...
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