一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备制造技术

技术编号:40724438 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-22 13:03
本技术公开了一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,涉及催化剂制备技术领域,包括主板,所述主板上表面安装有固定块,所述固定块内部开设有搅拌槽,所述搅拌槽内壁顶部安装有搅拌棒,所述搅拌棒外表面安装有螺纹叶片,所述螺纹叶片表面开设有固定槽,所述固定块侧面安装有移动块,所述移动块内部开设有移动槽,所述移动槽内壁安装有转动轴,所述转动轴外表面套设有传送带,所述移动块上表面安装有清洗装置,所述移动块下表面安装有回料管,所述移动槽内壁底部开设有下料槽,所述移动块下表面安装有干燥装置,所述箱体侧面安装有进料管,解决了上述的目前的催化剂被污染的概率增加的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂制备,具体是涉及一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备


技术介绍

1、催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。

2、催化剂的种类繁多,其中多相催化剂包括催化剂酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂等。金属氧化物催化剂以金属氧化物为主要催化活性组分的催化剂。

3、传统的金属氧化物催化剂的制备设备通过取料板对加工完成的物料进行取出,取料板活动安装于设备内部,加工完成后,取料板将加工完成的物料提升至液体表面,工作人员对取料板上的催化剂进行收集,催化剂直接取出,催化剂表面存在水渍,空气中的灰尘附着在催化剂表面,导致催化剂被污染的概率增加。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供种一微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,解决了上述的目前的催化剂被污染的概率增加的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,包括主板,所述主板的上表面固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有搅拌槽,所述搅拌槽内壁的顶部转动安装有搅拌棒,所述搅拌棒的外表面固定安装有螺纹叶片,所述螺纹叶片的表面贯穿开设有固定槽,所述固定块的侧面固定安装有移动块,所述移动块的内部开设有移动槽,所述移动槽的内壁转动安装有转动轴,所述转动轴的外表面套设有传送带,所述移动块的上表面固定安装有清洗装置,所述移动块的下表面固定安装有回料管,所述移动槽内壁的底部贯穿开设有下料槽,所述移动块的下表面固定安装有干燥装置,所述箱体的侧面固定安装有进料管,所述主板的上表面固定安装有进气管,所述搅拌槽的内部固定安装有微波加热器。

4、优选的,所述清洗装置包括喷洒管,所述喷洒管的内部固定安装有增压装置,所述喷洒管的内部固定安装有阀门,所述喷洒管的侧面固定安装有喷洒头。

5、优选的,所述增压装置包括箱体,所述箱体的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部固定安装有支架,所述支架的侧面转动安装有转动柱,所述转动柱的外表面固定安装有叶片。

6、优选的,所述干燥装置包括主体,所述主体的内部贯穿开设有出料槽,所述主体的外表面固定安装有加温器。

7、优选的,所述进料管贯穿箱体并延伸至搅拌槽内壁,所述进气管贯穿主体并延伸至搅拌槽内壁的底部。

8、优选的,所述螺纹叶片与搅拌槽内壁抵接。

9、优选的,所述固定块的顶部设有电机,所述电机的输出端贯穿箱体并与搅拌棒固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过设置了清洗装置与干燥装置,清洗装置固定安装于移动块的上表面,干燥装置固定安装于移动块的下表面,清洗装置利用增压装置增加清洗管内清水的压力,高压清水通过喷洒头对催化剂表面残留的物料进行清理,清洗完成的催化剂进入干燥装置内,干燥装置对催化剂表面的清水进行处理,防止灰尘吸附在催化剂表面,因此降低催化剂被污染的概率。

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【技术保护点】

1.一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的上表面固定安装有固定块(2),所述固定块(2)的内部开设有搅拌槽(3),所述搅拌槽(3)内壁的顶部转动安装有搅拌棒(4),所述搅拌棒(4)的外表面固定安装有螺纹叶片(5),所述螺纹叶片(5)的表面贯穿开设有固定槽(6),所述固定块(2)的侧面固定安装有移动块(7),所述移动块(7)的内部开设有移动槽(8),所述移动槽(8)的内壁转动安装有转动轴(9),所述转动轴(9)的外表面套设有传送带(10),所述移动块(7)的上表面固定安装有清洗装置(11),所述移动块(7)的下表面固定安装有回料管(12),所述移动槽(8)内壁的底部贯穿开设有下料槽(13),所述移动块(7)的下表面固定安装有干燥装置(14),箱体(20)的侧面固定安装有进料管(15),所述主板(1)的上表面固定安装有进气管(16),所述搅拌槽(3)的内部固定安装有微波加热器(30)。

2.根据权利要求1所述的一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,其特征在于:所述清洗装置(11)包括喷洒管(17),所述喷洒管(17)的内部固定安装有增压装置(18),所述喷洒管(17)的内部固定安装有阀门(29),所述喷洒管(17)的侧面固定安装有喷洒头(19)。

3.根据权利要求2所述的一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,其特征在于:所述增压装置(18)包括箱体(20),所述箱体(20)的内部开设有转动槽(21),所述转动槽(21)的内部固定安装有支架(22),所述支架(22)的侧面转动安装有转动柱(23),所述转动柱(23)的外表面固定安装有叶片(24)。

4.根据权利要求3所述的一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,其特征在于:所述干燥装置(14)包括主体(25),所述主体(25)的内部贯穿开设有出料槽(26),所述主体(25)的外表面固定安装有加温器(27)。

5.根据权利要求4所述的一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,其特征在于:所述进料管(15)贯穿箱体(20)并延伸至搅拌槽(3)内壁,所述进气管(16)贯穿主体(25)并延伸至搅拌槽(3)内壁的底部。

6.根据权利要求5所述的一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,其特征在于:所述螺纹叶片(5)与搅拌槽(3)内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,其特征在于:所述固定块(2)的顶部设有电机(28),所述电机(28)的输出端贯穿箱体(20)并与搅拌棒(4)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的上表面固定安装有固定块(2),所述固定块(2)的内部开设有搅拌槽(3),所述搅拌槽(3)内壁的顶部转动安装有搅拌棒(4),所述搅拌棒(4)的外表面固定安装有螺纹叶片(5),所述螺纹叶片(5)的表面贯穿开设有固定槽(6),所述固定块(2)的侧面固定安装有移动块(7),所述移动块(7)的内部开设有移动槽(8),所述移动槽(8)的内壁转动安装有转动轴(9),所述转动轴(9)的外表面套设有传送带(10),所述移动块(7)的上表面固定安装有清洗装置(11),所述移动块(7)的下表面固定安装有回料管(12),所述移动槽(8)内壁的底部贯穿开设有下料槽(13),所述移动块(7)的下表面固定安装有干燥装置(14),箱体(20)的侧面固定安装有进料管(15),所述主板(1)的上表面固定安装有进气管(16),所述搅拌槽(3)的内部固定安装有微波加热器(30)。

2.根据权利要求1所述的一种微波加热式金属氧化物催化剂制备设备,其特征在于:所述清洗装置(11)包括喷洒管(17),所述喷洒管(17)的内部固定安装有增压装置(18),所述喷洒管(17)的内部固定安装有阀门(29),所述喷洒管(17)的侧面固定安装有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明刚彭高芬叶萍杰
申请(专利权)人:江西中科凯瑞环保催化有限公司
类型:新型
国别省市:

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