一种熟料颗粒级配的调节装置制造方法及图纸

技术编号:40724187 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-22 13:02
本技术涉及水泥生产技术领域,尤其涉及一种熟料颗粒级配的调节装置。其技术方案包括:一种熟料颗粒级配的调节装置,包括下料斗、下料管、筛框和安装板,所述下料斗的底端设有下料管,所述下料管的下端焊接有固定板,且其中一个固定板上设有连接杆和挡块,另一个固定板上设有卡槽,所述下料管的底端安装有筛框,所述筛框内设有筛网,所述筛框的两侧焊接有安装板,且所述安装板上开设有卡槽,其中一个安装板的卡槽内通过转轴转动安装有螺纹杆,所述筛框通过安装板的卡槽与固定板的连接杆和挡块卡接之后通过安装板的螺纹杆和螺母锁紧固定。本技术便于按照所需快速对筛网进行更换,从而增加熟料粒级配下料调整速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产,具体涉及一种熟料颗粒级配的调节装置


技术介绍

1、熟料颗粒级配是指在水泥生产中使用的原材料——熟料的颗粒分布情况。熟料是经过煅烧、磨碎等工艺处理后的水泥生产中主要原料,其颗粒级配对于水泥制备和性能具有重要影响。熟料颗粒级配通常通过筛分实验来确定,该实验使用标准筛网进行。在实验中,将一定质量的熟料样品放入不同孔径的筛网上,经振动筛分后,称量每个筛网中的残留物质的质量,并计算通过每个筛网的颗粒的质量百分比。根据这些数据,可以绘制出熟料颗粒级配曲线。

2、熟料颗粒级配的结果描述了熟料中不同颗粒大小的含量分布情况。这对于水泥产品的性能和应用具有重要意义。例如,较大颗粒的熟料可以提高水泥的初凝时间,增加流动性;而较细颗粒的熟料可以提高水泥的强度发展速率和早期强度。因此,在水泥生产中,通过调整熟料颗粒级配,可以对水泥的性能进行调控,以满足不同工程和使用需求。但现有的熟料粒级配下料装置不便于快速更换筛网,进而导致熟料粒级配下料调整速率较低。


技术实现思路

1、本技术提供了一种熟料颗粒级配的调节装置,解决了以上所述的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的方案如下:

3、一种熟料颗粒级配的调节装置,包括下料斗、下料管、筛框和安装板,所述下料斗的底端设有下料管,所述下料管的下端焊接有固定板,且其中一个固定板上设有连接杆和挡块,另一个固定板上设有卡槽,所述下料管的底端安装有筛框,所述筛框内设有筛网,所述筛框的两侧焊接有安装板,且所述安装板上开设有卡槽,其中一个安装板的卡槽内通过转轴转动安装有螺纹杆,所述筛框通过安装板的卡槽与固定板的连接杆和挡块卡接之后通过安装板的螺纹杆和螺母锁紧固定。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

5、进一步,所述下料管与筛框的接触面开设有凹槽,所述凹槽内安装有密封圈。

6、采用上述进一步方案的有益效果是:通过密封圈增加下料管与筛框之间的密封性。

7、进一步,所述固定板与安装板的位置及大小相适配。

8、采用上述进一步方案的有益效果是:便于固定板与安装板精准对接。

9、进一步,所述安装板上卡槽的大小与固定板的连接杆的大小相适配。

10、采用上述进一步方案的有益效果是:便于安装板卡接在固定板的下方。

11、进一步,所述下料斗安装在震动下料设备底端。

12、采用上述进一步方案的有益效果是:便于通过震动设备带动进行震动下料。

13、本技术的有益效果是:当需要更换不同孔径的筛网时,使用者松动螺母,之后使用者将筛框向设有螺纹柱的一侧抽拉,使筛框的安装板与下料管的固定板的连接杆分离,从而将筛框取下,之后使用者将所需筛框通过筛框的安装板与下料管的固定板的连接杆相互卡接,之后通过拧动螺母,使螺母与螺纹杆相互配合,从而使筛框夹持固定在下料管下方。

14、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

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【技术保护点】

1.一种熟料颗粒级配的调节装置,其特征在于:包括下料斗(1)、下料管(2)、筛框(6)和安装板(8),所述下料斗(1)的底端设有下料管(2),所述下料管(2)的下端焊接有固定板(3),且其中一个固定板(3)上设有连接杆和挡块(4),另一个固定板(3)上设有卡槽(11),所述下料管(2)的底端安装有筛框(6),所述筛框(6)内设有筛网(5),所述筛框(6)的两侧焊接有安装板(8),且所述安装板(8)上开设有卡槽(11),其中一个安装板(8)的卡槽(11)内通过转轴(7)转动安装有螺纹杆(10),所述筛框(6)通过安装板(8)的卡槽(11)与固定板(3)的连接杆和挡块(4)卡接之后通过安装板(8)的螺纹杆(10)和螺母(9)锁紧固定。

2.根据权利要求1所述一种熟料颗粒级配的调节装置,其特征在于:所述下料管(2)与筛框(6)的接触面开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述一种熟料颗粒级配的调节装置,其特征在于:所述固定板(3)与安装板(8)的位置及大小相适配。

4.根据权利要求1所述一种熟料颗粒级配的调节装置,其特征在于:所述安装板(8)上卡槽(11)的大小与固定板(3)的连接杆的大小相适配。

5.根据权利要求1所述一种熟料颗粒级配的调节装置,其特征在于:所述下料斗(1)安装在震动下料设备底端。

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【技术特征摘要】

1.一种熟料颗粒级配的调节装置,其特征在于:包括下料斗(1)、下料管(2)、筛框(6)和安装板(8),所述下料斗(1)的底端设有下料管(2),所述下料管(2)的下端焊接有固定板(3),且其中一个固定板(3)上设有连接杆和挡块(4),另一个固定板(3)上设有卡槽(11),所述下料管(2)的底端安装有筛框(6),所述筛框(6)内设有筛网(5),所述筛框(6)的两侧焊接有安装板(8),且所述安装板(8)上开设有卡槽(11),其中一个安装板(8)的卡槽(11)内通过转轴(7)转动安装有螺纹杆(10),所述筛框(6)通过安装板(8)的卡槽(11)与固定板(3)的连接杆和挡块(4)卡接之后通过安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊海军李合平李善富肖运红
申请(专利权)人:四川华蓥西南水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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