【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料装置，更具体地涉及一种封闭式混料装置。
技术介绍
1、混料装置是一种生产制造行业的常用装置，用于将两种或两种以上的物料进行混合，在需要生产钢化玻璃原时需要使用，石英砂、石灰石、白云石等矿物混合均匀后熔融制成的透明或不透明的固体钢化玻璃。
2、现有的一种封闭式混料装置的不足：
3、其一：在对钢化玻璃原材料进行混合加工时其品质不稳定，混合原料的质量取决于原料混合的均匀，一旦各种材料的混合度不够，生产出产品的质量就会受到影响。
4、其二：在制作钢化玻璃时所采用的材料为石英砂、石灰石、白云石等矿物质，但这些材料的质量与密度各不相同再混料过程中运动中轻粉上飘、重粉下沉，给混合均匀带来困难。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种封闭式混料装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种封闭式混料装置，包括底板，诉述底板顶部的正面的两侧固定连接有四个支撑座，所述四个支撑座的顶部固定连接有轴承，所述轴承的外表面活动连接有辅转套圈，所述辅转套圈的内表面固定连接有混料桶，所述混料桶一侧的正面开设有桶口，所述桶口的外表面活动连接有桶盖，所述混料桶另一侧的正面活动连接有齿轮仓，所述齿轮仓另一侧的正面固定连接有电机仓；
3、进一步的，所述底板底部正面的中部固定连接有两个支撑架，所述支撑架正面的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧的正面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面
4、进一步的，所述电机仓的内表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面活动连接有内齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述第二齿轮与内齿轮之间相互啮合，所述第一齿轮的直径与第二齿轮直径之比为一点五比一，所述第一齿轮的半径与第二齿轮的直径之和等于内齿轮的半径。
5、进一步的，所述内齿轮的外表面固定连接有齿轮仓，所述齿轮仓一侧的中部开设有第一活动孔，所述第一活动孔的表面活动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有方形搅拌杆，所述方形搅拌杆顶部的正面固定连接有搅拌圈，所述齿轮仓的一侧开设有第二活动孔，所述第二活动孔的表面活动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的长度比方形搅拌杆与搅拌圈的长度之和短十五厘米，所述第一转杆与第二转杆的相同。
6、进一步的，所述桶口的外表面固定连接有第一螺纹，所述桶口的内表面开设有第一内螺纹，所述桶盖的内表面开设有第二内螺纹，所述桶盖的一侧固定连接有桶塞，所述桶塞的外表面固定连接有第二螺纹，所述桶塞的直径与桶口内表面的直径相同，所述桶塞与桶盖之间的空隙为三厘米并且桶口的厚度为三厘米，所述第一螺纹的外表面与第二内螺纹相互啮合，所述第二螺纹的外表面与第一内螺纹相互啮合。
7、进一步的，所述方形搅拌杆加上搅拌圈的长度之和比混料桶的半径小十厘米。
8、本技术的技术效果和优点：
9、本技术通过设有第一齿轮与第二齿轮，当两个齿轮相互运转时1第一转杆与第二转杆转动，设有多个转杆能够快速的将混料桶内的各种材料混合均匀，并且还设有搅拌圈其表面有螺旋的、横向的、向内凹进去的槽有利将材料卡在槽内观察是否混合均匀。
10、本技术通过设有辅动齿轮，使用主动齿轮带动辅动齿轮而辅动齿轮使整个混料桶转动，这样有利于在面对不同质量和密度的材料时，能够将各类材料进行混合，不会出现密度大的材料沉底，密度轻的上浮这种情况的发生。
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1.一种封闭式混料装置，包括底板（1），其特征在于：诉述底板（1）顶部的正面的两侧固定连接有四个支撑座（101），所述四个支撑座（101）的顶部固定连接有轴承（102），所述轴承（102）的外表面活动连接有辅转套圈（2），所述辅转套圈（2）的内表面固定连接有混料桶（3），所述混料桶（3）一侧的正面开设有桶口（301），所述桶口（301）的外表面活动连接有桶盖（6），所述混料桶（3）另一侧的正面活动连接有齿轮仓（4），所述齿轮仓（4）另一侧的正面固定连接有电机仓（504）。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式混料装置，其特征在于：所述底板（1）底部正面的中部固定连接有两个支撑架（103），所述支撑架（103）正面的一侧固定连接有第一伺服电机（104），所述第一伺服电机（104）一侧的正面固定连接有主动齿轮（105），所述主动齿轮（105）的外表面活动连接有辅动齿轮（201），所述辅动齿轮（201）的内表面固定连接有混料桶（3），所述辅动齿轮（201）与辅转套圈（2）外表面的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式混料装置，其特征在于：所述电机仓（504
4.根据权利要求3所述的一种封闭式混料装置，其特征在于：所述内齿轮（5）的外表面固定连接有齿轮仓（4），所述齿轮仓（4）一侧的中部开设有第一活动孔（401），所述第一活动孔（401）的表面活动连接有第一转杆（5011），所述第一转杆（5011）的外表面固定连接有方形搅拌杆（5012），所述方形搅拌杆（5012）顶部的正面固定连接有搅拌圈（5013），所述齿轮仓（4）的一侧开设有第二活动孔（402），所述第二活动孔（402）的表面活动连接有第二转杆（5021），所述第二转杆（5021）的外表面固定连接有搅拌棒（5022），所述搅拌棒（5022）的长度比方形搅拌杆（5012）与搅拌圈（5013）的长度之和短十五厘米，所述第一转杆（5011）与第二转杆（5021）的相同。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式混料装置，其特征在于：所述桶口（301）的外表面固定连接有第一螺纹（3011），所述桶口（301）的内表面开设有第一内螺纹（3012），所述桶盖（6）的内表面开设有第二内螺纹（601），所述桶盖（6）的一侧固定连接有桶塞（602），所述桶塞（602）的外表面固定连接有第二螺纹（603），所述桶塞（602）的直径与桶口（301）内表面的直径相同，所述桶塞（602）与桶盖（6）之间的空隙为三厘米并且桶口（301）的厚度为三厘米，所述第一螺纹（3011）的外表面与第二内螺纹（601）相互啮合，所述第二螺纹（603）的外表面与第一内螺纹（3012）相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种封闭式混料装置，其特征在于：所述方形搅拌杆（5012）加上搅拌圈（5013）的长度之和比混料桶（3）的半径小十厘米。
...【技术特征摘要】
1.一种封闭式混料装置，包括底板（1），其特征在于：诉述底板（1）顶部的正面的两侧固定连接有四个支撑座（101），所述四个支撑座（101）的顶部固定连接有轴承（102），所述轴承（102）的外表面活动连接有辅转套圈（2），所述辅转套圈（2）的内表面固定连接有混料桶（3），所述混料桶（3）一侧的正面开设有桶口（301），所述桶口（301）的外表面活动连接有桶盖（6），所述混料桶（3）另一侧的正面活动连接有齿轮仓（4），所述齿轮仓（4）另一侧的正面固定连接有电机仓（504）。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式混料装置，其特征在于：所述底板（1）底部正面的中部固定连接有两个支撑架（103），所述支撑架（103）正面的一侧固定连接有第一伺服电机（104），所述第一伺服电机（104）一侧的正面固定连接有主动齿轮（105），所述主动齿轮（105）的外表面活动连接有辅动齿轮（201），所述辅动齿轮（201）的内表面固定连接有混料桶（3），所述辅动齿轮（201）与辅转套圈（2）外表面的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式混料装置，其特征在于：所述电机仓（504）的内表面固定连接有第二伺服电机（503），所述第二伺服电机（503）的一侧固定连接有第一齿轮（501），所述第一齿轮（501）的外表面活动连接有第二齿轮（502），所述第二齿轮（502）的外表面活动连接有内齿轮（5），所述第一齿轮（501）与第二齿轮（502）之间相互啮合，所述第二齿轮（502）与内齿轮（5）之间相互啮合，所述第一齿轮（501）的直径与第二齿轮（502）直径之比为一点五比一，所述第一齿轮（501）的半径与第二齿轮（502）的直径之和等于内齿轮（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩世春，刘樟，
申请(专利权)人：河南荣荣玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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