一种压力式滤油机进出油口免拆管结构制造技术

技术编号:40722024 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-22 13:00
本技术公开了一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,包括压力滤油机体,所述压力滤油机体上分别设置有进油管与出油管,所述进油管与出油管内均设置有流通槽,且进油管与出油管上均分别设置有固定件一与固定件二,所述进油管与出油管上位于固定件一一侧均设置有电磁阀一,所述固定件一内设置有排渣口,所述排渣口内设置有电磁阀二,所述固定件一的底部与排渣口对应位置安装有收集瓶,所述固定件二的底部设置有与流通槽连通的管接头。本技术中,整个结构连接稳定,操作简单,相对常规需要将管路拆卸下来后再清理的清洁方式,实现了免拆自动清洁的效果,极大的降低了劳动量,提升清洁工作的便捷性与工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力滤油机,尤其涉及一种压力式滤油机进出油口免拆管结构


技术介绍

1、压力滤油机,是一种用于清理过滤油质当中的杂质的设备,使用非常的普遍,在常规的一些机械设备或者加工生产中都有着即为广泛的应用,例如在油炸食品生产行业中,油炸后的油通常需要进行过滤处理,压力滤油机则可以实现对油质的稳定过滤工作,通常压力滤油机在使用时,虽然可以稳定的将油质中的杂质过滤下来,但随着使用时间的推移,一些比较浓厚无法过滤出来的油垢容易堆积在进出油的管路内,如果不进行清理则会影响设备的正常使用;

2、而传统的滤油机其进出油的管路清理工作,大多需要将进出管都拆卸下来,利用毛刷等清洁设备进行清洗,清洗完成后再重新装回到滤油机上,这样的清洁方式,不仅操作费时费力,工作量大,清洁工作缺乏便捷性,而且往复的拆卸也容易对管路连接位置造成磨损,会降低结构的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力式滤油机进出油口免拆管结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,包括压力滤油机体,所述压力滤油机体上分别设置有进油管与出油管,所述进油管与出油管内均设置有流通槽,且进油管与出油管上均分别设置有固定件一与固定件二,所述进油管与出油管上位于固定件一一侧均设置有电磁阀一,所述固定件一内设置有排渣口,所述排渣口内设置有电磁阀二,所述固定件一的底部与排渣口对应位置安装有收集瓶,所述固定件二的底部设置有与流通槽连通的管接头,且固定件二的外侧固定连接有固定架,所述固定架内设置有与流通槽连通的活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动块,所述活动块内设置有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有刮动板,所述刮动板上固定连接有清扫刷,所述固定件二内设置有电磁阀三,所述活动槽内壁顶部设置有凹槽,所述凹槽内转动连接有螺杆,所述固定架上设置有输出端与螺杆一端固定连接的电机二,所述螺杆上螺纹套接有螺块,所述螺块与活动块固定连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述收集瓶的顶部设置有螺纹头,所述固定件一的底部与排渣口对应位置设置有螺纹槽,所述螺纹头与螺纹槽之间为螺纹连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述螺纹头的外侧套接有密封圈,所述固定件一的底部与螺纹槽对应位置设置有密封槽,所述密封圈与密封槽之间为嵌套密封配合设置。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述刮动板与活动槽之间为贴合滑动设置。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述清扫刷的外表面设置有刷毛,所述刷毛的顶端与活动槽内壁为接触贴合设置。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述进油管与出油管上的固定架之间固定连接有连接架,所述连接架内与两个固定架对应位置设置有固定槽,两个所述固定架上的螺杆的外表面且位于固定槽内均嵌套固定连接有链轮,两个所述链轮通过链条传动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述电机二的输出端与其中一个螺杆的一端固定连接。

15、本技术具有如下有益效果:

16、该压力式滤油机进出油口免拆管结构,通过固定架内的活动块、电机一、转动杆、刮动板、清扫刷、螺杆、螺块、链轮、链条等结构的配合设置,可以实现对压力滤油机上的进出油管路进行自动清洁操作,可以将一些粘附的油垢清理下来,并配合收集瓶结构可以实现自动收集,由此完成对管路的自动清理,整个结构连接稳定,操作简单,相对常规需要将管路拆卸下来后再清理的清洁方式,实现了免拆自动清洁的效果,极大的降低了劳动量,提升清洁工作的便捷性与工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,包括压力滤油机体(1),其特征在于:所述压力滤油机体(1)上分别设置有进油管(2)与出油管(3),所述进油管(2)与出油管(3)内均设置有流通槽(4),且进油管(2)与出油管(3)上均分别设置有固定件一(5)与固定件二(14),所述进油管(2)与出油管(3)上位于固定件一(5)一侧均设置有电磁阀一(6),所述固定件一(5)内设置有排渣口(7),所述排渣口(7)内设置有电磁阀二(8),所述固定件一(5)的底部与排渣口(7)对应位置安装有收集瓶(9),所述固定件二(14)的底部设置有与流通槽(4)连通的管接头(15),且固定件二(14)的外侧固定连接有固定架(16),所述固定架(16)内设置有与流通槽(4)连通的活动槽(17),所述活动槽(17)内滑动连接有活动块(18),所述活动块(18)内设置有电机一(19),所述电机一(19)的输出端固定连接有转动杆(20),所述转动杆(20)上固定连接有刮动板(21),所述刮动板(21)上固定连接有清扫刷(22),所述固定件二(14)内设置有电磁阀三(23),所述活动槽(17)内壁顶部设置有凹槽(24),所述凹槽(24)内转动连接有螺杆(25),所述固定架(16)上设置有输出端与螺杆(25)一端固定连接的电机二(26),所述螺杆(25)上螺纹套接有螺块(27),所述螺块(27)与活动块(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,其特征在于:所述收集瓶(9)的顶部设置有螺纹头(10),所述固定件一(5)的底部与排渣口(7)对应位置设置有螺纹槽(11),所述螺纹头(10)与螺纹槽(11)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,其特征在于:所述螺纹头(10)的外侧套接有密封圈(12),所述固定件一(5)的底部与螺纹槽(11)对应位置设置有密封槽(13),所述密封圈(12)与密封槽(13)之间为嵌套密封配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,其特征在于:所述刮动板(21)与活动槽(17)之间为贴合滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,其特征在于:所述清扫刷(22)的外表面设置有刷毛,所述刷毛的顶端与活动槽(17)内壁为接触贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,其特征在于:所述进油管(2)与出油管(3)上的固定架(16)之间固定连接有连接架(28),所述连接架(28)内与两个固定架(16)对应位置设置有固定槽(29),两个所述固定架(16)上的螺杆(25)的外表面且位于固定槽(29)内均嵌套固定连接有链轮(30),两个所述链轮(30)通过链条(31)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,其特征在于:所述电机二(26)的输出端与其中一个螺杆(25)的一端固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,包括压力滤油机体(1),其特征在于:所述压力滤油机体(1)上分别设置有进油管(2)与出油管(3),所述进油管(2)与出油管(3)内均设置有流通槽(4),且进油管(2)与出油管(3)上均分别设置有固定件一(5)与固定件二(14),所述进油管(2)与出油管(3)上位于固定件一(5)一侧均设置有电磁阀一(6),所述固定件一(5)内设置有排渣口(7),所述排渣口(7)内设置有电磁阀二(8),所述固定件一(5)的底部与排渣口(7)对应位置安装有收集瓶(9),所述固定件二(14)的底部设置有与流通槽(4)连通的管接头(15),且固定件二(14)的外侧固定连接有固定架(16),所述固定架(16)内设置有与流通槽(4)连通的活动槽(17),所述活动槽(17)内滑动连接有活动块(18),所述活动块(18)内设置有电机一(19),所述电机一(19)的输出端固定连接有转动杆(20),所述转动杆(20)上固定连接有刮动板(21),所述刮动板(21)上固定连接有清扫刷(22),所述固定件二(14)内设置有电磁阀三(23),所述活动槽(17)内壁顶部设置有凹槽(24),所述凹槽(24)内转动连接有螺杆(25),所述固定架(16)上设置有输出端与螺杆(25)一端固定连接的电机二(26),所述螺杆(25)上螺纹套接有螺块(27),所述螺块(27)与活动块(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力式滤油机进出油口免拆管结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨寿亮张鑫张鹏
申请(专利权)人:辽宁圣源食品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1