一种水刀清洗装置制造方法及图纸

本技术涉及自动化清洗技术领域，尤其是指一种水刀清洗装置，通过设置第一去离子水刀和第二去离子水刀对产品表面进行冲洗，并且，第一出水口和第二出水口的出水方向不同且倾斜于产品的表面，在产品移动的过程中可以沿产品的表面进行冲洗，水的冲击力可以有效去除PI屑，并且，清洗机构连接的是去离子水，可以通过喷出去离子水来辅助消除产品表面的静电，从而更便于去除因静电附着在取向膜的PI屑，清洗后再通过风干机构进行风干，并且还可以进一步吹走产品表面的PI屑，相较于只用风刀进行除屑，本技术可以实现更加优异的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化清洗，尤其是指一种水刀清洗装置。

技术介绍

1、pi印刷是将含有取向材料的溶液均匀地涂布在具有电极图形玻璃的指定位置上，然后经过预烘和加热固化得到取向膜(pi)层。经过固化后的取向膜需要再经过摩擦工序，即在取向膜上用毛布向一个方向摩擦，就可以形成取向层沟槽，取向层处的液晶分子将按照摩擦的方向平行排列，这样就可以获得一致的取向效果。打磨毛布的材料现在一般大多使用棉布、尼龙。

2、在毛布摩擦取向膜(pi)时，会产生pi屑，而且随着摩擦强度的增加，pi屑会增多。摩擦出的pi屑会附着在pi层上，大小几微米到几十微米。由于静电吸附和分子间作用力，使其较难用常规的风刀吹走，如图1所示，即通过风刀来进行除屑工作的结构，难以较好的清除粘附在取向膜上的pi屑，进而导致在灌液晶后会影响液晶排列，导致点状不良。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术的问题提供一种水刀清洗装置，通过带有两个不同出水方向的清洗机构，从不同的角度对产品进行清洗工作，通过水的冲击力有效去除pi屑，并且采用去离子水可消除产品表面的静电，从而更便于去除因静电附着在产品的pi屑，再通过风干机构进行风干同时进一步除pi屑，可以实现更好的清洁效果。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种水刀清洗装置，包括传送机构、清洗机构以及风干机构，所述清洗机构包括第一去离子水刀和第二去离子水刀，所述第一去离子水刀开设有第一进水口以及与第一进水口连通的第一出水口，所述第二去离子水刀开设有第二进水口以及与第二进水口连通的第二出水口，所述第一进水口和第二进水口均与外部水源连接，所述第一出水口和第二出水口均倾斜设置并且倾斜方向不同；所述传送机构将待清洗产品移动到清洗机构的下方，经由所述第一出水口的出水和第二出水口的出水对待清洗产品进行冲洗，冲洗后的产品通过所述传送机构将移动到风干机构进行风干。

3、优选的，所述第一出水口的出水形状为面状，所述第二出水口的出水形状为面状，所述第一出水口的出水和第二出水口的出水之间形成v字型。

4、优选的，所述第一出水口的面状出水的延长线与第二出水口的面状出水的延长线的交汇点位于产品的下方。

5、优选的，所述第一出水口的面状出水与产品之间形成45度夹角，所述第二出水口的面状出水与产品之间形成45度的夹角。

6、优选的，所述去离子水刀清洗装置还包括超声波清洗机构，所述超声波清洗机构位于清洗机构和风干机构之间，所述超声波清洗机构用于对水洗后的产品进行超声波清洗。

7、优选的，所述传送机构包括双排传送组件以及单排传送组件，所述双排传送组件设置于所述清洗机构下方，所述双排传送组件设置有用于供产品通过的通道，所述超声波清洗机构和风干机构均设置有所述单排传送组件，通过所述单排传送组件移动产品。

8、优选的，所述单排传送组件包括第一同步驱动结构以及若干第一传送辊，若干所述第一传送辊并排设置，所述第一同步驱动结构用于驱动若干第一传送辊同步转动；所述双排传送组件包括第二同步驱动结构、若干第二传送辊以及若干第三传送辊，若干所述第二传送辊并排设置，若干所述第三传送辊并排设置，所述第二传送辊位于第三传送辊的上方，所述第二传送辊与第三传送辊之间形成所述通道，所述第二同步驱动结构用于驱动第二传送辊和第三传送辊同步转动。

9、本技术的有益效果：

10、本技术提供的一种水刀清洗装置，通过设置第一去离子水刀和第二去离子水刀对产品表面进行冲洗，并且，第一出水口和第二出水口的出水方向不同且倾斜于产品的表面，在产品移动的过程中可以沿产品的表面进行冲洗，水的冲击力可以有效去除pi屑，并且，清洗机构连接的是去离子水，可以通过喷出去离子水来辅助消除产品表面的静电，从而更便于去除因静电附着在取向膜的pi屑，清洗后再通过风干机构进行风干，并且还可以进一步吹走产品表面的pi屑，相较于只用风刀进行除屑，本技术可以实现更加优异的清洁效果。

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【技术保护点】

1.一种水刀清洗装置，其特征在于：包括传送机构、清洗机构以及风干机构，所述清洗机构包括第一去离子水刀和第二去离子水刀，所述第一去离子水刀开设有第一进水口以及与第一进水口连通的第一出水口，所述第二去离子水刀开设有第二进水口以及与第二进水口连通的第二出水口，所述第一进水口和第二进水口均与外部水源连接，所述第一出水口和第二出水口均倾斜设置并且倾斜方向不同；所述传送机构将待清洗产品移动到清洗机构的下方，经由所述第一出水口的出水和第二出水口的出水对待清洗产品进行冲洗，冲洗后的产品通过所述传送机构将移动到风干机构进行风干。

2.根据权利要求1所述一种水刀清洗装置，其特征在于：所述第一出水口的出水形状为面状，所述第二出水口的出水形状为面状；在第一去离子水刀和第二去离子水刀的径向上，所述第一出水口的出水和第二出水口的出水之间形成V字型。

3.根据权利要求2所述一种水刀清洗装置，其特征在于：所述第一出水口的面状出水的延长线与第二出水口的面状出水的延长线的交汇点位于产品的下方。

4.根据权利要求2所述一种水刀清洗装置，其特征在于：所述第一出水口的面状出水与产品之间形成45度夹角，所述第二出水口的面状出水与产品之间形成45度的夹角。

5.根据权利要求1所述一种水刀清洗装置，其特征在于：所述去离子水刀清洗装置还包括超声波清洗机构，所述超声波清洗机构位于清洗机构和风干机构之间，所述超声波清洗机构用于对水洗后的产品进行超声波清洗。

6.根据权利要求5所述一种水刀清洗装置，其特征在于：所述传送机构包括双排传送组件以及单排传送组件，所述双排传送组件设置于所述清洗机构下方，所述双排传送组件设置有用于供产品通过的通道，所述超声波清洗机构和风干机构均设置有所述单排传送组件，通过所述单排传送组件移动产品。

7.根据权利要求6所述一种水刀清洗装置，其特征在于：所述单排传送组件包括第一同步驱动结构以及若干第一传送辊，若干所述第一传送辊并排设置，所述第一同步驱动结构用于驱动若干第一传送辊同步转动；所述双排传送组件包括第二同步驱动结构、若干第二传送辊以及若干第三传送辊，若干所述第二传送辊并排设置，若干所述第三传送辊并排设置，所述第二传送辊位于第三传送辊的上方，所述第二传送辊与第三传送辊之间形成所述通道，所述第二同步驱动结构用于驱动第二传送辊和第三传送辊同步转动。

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【技术特征摘要】

1.一种水刀清洗装置，其特征在于：包括传送机构、清洗机构以及风干机构，所述清洗机构包括第一去离子水刀和第二去离子水刀，所述第一去离子水刀开设有第一进水口以及与第一进水口连通的第一出水口，所述第二去离子水刀开设有第二进水口以及与第二进水口连通的第二出水口，所述第一进水口和第二进水口均与外部水源连接，所述第一出水口和第二出水口均倾斜设置并且倾斜方向不同；所述传送机构将待清洗产品移动到清洗机构的下方，经由所述第一出水口的出水和第二出水口的出水对待清洗产品进行冲洗，冲洗后的产品通过所述传送机构将移动到风干机构进行风干。

2.根据权利要求1所述一种水刀清洗装置，其特征在于：所述第一出水口的出水形状为面状，所述第二出水口的出水形状为面状；在第一去离子水刀和第二去离子水刀的径向上，所述第一出水口的出水和第二出水口的出水之间形成v字型。

3.根据权利要求2所述一种水刀清洗装置，其特征在于：所述第一出水口的面状出水的延长线与第二出水口的面状出水的延长线的交汇点位于产品的下方。

4.根据权利要求2所述一种水刀清洗装置，其特征在于：所述第一出水口的面状出水与产品之间形成45度夹角，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卓轩，
申请(专利权)人：东莞通华液晶有限公司，
类型：新型
国别省市：