【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体为一种固定底座防污染的注塑机。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、注塑机的重要组成部分有固定底座，起到对众多部件的支撑作用，众所周知的，注塑机在工作时，需要保证注塑嘴准确的进入到模具的注塑入口中，来方便从注塑筒中射出的胶体进入到模具中并成型，这就需要在固定底座上设置对应的导向组件来方便注塑嘴平稳的移动并靠近注塑入口，同时的，当注塑嘴完成胶体注入后需要移开时，由于注塑嘴上经过有胶体，所以注塑嘴从注塑入口移出时，注塑嘴上会出现胶体的残留，并随着注塑嘴的移动而出现晃动，当胶体在注塑嘴上受重力下落并拉长时，残留的胶体可能会滴落在固定底座上，造成固定底座的污染，同时当固定底座上的胶体较多后，若不及时的进行清理，可能会粘附在导向组件上，增大了导向组件的摩擦力，影响相关零部件滑动配合，从而影响到后续注塑嘴的正常活动。
3、因此，针对现有技术注塑机在具体使用时所存在的问题，我们设计了一种能够避免固定底座受污染的注塑机。
技术实现思路
1、本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定底座防污染的注塑机，包括固定底座、活动座、废料收集组件、驱动组件、导向组件、合膜组件以及切料组件；所述活动座
3、作为本技术进一步方案：所述驱动组件还包括有用于驱动电机固定的电机安装板以及用于支撑丝杆的支撑块，所述电机安装板固定在固定底座的内腔右侧，所述支撑块固定在固定底座的内腔左侧，所述丝杆远离驱动电机的一侧转动连接在支撑块。
4、作为本技术进一步方案：所述注塑料筒的内部设置有热熔机构与推料螺杆，所述注塑料筒的左侧内腔中开设有多个活动腔，且每个活动腔中均活动插接有限位杆，多个所述限位杆远离活动腔的一侧固定有一块固定盘，所述固定盘的侧面胶合固定有橡胶密封圈。
5、作为本技术进一步方案：所述活动腔中还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定在限位杆的侧面，所述复位弹簧的另一侧固定在活动腔的内壁上，所述限位杆的侧面还固定有套设在复位弹簧内部的导向杆，所述导向杆远离限位杆的一侧活动贯穿至与活动腔连通的导向槽中。
6、作为本技术进一步方案：还包括有合模组件，所述合模组件包括有动模与定模，所述动模与定模之间套设有防护罩本体，所述定模的前后两侧均固定有防护罩闭合板，其中一块防护罩闭合板上设置有操控面板，两块所述防护罩闭合板之间的侧面顶部固定有固定板，所述固定板上安装切料组件。
7、作为本技术进一步方案：所述定模的一侧且与注塑嘴相对应的一侧还设置有注塑入口，当所述活动座通过导向轨道使注塑嘴进入到注塑入口中时，橡胶密封圈与注塑入口的侧面紧密贴合，两个导向滑块一与导向轨道左侧的限位块贴合。
8、作为本技术进一步方案：所述切料组件包括有安装在固定板上的气缸，所述气缸的动力输出轴活动贯穿固定板并固定安装有切刀，当所述活动座通过导向轨道远离注塑入口时，所述导向滑块二与导向轨道右侧的限位块贴合且注塑嘴的出料口与切刀的右侧切面处于同一水平线。
9、作为本技术进一步方案：所述收集斗的内壁中以及出料筒的内壁中均设置有螺旋状的用于加热余料的电热丝。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本申请，通过在固定底座上设计的驱动组件、导向轨道、限位块、活动座以及等结构，进而能够有效的对活动座上注塑嘴的运动轨迹进行限位，从而使注塑嘴能够准确的进入到定模的注塑入口中，并完成注塑作业，而配合设计的导向滑块一以及导向滑块二，能够对活动座的左右位移位置进行限定，当活动座向左移动到终点时能够使注塑嘴准确的进入到注塑入口中，当活动座向右移动到终点时能够使注塑嘴准确的与切刀对准，从而方便后续的切料操作，而配合在注塑料筒上设计的固定盘、橡胶密封圈以及复位弹簧等结构，又能够在注塑嘴进入到注塑入口中后对贴合位置进行良好的密封保护，能够使胶体更好的进入到合模组件中，避免了胶体的泄漏。
12、2、本申请，通过在固定底座上设计的废料收集装置以及切料组件，从而能够在一次注塑作业完成后通过切刀及时的切除掉残留在注塑嘴上的余料，能够使被切除的余料直接掉落在收集斗中，并通过收集斗中的加热丝加热余料，使其重新软化并通过挤出螺杆的作用从出料筒排出并进行收集一般后续的回收利用，这种方式能够有效的避免余料从注塑嘴直接掉落在固定底座上，避免了对固定底座以及固定底座上导向组件的污染和粘附，保证了导向组件表面的光洁度，能够有利于活动座稳定的在固定底座上滑行并将注塑嘴准确的送入到注塑入口中完成注塑作业。
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1.一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，包括固定底座(1)、活动座(2)、废料收集组件(5)、驱动组件(13)、导向组件、合膜组件以及切料组件；
2.根据权利要求1所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，所述驱动组件(13)还包括有用于驱动电机(1301)固定的电机安装板(1302)以及用于支撑丝杆(1304)的支撑块(1305)，所述电机安装板(1302)固定在固定底座(1)的内腔右侧，所述支撑块(1305)固定在固定底座(1)的内腔左侧，所述丝杆(1304)远离驱动电机(1301)的一侧转动连接在支撑块(1305)。
3.根据权利要求1所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，所述注塑料筒(3)的内部设置有热熔机构与推料螺杆，所述注塑料筒(3)的左侧内腔中开设有多个活动腔(19)，且每个活动腔(19)中均活动插接有限位杆(15)，多个所述限位杆(15)远离活动腔(19)的一侧固定有一块固定盘(14)，所述固定盘(14)的侧面胶合固定有橡胶密封圈(1401)。
4.根据权利要求3所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，所述
5.根据权利要求1所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，还包括有合模组件，所述合模组件包括有动模(10)与定模(11)，所述动模(10)与定模(11)之间套设有防护罩本体(9)，所述定模(11)的前后两侧均固定有防护罩闭合板(12)，其中一块防护罩闭合板(12)上设置有操控面板(8)，两块所述防护罩闭合板(12)之间的侧面顶部固定有固定板(6)，所述固定板(6)上安装切料组件。
6.根据权利要求5所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，所述定模(11)的一侧且与注塑嘴(301)相对应的一侧还设置有注塑入口(1101)，当所述活动座(2)通过导向轨道(101)使注塑嘴(301)进入到注塑入口(1101)中时，橡胶密封圈(1401)与注塑入口(1101)的侧面紧密贴合，两个导向滑块一(201)与导向轨道(101)左侧的限位块(1011)贴合。
7.根据权利要求1所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，所述切料组件包括有安装在固定板(6)上的气缸(7)，所述气缸(7)的动力输出轴活动贯穿固定板(6)并固定安装有切刀(701)，当所述活动座(2)通过导向轨道(101)远离注塑入口(1101)时，所述导向滑块二(202)与导向轨道(101)右侧的限位块(1011)贴合且注塑嘴(301)的出料口与切刀(701)的右侧切面处于同一水平线。
8.根据权利要求1所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，所述收集斗(503)的内壁中以及出料筒(502)的内壁中均设置有螺旋状的用于加热余料的电热丝(5031)。
...【技术特征摘要】
1.一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，包括固定底座(1)、活动座(2)、废料收集组件(5)、驱动组件(13)、导向组件、合膜组件以及切料组件；
2.根据权利要求1所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，所述驱动组件(13)还包括有用于驱动电机(1301)固定的电机安装板(1302)以及用于支撑丝杆(1304)的支撑块(1305)，所述电机安装板(1302)固定在固定底座(1)的内腔右侧，所述支撑块(1305)固定在固定底座(1)的内腔左侧，所述丝杆(1304)远离驱动电机(1301)的一侧转动连接在支撑块(1305)。
3.根据权利要求1所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，所述注塑料筒(3)的内部设置有热熔机构与推料螺杆，所述注塑料筒(3)的左侧内腔中开设有多个活动腔(19)，且每个活动腔(19)中均活动插接有限位杆(15)，多个所述限位杆(15)远离活动腔(19)的一侧固定有一块固定盘(14)，所述固定盘(14)的侧面胶合固定有橡胶密封圈(1401)。
4.根据权利要求3所述的一种固定底座防污染的注塑机，其特征在于，所述活动腔(19)中还设置有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的一侧固定在限位杆(15)的侧面，所述复位弹簧(17)的另一侧固定在活动腔(19)的内壁上，所述限位杆(15)的侧面还固定有套设在复位弹簧(17)内部的导向杆(16)，所述导向杆(16)远离限位杆(15)的一侧活动贯穿至与活动腔(19)连通的导向槽(18)中。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德华，
申请(专利权)人：天健精密模具注塑惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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