一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置制造方法及图纸

技术编号:40721564 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 12:59
本技术属于倍捻机储纱技术领域,尤其为一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置,包括支撑底板,所述支撑底板的额顶部对称固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的顶部内壁固定连接有横板,所述横板的底部安装有断纱探头,所述支撑底板的顶部设置有直纱筒便捷取放机构;断纱传感器安装在断纱探头的内壁,且变速电机和断纱传感器均与控制器电性连接,控制器与外部电源电性连接,进而当断线发生时,通过断纱传感器,将信号传递至控制器,控制器则控制变速电机停止工作,储纱箱的内壁与风机之间设置有吸收管道,并通过吸收管道相连接,进而通过启动风机,可对产生的棉絮通过吸收管道和连接管道将其吸入到存储箱的内部,从而有效地提高工作环境重量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于倍捻机储纱,具体涉及一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置


技术介绍

1、倍捻机是一种加捻设备,现有的倍捻机其结构包括机架,在机架上设有捻线机构,捻线机构捻线后纱线通过倍捻机的纱线卷线机构输向摆线机构,然后绕线。加捻效率比传统捻线设备成倍提高,卷装容量增大,万米无接头,加捻质量大幅提高。倍捻机在加工过程中,纱罐内绕线会产生较多的棉絮,内部的棉絮不易清理,加工过程中断线时也会产生线头,不及时停止出纱会导致纱线堆积浪费,甚至散乱分布在纱罐内影响后续出纱作业。

2、为解决上述问题,本申请中提出一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置,能够通过增加的直纱筒便捷取放机构,可以解决倍捻机在加工过程中,纱罐内绕线会产生较多的棉絮,内部的棉絮不易清理,加工过程中断线时也会产生线头,不及时停止出纱会导致纱线堆积浪费,甚至散乱分布在纱罐内影响后续出纱作业的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部对称固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的顶部内壁固定连接有横板,所述横板的底部安装有断纱探头,所述支撑底板的顶部设置有直纱筒便捷取放机构;

3、所述直纱筒便捷取放机构包括变速电机、储纱箱、直纱筒、螺纹安装板、紧固丝杆、监测组件和除尘组件,所述支撑底板的顶部滑动卡接有滑动板,所述变速电机对称安装在所述滑动板的顶部,所述储纱箱的底部与所述变速电机的输出端固定连接,所述螺纹安装板安装在所述储纱箱的内侧底部,所述直纱筒的底部螺纹安装在所述螺纹安装板的顶部,所述紧固丝杆的一端螺纹贯穿所述储纱箱的底部并与所述螺纹安装板的底部螺纹连接,所述监测组件设置在所述支撑侧板的侧壁,所述除尘组件设置在所述滑动板的顶部。

4、作为本技术一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置,所述监测组件包括控制器和断纱传感器,所述控制器安装在所述支撑侧板的外壁,所述断纱传感器安装在所述断纱探头的内壁。

5、作为本技术一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置,所述除尘组件包括存储箱、风机、连接管道和吸收管道,所述存储箱安装在所述滑动板的顶部一侧,所述风机安装在所述滑动板的顶部,所述风机与所述存储箱之间设置有所述连接管道,并通过所述连接管道相连接,所述储纱箱的内壁与所述风机之间设置有所述吸收管道,并通过所述吸收管道相连接。

6、作为本技术一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置,所述储纱箱的内壁安装有吸尘头,且所述吸尘头与所述吸收管道的一端相连接。

7、作为本技术一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置,所述变速电机和所述断纱传感器均与所述控制器电性连接,所述控制器与外部电源电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、控制器安装在支撑侧板的外壁,断纱传感器安装在断纱探头的内壁,且变速电机和断纱传感器均与控制器电性连接,控制器与外部电源电性连接,进而当断线发生时,通过断纱传感器,将信号传递至控制器,控制器则控制变速电机停止工作,从而提高工作效率;

10、2、存储箱安装在滑动板的顶部一侧,风机安装在滑动板的顶部,风机与存储箱之间设置有连接管道,并通过连接管道相连接,储纱箱的内壁与风机之间设置有吸收管道,并通过吸收管道相连接,进而通过启动风机,可在直纱筒在绕线时,可对产生的棉絮通过吸收管道和连接管道将其吸入到存储箱的内部,从而有效地提高工作环境重量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的顶部对称固定连接有支撑侧板(2),所述支撑侧板(2)的顶部内壁固定连接有横板(3),所述横板(3)的底部安装有断纱探头(4),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部设置有直纱筒便捷取放机构(5);

2.根据权利要求1所述的羊毛纱线的倍捻机储纱装置,其特征在于:所述监测组件(56)包括控制器(561)和断纱传感器(562),所述控制器(561)安装在所述支撑侧板(2)的外壁,所述断纱传感器(562)安装在所述断纱探头(4)的内壁。

3.根据权利要求2所述的羊毛纱线的倍捻机储纱装置,其特征在于:所述除尘组件(57)包括存储箱(571)、风机(572)、连接管道(573)和吸收管道(574),所述存储箱(571)安装在所述滑动板(11)的顶部一侧,所述风机(572)安装在所述滑动板(11)的顶部,所述风机(572)与所述存储箱(571)之间设置有所述连接管道(573),并通过所述连接管道(573)相连接,所述储纱箱(52)的内壁与所述风机(572)之间设置有所述吸收管道(574),并通过所述吸收管道(574)相连接。

4.根据权利要求3所述的羊毛纱线的倍捻机储纱装置,其特征在于:所述储纱箱(52)的内壁安装有吸尘头,且所述吸尘头与所述吸收管道(574)的一端相连接。

5.根据权利要求2所述的羊毛纱线的倍捻机储纱装置,其特征在于:所述变速电机(51)和所述断纱传感器(562)均与所述控制器(561)电性连接,所述控制器(561)与外部电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种羊毛纱线的倍捻机储纱装置,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的顶部对称固定连接有支撑侧板(2),所述支撑侧板(2)的顶部内壁固定连接有横板(3),所述横板(3)的底部安装有断纱探头(4),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部设置有直纱筒便捷取放机构(5);

2.根据权利要求1所述的羊毛纱线的倍捻机储纱装置,其特征在于:所述监测组件(56)包括控制器(561)和断纱传感器(562),所述控制器(561)安装在所述支撑侧板(2)的外壁,所述断纱传感器(562)安装在所述断纱探头(4)的内壁。

3.根据权利要求2所述的羊毛纱线的倍捻机储纱装置,其特征在于:所述除尘组件(57)包括存储箱(571)、风机(572)、连接管道(573)和吸收管道(574),...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪东平曾爱贞
申请(专利权)人:湖州市练市新民纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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