一种PVC管件热流道注塑模具制造技术

技术编号:40721424 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-22 12:59
本技术公开了一种PVC管件热流道注塑模具,其包括底板,底板上端固定连接有控制板,控制板上端通过支撑杆固定连接有下模具,下模具通过第一转轴转动连接有第一盖板,下模具内设有第一可更换模具块,底板上端固定连接有第一电动升降滑轨和第二电动升降滑轨;上模具,上模具左端通过第一滑杆与第一电动升降滑轨滑动连接,上模具右端通过第二滑杆与第二电动升降滑轨滑动连接,上模具通过第二转轴转动连接有第二盖板,上模具内设有第二可更换模具块,上模具在进行注塑时通过边框槽与下模具嵌套连接。通过下模具、上模具、滑杆和电动升降滑轨的组合进行自动化注塑,自动化程度较高,安装可更换模具块,灵活度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,特别涉及一种pvc管件热流道注塑模具。


技术介绍

1、现有的pvc管件热流道注塑模具多缺乏具有自动化对接功能的注塑结构,自动化程度有限,稳定性不足,缺乏方便拆卸更换的内置模具块结构,灵活度不足。中国专利公开了一种“用于生成45度弯头pvc管件的多腔热流道模具”,其申请号为“cn202020687244.2”,其包括定模部件和动模部件;在定模部件上设置有热流道系统及与热流道系统相连通的多个定模模具成型组件,在动模部件上设置有多个动模模具成型组件及多个滑动组件,且每个滑动组件均与动模部件整体呈45°倾斜设置,并还与一个动模模具成型组件相匹配对应连通;当定模部件与动模部件合模时,每个定模模具成型组件与一个动模模具成型组件及滑动组件相匹配对应,共同形成一个用于生成45度弯头pvc管件的模具型腔。本技术采用热流道系统和局部微少冷流道结构设计,将大水口热嘴位置分布靠近45度弯头pvc管件,减少冷流道的长度,提高产品注塑的生产效率及产品成型质量,同时节省水口料。但注塑模具没有具有自动化对接功能的注塑结构,没有方便拆卸更换的内置模具块结构,注塑模具的自动化程度不足,稳定度不足,灵活度不足。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种pvc管件热流道注塑模具,通过下模具、上模具、滑杆和电动升降滑轨的组合进行自动化注塑,注塑模具的自动化程度较高;在模具内安装可拆卸更换的模具块,可根据管道的形状和尺寸更换对应的模具块以满足生产需求,更换方便,灵活度高;在模具块上设置边框槽,可加强上下模具进行对接注塑时的稳定性。

2、本技术的目的是这样实现的:

3、一种pvc管件热流道注塑模具,包括底板,所述底板上端固定连接有控制板,所述控制板的上端通过支撑杆固定连接有下模具,所述下模具通过第一转轴转动连接有第一盖板,所述下模具内设置有第一可更换模具块,所述底板的上端固定连接有第一电动升降滑轨和第二电动升降滑轨;所述下模具的正上方设置有上模具,所述上模具的左端通过第一滑杆与第一电动升降滑轨滑动连接,所述上模具的右端通过第二滑杆与第二电动升降滑轨滑动连接,所述上模具通过第二转轴转动连接有第二盖板,所述上模具内设置有第二可更换模具块,所述上模具在进行注塑时通过边框槽与下模具嵌套连接。

4、所述底板的下端设置有滚轮,所述滚轮分布于底板下端的四个拐角处。

5、所述底板上端设置有加热器,所述加热器的前端与控制板固定连接。

6、所述加热器的上端通过导热管与下模具固定连接,所述加热器的左端设置有控制面板。

7、所述第一可更换模具块的上端设置有下腔体,所述第二可更换模具块的下端设置有上腔体。

8、所述第一电动升降滑轨与第二电动升降滑轨对称分布于控制板的两端。

9、所述第一盖板的前端设置有第一凹槽,所述第二盖板的前端设置有第二凹槽。

10、本技术的有益效果是:

11、1、通过下模具、上模具、滑杆和电动升降滑轨的组合进行自动化注塑,注塑模具的自动化程度较高。

12、2、在模具内安装可拆卸更换的模具块,可根据管道的形状和尺寸更换对应的模具块以满足生产需求,更换方便,灵活度高。

13、3、在模具块上设置边框槽,可加强上下模具进行对接注塑时的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PVC管件热流道注塑模具,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上端固定连接有控制板(24),所述控制板(24)的上端通过支撑杆(2)固定连接有下模具(23),所述下模具(23)通过第一转轴(15)转动连接有第一盖板(16),所述下模具(23)内设置有第一可更换模具块(22),所述底板(1)的上端固定连接有第一电动升降滑轨(20)和第二电动升降滑轨(3);

2.根据权利要求1所述的一种PVC管件热流道注塑模具,其特征在于,所述底板(1)的下端设置有滚轮(21),所述滚轮(21)分布于底板(1)下端的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管件热流道注塑模具,其特征在于,所述底板(1)上端设置有加热器(19),所述加热器(19)的前端与控制板(24)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC管件热流道注塑模具,其特征在于,所述加热器(19)的上端通过导热管(14)与下模具(23)固定连接,所述加热器(19)的左端设置有控制面板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管件热流道注塑模具,其特征在于,所述第一可更换模具块(22)的上端设置有下腔体(4),所述第二可更换模具块(7)的下端设置有上腔体(6)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管件热流道注塑模具,其特征在于,所述第一电动升降滑轨(20)与第二电动升降滑轨(3)对称分布于控制板(24)的两端。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管件热流道注塑模具,其特征在于,所述第一盖板(16)的前端设置有第一凹槽(17),所述第二盖板(12)的前端设置有第二凹槽(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc管件热流道注塑模具,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上端固定连接有控制板(24),所述控制板(24)的上端通过支撑杆(2)固定连接有下模具(23),所述下模具(23)通过第一转轴(15)转动连接有第一盖板(16),所述下模具(23)内设置有第一可更换模具块(22),所述底板(1)的上端固定连接有第一电动升降滑轨(20)和第二电动升降滑轨(3);

2.根据权利要求1所述的一种pvc管件热流道注塑模具,其特征在于,所述底板(1)的下端设置有滚轮(21),所述滚轮(21)分布于底板(1)下端的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种pvc管件热流道注塑模具,其特征在于,所述底板(1)上端设置有加热器(19),所述加热器(19)的前端与控制板(24)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张洪施建惠卞坚
申请(专利权)人:江阴市德伯仁管件有限公司
类型:新型
国别省市:

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