一种变频加药设备制造技术

本技术涉及加药系统技术领域，具体为一种变频加药设备，包括安装底座，所述安装底座的内部放置有加药桶，所述安装底座顶部的前方固定安装有PLC控制箱，所述加药桶的顶部固定安装有计量泵、液位传感器，所述计量泵的进水口延伸至加药桶的内部、出水口上固定连接有连接管，所述安装底座上固定安装有导水管，且导水管与连接管固定连通。该变频加药设备，通过液位传感器对加药桶内部水位进行检测，并将检测数据传输至PLC控制箱，PLC控制箱控制伺服电机带动绞龙叶片转动，将药剂沿输料管导入加药桶内部，同时根据称重传感器对储存斗始末重量进行检测，可根据水位对药剂添加量进行控制，药剂投入量更加精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加药系统，具体为一种变频加药设备。

技术介绍

1、污水处理是为了使污水达到排水至某一水体或再次使用的水质，要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括漂浮和悬浮的大小固体颗粒、胶状和凝胶状扩散物和纯溶液。

2、污水在处理前，一般需要对污水进行加药预处理，以将污水中的细菌、微生物等去除，目前对于污水处理加药主要通过自动加药设备进行。申请号cn202022601088.6的专利公开了污水站自动调节加药量的加药装置，其中指出现有技术中的加药设备需要提前测算好加药量，通过人工配置药物，工作效率较低，其设置有配药箱、支撑箱、电机、搅拌杆、连接框、加药筒、固定套、移动杆、顶料板、浮板等结构，在向配药箱内部加水时，随着水位升高，带动浮板上升，通过移动杆的连接作用，带动顶料板将加药筒的内部的药物顶出，通过电动推杆的作用，带动推板将药物推落，通过加药口落入配药箱的内部，其虽然可根据水位添加不同分量的药剂，但是其通过浮板、顶料板等机械结构顶出药剂，存在一定误差，此外，由于浮板跟随水面移动实现将药剂顶出，水位固定时，浮板一定距离固定，其药剂添加量恒定，导致药液浓度恒定，不能根据需要对药剂添加量进行控制，为此我们提出一种变频加药设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种变频加药设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种变频加药设备，包括安装底座，所述安装底座的内部放置有加药桶，所述安装底座顶部的前方固定安装有plc控制箱，所述加药桶的顶部固定安装有计量泵、液位传感器，所述计量泵的进水口延伸至加药桶的内部、出水口上固定连接有连接管，所述安装底座上固定安装有导水管，且导水管与连接管固定连通，所述导水管上固定安装有两组控制阀，所述安装底座的侧面固定安装有支架，且支架的顶部设置有储存斗，所述支架的顶部固定安装有与储存斗配合的称重传感器，所述储存斗的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定连接有绞龙叶片，所述安装底座后侧的下方固定安装有注水阀。

3、优选的，所述计量泵、液位传感器均与plc控制箱电性连接，所述plc控制箱可对计量泵的工作状态进行控制，所述plc控制箱可对液位传感器的检测数据进行接收。

4、优选的，所述储存斗底部的四角均固定安装有连接插杆，所述支架的顶部固定安装有与连接插杆配合的定位套管，所述连接插杆插接于定位套管的内部。

5、优选的，所述称重传感器位于储存斗底端左右以及前后两侧的中部，所述称重传感器的顶部与储存斗的底部相抵，所述称重传感器、伺服电机均与plc控制箱电性连接。

6、优选的，所述储存斗底部开设有与绞龙叶片配合的圆弧面，且绞龙叶片与圆弧面的内壁相切，所述储存斗的顶部铰接有密封顶盖。

7、优选的，所述储存斗上远离伺服电机的一侧固定连接有输料管，所述绞龙叶片的一端延伸至输料管的内部。

8、优选的，所述加药桶的顶部固定连通有防护套管，所述输料管插接于防护套管的内部，所述防护套管的内径值比输料管的直径值大3-5mm。

9、本技术提供了一种变频加药设备，具备以下有益效果：

10、1、该变频加药设备，通过液位传感器对加药桶内部水位进行检测，并将检测数据传输至plc控制箱，plc控制箱控制伺服电机带动绞龙叶片转动，将药剂沿输料管导入加药桶内部，同时根据称重传感器对储存斗始末重量进行检测，可根据水位对药剂添加量进行控制，药剂投入量更加精准，且通过plc控制箱进行设定，可对药剂与水的比例进行控制，实现加药桶对内部调配出的药液浓度进行控制。

11、2、该变频加药设备，通过伺服电机带动绞龙叶片转动控制药剂的添加，药剂添加量更加精准，自动化程度更高，且通过绞龙叶片的限制，防止药剂沿输料管泄漏，另外药剂沿输料管导入加药桶内部时，通过防护套管进行引导，保证药剂的精准投入，进一步保证加药桶内部药液调配的精度。

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【技术保护点】

1.一种变频加药设备，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的内部放置有加药桶(2)，所述安装底座(1)顶部的前方固定安装有PLC控制箱(3)，其特征在于：所述加药桶(2)的顶部固定安装有计量泵(4)、液位传感器(8)，所述计量泵(4)的进水口延伸至加药桶(2)的内部、出水口上固定连接有连接管(5)，所述安装底座(1)上固定安装有导水管(6)，且导水管(6)与连接管(5)固定连通，所述导水管(6)上固定安装有两组控制阀(7)，所述安装底座(1)的侧面固定安装有支架(10)，且支架(10)的顶部设置有储存斗(11)，所述支架(10)的顶部固定安装有与储存斗(11)配合的称重传感器(14)，所述储存斗(11)的一侧固定安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出轴上固定连接有绞龙叶片(16)，所述安装底座(1)后侧的下方固定安装有注水阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述计量泵(4)、液位传感器(8)均与PLC控制箱(3)电性连接，所述PLC控制箱(3)可对计量泵(4)的工作状态进行控制，所述PLC控制箱(3)可对液位传感器(8)的检测数据进行接收。

3.根据权利要求1所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述储存斗(11)底部的四角均固定安装有连接插杆(13)，所述支架(10)的顶部固定安装有与连接插杆(13)配合的定位套管(12)，所述连接插杆(13)插接于定位套管(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述称重传感器(14)位于储存斗(11)底端左右以及前后两侧的中部，所述称重传感器(14)的顶部与储存斗(11)的底部相抵，所述称重传感器(14)、伺服电机(15)均与PLC控制箱(3)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述储存斗(11)底部开设有与绞龙叶片(16)配合的圆弧面，且绞龙叶片(16)与圆弧面的内壁相切，所述储存斗(11)的顶部铰接有密封顶盖(18)。

6.根据权利要求5所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述储存斗(11)上远离伺服电机(15)的一侧固定连接有输料管(17)，所述绞龙叶片(16)的一端延伸至输料管(17)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述加药桶(2)的顶部固定连通有防护套管(19)，所述输料管(17)插接于防护套管(19)的内部，所述防护套管(19)的内径值比输料管(17)的直径值大3-5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种变频加药设备，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的内部放置有加药桶(2)，所述安装底座(1)顶部的前方固定安装有plc控制箱(3)，其特征在于：所述加药桶(2)的顶部固定安装有计量泵(4)、液位传感器(8)，所述计量泵(4)的进水口延伸至加药桶(2)的内部、出水口上固定连接有连接管(5)，所述安装底座(1)上固定安装有导水管(6)，且导水管(6)与连接管(5)固定连通，所述导水管(6)上固定安装有两组控制阀(7)，所述安装底座(1)的侧面固定安装有支架(10)，且支架(10)的顶部设置有储存斗(11)，所述支架(10)的顶部固定安装有与储存斗(11)配合的称重传感器(14)，所述储存斗(11)的一侧固定安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出轴上固定连接有绞龙叶片(16)，所述安装底座(1)后侧的下方固定安装有注水阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述计量泵(4)、液位传感器(8)均与plc控制箱(3)电性连接，所述plc控制箱(3)可对计量泵(4)的工作状态进行控制，所述plc控制箱(3)可对液位传感器(8)的检测数据进行接收。

3.根据权利要求1所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨京霖，张耀允，
申请(专利权)人：威海瑞能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：