V法铸造生产线覆膜加热装置制造方法及图纸

技术编号:40721351 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-22 12:59
本技术涉及加热装置技术领域,尤其涉及V法铸造生产线覆膜加热装置。其主要针对V法铸造中,需要将塑料薄膜加热后再将其覆盖在模板表面,使得塑料薄膜紧密贴合模板的问题,提出如下技术方案:包括操作台,所述操作台的顶部安装有安装块,所述安装块中开设有空腔,所述安装块的顶部还开设有多组凹槽,所述安装块上安装有模板,所述模板中开设有多组气孔,所述气孔与空腔连通,所述模板的外圈套设有移动框,所述移动框中安装有多组夹块,所述夹块的大小与凹槽相等,所述夹块的上方设置有加热罩。本技术可以在塑料薄膜加热完成后,将塑料薄膜与模板紧密贴合,从而提升铸造出物体的精度,操作简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热装置,尤其涉及v法铸造生产线覆膜加热装置。


技术介绍

1、v法铸造和消失模铸造都采用真空成型,但两者工艺流程存在较大不同,v法铸造因取英文vacuum(真空)一词的字头“v”而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂,v法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型内空气,铸型内外有压力差,使干砂密实,形成所需型腔,经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。在v法铸造中,需要将塑料薄膜加热后再将其覆盖在模板表面,使得塑料薄膜紧密贴合模板,从而使得铸造出的物体精度高;鉴于此,我们提出v法铸造生产线覆膜加热装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在v法铸造中,需要将塑料薄膜加热后再将其覆盖在模板表面,使得塑料薄膜紧密贴合模板的问题,提出v法铸造生产线覆膜加热装置。

2、本技术的技术方案:v法铸造生产线覆膜加热装置,包括操作台,所述操作台的顶部安装有安装块,所述安装块中开设有空腔,所述安装块的顶部还开设有多组凹槽,所述安装块上安装有模板,所述模板中开设有多组气孔,所述气孔与空腔连通,所述模板的外圈套设有移动框,所述移动框中安装有多组夹块,所述夹块的大小与凹槽相等,所述夹块的上方设置有加热罩,所述加热罩的两侧开设有通风孔,所述加热罩的顶部安装有电机,所述电机的输出端贯穿加热罩固定连接有风扇,所述加热罩的内壁安装有加热丝。

3、优选的,所述操作台上开设有多组安装槽,所述安装槽的下方设置有安装于操作台底部的电机架,所述电机架中安装有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端固定连接有第一连接块,所述第一连接块与移动框固定连接。

4、优选的,所述移动框的两侧安装有固定块,所述固定块的上方安装有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出端固定连接有第二连接块,所述第二连接块与加热罩固定连接。

5、优选的,所述移动框的顶部安装有多组定位块。

6、优选的,所述操作台的底部安装有真空泵,所述真空泵与空腔之间连接有气管。

7、优选的,所述操作台的底部连接有多组支撑腿。

8、优选的,所述移动框滑动连接在安装块上,且所述移动框的内壁与安装块的外壁紧密贴合。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

10、本技术通过第二推杆电机的设置,使得加热罩向下移动将塑料薄膜的四角固定在夹块位置;通过加热丝的设置加热空气,并通过风扇带动空气流动,使得高温气体将塑料薄膜加热到合适程度;通过第一推杆电机的设置,使得移动框移动,将加热好的塑料薄膜带动向下移动,与模板接触;通过真空泵的设置,将塑料薄膜与模板之间的空气抽走,使得塑料薄膜紧密贴合模板,提升铸造出的物体的精度;

11、本技术可以在塑料薄膜加热完成后,将塑料薄膜与模板紧密贴合,从而提升铸造出物体的精度,操作简单,实用性强。

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【技术保护点】

1.V法铸造生产线覆膜加热装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部安装有安装块(2),所述安装块(2)中开设有空腔(201),所述安装块(2)的顶部还开设有多组凹槽(202),所述安装块(2)上安装有模板(3),所述模板(3)中开设有多组气孔(301),所述气孔(301)与空腔(201)连通,所述模板(3)的外圈套设有移动框(4),所述移动框(4)中安装有多组夹块(5),所述夹块(5)的大小与凹槽(202)相等,所述夹块(5)的上方设置有加热罩(6),所述加热罩(6)的两侧开设有通风孔(601),所述加热罩(6)的顶部安装有电机(7),所述电机(7)的输出端贯穿加热罩(6)固定连接有风扇(8),所述加热罩(6)的内壁安装有加热丝(9)。

2.根据权利要求1所述的V法铸造生产线覆膜加热装置,其特征在于,所述操作台(1)上开设有多组安装槽(10),所述安装槽(10)的下方设置有安装于操作台(1)底部的电机架(11),所述电机架(11)中安装有第一推杆电机(12),所述第一推杆电机(12)的输出端固定连接有第一连接块(13),所述第一连接块(13)与移动框(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的V法铸造生产线覆膜加热装置,其特征在于,所述移动框(4)的两侧安装有固定块(14),所述固定块(14)的上方安装有第二推杆电机(15),所述第二推杆电机(15)的输出端固定连接有第二连接块(16),所述第二连接块(16)与加热罩(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的V法铸造生产线覆膜加热装置,其特征在于,所述移动框(4)的顶部安装有多组定位块(17)。

5.根据权利要求1所述的V法铸造生产线覆膜加热装置,其特征在于,所述操作台(1)的底部安装有真空泵(18),所述真空泵(18)与空腔(201)之间连接有气管(19)。

6.根据权利要求1所述的V法铸造生产线覆膜加热装置,其特征在于,所述操作台(1)的底部连接有多组支撑腿(20)。

7.根据权利要求1所述的V法铸造生产线覆膜加热装置,其特征在于,所述移动框(4)滑动连接在安装块(2)上,且所述移动框(4)的内壁与安装块(2)的外壁紧密贴合。

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【技术特征摘要】

1.v法铸造生产线覆膜加热装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部安装有安装块(2),所述安装块(2)中开设有空腔(201),所述安装块(2)的顶部还开设有多组凹槽(202),所述安装块(2)上安装有模板(3),所述模板(3)中开设有多组气孔(301),所述气孔(301)与空腔(201)连通,所述模板(3)的外圈套设有移动框(4),所述移动框(4)中安装有多组夹块(5),所述夹块(5)的大小与凹槽(202)相等,所述夹块(5)的上方设置有加热罩(6),所述加热罩(6)的两侧开设有通风孔(601),所述加热罩(6)的顶部安装有电机(7),所述电机(7)的输出端贯穿加热罩(6)固定连接有风扇(8),所述加热罩(6)的内壁安装有加热丝(9)。

2.根据权利要求1所述的v法铸造生产线覆膜加热装置,其特征在于,所述操作台(1)上开设有多组安装槽(10),所述安装槽(10)的下方设置有安装于操作台(1)底部的电机架(11),所述电机架(11)中安装有第一推杆电机(12),所述第一推杆电机(12)的输出端固定连接有第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员:章毅浩林华泉朱梦洁韩东里龚福华
申请(专利权)人:龙工福建铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:

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