一种橡胶圈滚筒烘箱制造技术

技术编号:40721349 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-22 12:59
本技术涉及橡胶制品烤箱技术领域,公开了一种橡胶圈滚筒烘箱,包括箱体,所述箱体的前侧铰接有箱门,所述箱体的左侧壁中部固接有电机,所述电机的驱动端固接有轴套,所述轴套的表面固接有烘干仓支架,所述烘干仓支架的五个侧表面固接有隔网,所述烘干仓支架最后一个侧面安装有仓门,所述烘干仓支架的内部固接有烘干仓隔板,所述箱体的内地面固接有加热板。通过在烘干仓支架的表面安装透气的隔网,可以起到交换热空气的作用,通过设置卡块和L形杆可以对仓门进行固定和拆卸,便于向烘干仓支架的内部放置橡胶圈,设置散气管,热空气通过风机吸入并从散气管表面的贯穿孔排出,而轴套的表面也开设有孔,从而使得橡胶圈受热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶制品烤箱,具体是一种橡胶圈滚筒烘箱


技术介绍

1、橡胶制品厂在对需要二段硫化的橡胶制品,如橡胶圈时,通常采用托盘式烘箱进行烘烤,其一是为了除去橡胶圈内气味,以满足用户使用的舒适度,其二是由于经过第一次硫化时,混炼胶里面有部分过氧化物会分解发生高聚物反应,产生一些苯、苯甲酸等低分子化合物,这些低分子化合物混着橡胶中会降低橡胶的机械性能,会导致橡胶圈的使用寿命,一般常使用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉,其三是在第一次硫化完毕时,橡胶分子可能未完全交联,硫化不充分,二次硫化可以使橡胶圈硫化的更充分、均匀,能够提高橡胶的机械性能和耐久性能。

2、但是,现有的橡胶圈烤箱是通过托盘式烤箱,将橡胶圈堆积放置到托盘上,产品在托盘里的状态是静止不动的,这样就会导致橡胶圈在二段过程中,因为长时间堆压而导致橡胶圈受热不均匀,使得二段后的橡胶圈尺寸波动大,导致橡胶圈变形,橡胶圈的机械性能不一致,品质不稳定。因此,本领域技术人员提供了一种橡胶圈滚筒烘箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种橡胶圈滚筒烘箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种橡胶圈滚筒烘箱,包括箱体,所述箱体的前侧铰接有箱门,所述箱体的左侧壁中部固接有电机,所述电机的驱动端延伸到所述箱体的内部,所述电机的驱动端固接有轴套,所述轴套的表面固接有烘干仓支架,所述烘干仓支架呈六棱柱状,所述烘干仓支架的五个侧表面固接有隔网,所述烘干仓支架最后一个侧面安装有仓门,所述烘干仓支架的内部固接有烘干仓隔板,且所述烘干仓隔板将所述烘干仓支架等分成三份,所述箱体的内地面固接有加热板,所述箱体的内顶面固接有风机,所述箱体的外底面四角均固接有支撑脚,所述箱体的左侧面固接有控制面板。

4、作为本技术再进一步的方案:所述轴套的右侧端转动连接于所述箱体的右侧壁内部,所述轴套呈空心设置,且所述轴套的侧壁开设有贯穿内外的孔。

5、作为本技术再进一步的方案:所述箱体的两侧内壁固接有进风口,所述进风口设置有四个,且四个所述进风口分别位于所述轴套的上下侧,所述箱体的内部安装有四个导管,且四个所述导管的起始端分别连接到四个所述进风口的内侧,所述导管的末端共同连接有集合管,且所述集合管的另一端固接于所述风机的输入端,所述风机的输出端固接有散气管,且所述散气管延伸到所述轴套的内部。

6、作为本技术再进一步的方案:所述散气管位于所述轴套内部段的表面开设有贯穿孔。

7、作为本技术再进一步的方案:所述仓门的表面固接有把手,所述仓门的顶端固接有卡块,与所述仓门相互接触的所述烘干仓支架表面分别开设有上端卡槽和下端卡槽,所述上端卡槽和所述卡块位置相互对应、大小相互匹配,所述仓门的内部开设有滑动槽,且所述滑动槽的内部滑动连接有l形杆,所述l形杆的横枝延伸到所述仓门的外表面,所述l形杆的纵枝表面套接有弹簧,且所述弹簧的两端分别固接于所述l形杆的表面和所述滑动槽的内壁,所述l形杆的下端贯穿所述仓门的底侧壁并延伸到所述仓门的外部。

8、作为本技术再进一步的方案:所述l形杆的下端延伸到所述下端卡槽的内部且和所述下端卡槽的大小相互匹配。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该橡胶圈滚筒烘箱采用六棱柱状的滚筒式结构,并在烘干仓支架的表面安装透气的隔网,隔网可以起到交换热空气的作用,通过设置卡块和l形杆可以对仓门进行固定和拆卸,便于向烘干仓支架的内部放置橡胶圈,设置散气管,当风机开启后,热空气能够被吸入并从散气管表面的贯穿孔排出,而由于轴套的表面也开设有孔,热空气最终通过轴套表面的孔排入到烘干仓支架的内部,使得烘干仓支架内部翻滚的橡胶圈一直都和热空气接触,从而使得橡胶圈受热更加均匀,且通过设置风机可以让箱体内部的热空气流动起来,保证烘干仓支架内部的各处的温度都均匀。

11、2、而通过后烘干仓隔板的设置,可以将烘干仓支架的内部分隔成三个区间,一方面可以同时对三种不同规格的橡胶圈进行翻滚加热,另一方面当同一种橡胶圈数量过多时,可以分别投放到三个区间中,避免橡胶圈在翻滚过程中部分区域堆积得过多而影响受热。

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【技术保护点】

1.一种橡胶圈滚筒烘箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧铰接有箱门(5),所述箱体(1)的左侧壁中部固接有电机(6),所述电机(6)的驱动端延伸到所述箱体(1)的内部,所述电机(6)的驱动端固接有轴套(12),所述轴套(12)的表面固接有烘干仓支架(13),所述烘干仓支架(13)呈六棱柱状,所述烘干仓支架(13)的五个侧表面固接有隔网(14),所述烘干仓支架(13)最后一个侧面安装有仓门(4),所述烘干仓支架(13)的内部固接有烘干仓隔板(16),且所述烘干仓隔板(16)将所述烘干仓支架(13)等分成三份,所述箱体(1)的内地面固接有加热板(7),所述箱体(1)的内顶面固接有风机(10),所述箱体(1)的外底面四角均固接有支撑脚(2),所述箱体(1)的左侧面固接有控制面板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈滚筒烘箱,其特征在于:所述轴套(12)的右侧端转动连接于所述箱体(1)的右侧壁内部,所述轴套(12)呈空心设置,且所述轴套(12)的侧壁开设有贯穿内外的孔。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶圈滚筒烘箱,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁固接有进风口(8),所述进风口(8)设置有四个,且四个所述进风口(8)分别位于所述轴套(12)的上下侧,所述箱体(1)的内部安装有四个导管(23),且四个所述导管(23)的起始端分别连接到四个所述进风口(8)的内侧,所述导管(23)的末端共同连接有集合管(9),且所述集合管(9)的另一端固接于所述风机(10)的输入端,所述风机(10)的输出端固接有散气管(11),且所述散气管(11)延伸到所述轴套(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶圈滚筒烘箱,其特征在于:所述散气管(11)位于所述轴套(12)内部段的表面开设有贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶圈滚筒烘箱,其特征在于:所述仓门(4)的表面固接有把手(17),所述仓门(4)的顶端固接有卡块(15),与所述仓门(4)相互接触的所述烘干仓支架(13)表面分别开设有上端卡槽(22)和下端卡槽(21),所述上端卡槽(22)和所述卡块(15)位置相互对应、大小相互匹配,所述仓门(4)的内部开设有滑动槽(18),且所述滑动槽(18)的内部滑动连接有L形杆(19),所述L形杆(19)的横枝延伸到所述仓门(4)的外表面,所述L形杆(19)的纵枝表面套接有弹簧(20),且所述弹簧(20)的两端分别固接于所述L形杆(19)的表面和所述滑动槽(18)的内壁,所述L形杆(19)的下端贯穿所述仓门(4)的底侧壁并延伸到所述仓门(4)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶圈滚筒烘箱,其特征在于:所述L形杆(19)的下端延伸到所述下端卡槽(21)的内部且和所述下端卡槽(21)的大小相互匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶圈滚筒烘箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧铰接有箱门(5),所述箱体(1)的左侧壁中部固接有电机(6),所述电机(6)的驱动端延伸到所述箱体(1)的内部,所述电机(6)的驱动端固接有轴套(12),所述轴套(12)的表面固接有烘干仓支架(13),所述烘干仓支架(13)呈六棱柱状,所述烘干仓支架(13)的五个侧表面固接有隔网(14),所述烘干仓支架(13)最后一个侧面安装有仓门(4),所述烘干仓支架(13)的内部固接有烘干仓隔板(16),且所述烘干仓隔板(16)将所述烘干仓支架(13)等分成三份,所述箱体(1)的内地面固接有加热板(7),所述箱体(1)的内顶面固接有风机(10),所述箱体(1)的外底面四角均固接有支撑脚(2),所述箱体(1)的左侧面固接有控制面板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈滚筒烘箱,其特征在于:所述轴套(12)的右侧端转动连接于所述箱体(1)的右侧壁内部,所述轴套(12)呈空心设置,且所述轴套(12)的侧壁开设有贯穿内外的孔。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶圈滚筒烘箱,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁固接有进风口(8),所述进风口(8)设置有四个,且四个所述进风口(8)分别位于所述轴套(12)的上下侧,所述箱体(1)的内部安装有四个导管(23),且四个所述导管(23)的起始端分别连接到四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭胜梁世增
申请(专利权)人:宁国市鼎鑫汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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