【技术实现步骤摘要】
本技术属于釉料，尤其涉及一种釉料生产用上料机构。
技术介绍
1、釉料本质是一种矿物原料，它按照一定的比例调配好之后,磨制成釉浆,用在胚体表面，经过高温煅烧之后,会在陶瓷制品的表面形成有色或无色的玻璃质薄层，在釉料的制备过程中，需要对原料进行筛选处理，此时通常会用到一种震动筛分机，是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过，将砂、砾石、等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，设备由上方所设进料口投处入料，综上所述，现有技术存在的问题是：筛分机顶部所设的进料口开口通常较小且开口的大小固定，导致当使用者需要将大量物料加入筛分机内时物料易外漏，对使用者造成影响。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种釉料生产用上料机构，具备可通过方便安装拆卸的广口管，加大进料口开口，便于使用者将大量物料加入筛分机内的优点，解决了现有筛分机顶部所设的进料口开口通常较小且开口的大小固定，导致当使用者需要将大量物料加入筛分机内时物料易外漏，对使用者造成影响的问题。
2、本技术是这样实现的，一种釉料生产用上料机构，包括筛分机主体、进料口和两个出料管，所述进料口设置于筛分机主体的顶部，两个所述出料管设置于筛分机主体的两侧，所述进料口的前侧与后侧均固定连接有壳体，所述进料口的顶部设置有上料组件，所述壳体顶部的底部开设有第一通口，所述第一通口的内腔设置有拉杆，所述壳体顶部的两侧均开设有第二通口，所述第二通口的内腔设置有固位组件。
3、作为本技术优选的，所述上料组件
4、作为本技术优选的，所述固位组件包括固位卡扣和活动杆，所述活动杆固定连接于固位卡扣的底部，所述活动杆底部远离连接管的一侧固定连接有控位条，两侧所述活动杆相反的一侧均固定连接有弹簧，所述固位卡扣与卡块配合使用。
5、作为本技术优选的，所述拉杆的底部固定连接有拉环，所述拉杆的顶部固定连接有控位杆，所述控位杆设置于控位条靠近连接管的一侧，所述控位杆靠近控位条一侧的两侧均固定连接有与控位条配合使用的控位柱。
6、作为本技术优选的，所述壳体内壁的后侧固定连接有限位杆，两个所述活动杆的前侧均开设有与限位杆配合使用的限位通槽，所述限位杆靠近限位通槽内壁的一侧与限位通槽的内壁相接触。
7、作为本技术优选的，所述连接管的底部与进料口顶部的表面相接触，所述套管设置于进料口的内腔，所述套管靠近进料口内壁的一侧与进料口的内壁相接触，所述卡块设置于壳体的顶部。
8、作为本技术优选的，所述固位卡扣靠近卡块的一侧与卡块的表面相接触，所述固位卡扣靠近第二通口内壁的一侧与第二通口的内壁相接触，所述弹簧远离活动杆的一侧与壳体内壁的表面固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置壳体、上料组件、第一通口、拉杆、第二通口和固位组件的配合使用，将套管插入进料口的内腔，使连接管的底部与进料口的顶部相接触，过程中卡块对固位卡扣进行挤压，使得固位卡扣带动活动杆向两个活动杆相对的方向移动，解决了现有筛分机顶部所设的进料口开口通常较小且开口的大小固定，导致当使用者需要将大量物料加入筛分机内时物料易外漏，对使用者造成影响的问题。
11、2、本技术通过设置上料组件，能够在安装后加大进料口处的宽度，便于使用者进行上料。
12、3、本技术通过设置固位组件，能够配合卡块使用，当固位卡扣与卡块相接触后，对卡块及连接管的位置进行固定，从而完成对连接管的安装。
13、4、本技术通过设置拉杆，能够带动控位杆进行移动，通过设置拉环，能够方便使用者拉动拉杆，通过设置控位杆，能够带动控位柱进行移动，通过设置控位柱，能够带动控位条进行移动，通过设置控位条，能够带动活动杆进行移动。
14、5、本技术通过设置限位杆，能够配合限位通槽使用，对活动杆内腔中的位置进行限制，通过设置活动杆，能够带动固位卡扣进行移动。
15、6、本技术通过设置套管，能够对连接管与进料口之间的连接进行封闭，防止物料漏出，通过设置卡块，能够配合固位卡扣使用，当固位卡扣与卡块相接触后，对卡块的位置进行固定，从而固位安装连接管。
16、7、本技术通过固位卡扣，能够配合卡块使用，对连接管的位置进行固定，通过设置第二通口，能够对固位卡扣的位置进行限制，通过设置弹簧，能够在弹簧受到活动杆挤压后产生推力，对活动杆起到复位作用。
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1.一种釉料生产用上料机构，包括筛分机主体(1)、进料口(2)和两个出料管(3)，所述进料口(2)设置于筛分机主体(1)的顶部，两个所述出料管(3)设置于筛分机主体(1)的两侧，其特征在于：所述进料口(2)的前侧与后侧均固定连接有壳体(4)，所述进料口(2)的顶部设置有上料组件(5)，所述壳体(4)顶部的底部开设有第一通口(6)，所述第一通口(6)的内腔设置有拉杆(7)，所述壳体(4)顶部的两侧均开设有第二通口(8)，所述第二通口(8)的内腔设置有固位组件(9)。
2.如权利要求1所述的一种釉料生产用上料机构，其特征在于：所述上料组件(5)包括连接管(501)和广口管(502)，所述广口管(502)固定连接于上料管的顶部，所述连接管(501)的底部固定连接有套管(503)，所述连接管(501)的前侧与后侧均固定连接有卡块(504)。
3.如权利要求2所述的一种釉料生产用上料机构，其特征在于：所述固位组件(9)包括固位卡扣(901)和活动杆(902)，所述活动杆(902)固定连接于固位卡扣(901)的底部，所述活动杆(902)底部远离连接管(501)的一侧固
4.如权利要求3所述的一种釉料生产用上料机构，其特征在于：所述拉杆(7)的底部固定连接有拉环(10)，所述拉杆(7)的顶部固定连接有控位杆(11)，所述控位杆(11)设置于控位条(903)靠近连接管(501)的一侧，所述控位杆(11)靠近控位条(903)一侧的两侧均固定连接有与控位条(903)配合使用的控位柱(12)。
5.如权利要求3所述的一种釉料生产用上料机构，其特征在于：所述壳体(4)内壁的后侧固定连接有限位杆(13)，两个所述活动杆(902)的前侧均开设有与限位杆(13)配合使用的限位通槽(14)，所述限位杆(13)靠近限位通槽(14)内壁的一侧与限位通槽(14)的内壁相接触。
6.如权利要求2所述的一种釉料生产用上料机构，其特征在于：所述连接管(501)的底部与进料口(2)顶部的表面相接触，所述套管(503)设置于进料口(2)的内腔，所述套管(503)靠近进料口(2)内壁的一侧与进料口(2)的内壁相接触，所述卡块(504)设置于壳体(4)的顶部。
7.如权利要求3所述的一种釉料生产用上料机构，其特征在于：所述固位卡扣(901)靠近卡块(504)的一侧与卡块(504)的表面相接触，所述固位卡扣(901)靠近第二通口(8)内壁的一侧与第二通口(8)的内壁相接触，所述弹簧(904)远离活动杆(902)的一侧与壳体(4)内壁的表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种釉料生产用上料机构，包括筛分机主体(1)、进料口(2)和两个出料管(3)，所述进料口(2)设置于筛分机主体(1)的顶部，两个所述出料管(3)设置于筛分机主体(1)的两侧，其特征在于：所述进料口(2)的前侧与后侧均固定连接有壳体(4)，所述进料口(2)的顶部设置有上料组件(5)，所述壳体(4)顶部的底部开设有第一通口(6)，所述第一通口(6)的内腔设置有拉杆(7)，所述壳体(4)顶部的两侧均开设有第二通口(8)，所述第二通口(8)的内腔设置有固位组件(9)。
2.如权利要求1所述的一种釉料生产用上料机构，其特征在于：所述上料组件(5)包括连接管(501)和广口管(502)，所述广口管(502)固定连接于上料管的顶部，所述连接管(501)的底部固定连接有套管(503)，所述连接管(501)的前侧与后侧均固定连接有卡块(504)。
3.如权利要求2所述的一种釉料生产用上料机构，其特征在于：所述固位组件(9)包括固位卡扣(901)和活动杆(902)，所述活动杆(902)固定连接于固位卡扣(901)的底部，所述活动杆(902)底部远离连接管(501)的一侧固定连接有控位条(903)，两侧所述活动杆(902)相反的一侧均固定连接有弹簧(904)，所述固位卡扣(901)与卡块(504)配合使用。
4.如权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘溧，黄骏，范良成，
申请(专利权)人：江苏拜富科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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