【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜加工设备，尤其涉及一种粘合剂存储装置。
技术介绍
1、粘合剂存储装置是存储粘合剂额重要设备，然而粘合剂在存储时需要使用到存储装置，现有的粘合剂存储装置通常都是使用塑料桶对其进行存储，利用塑料桶对粘合剂进行存储时，不利于使用者对其进行搬运，在对桶装粘合剂的空桶进行清洗时，由于开口太小，也会造成清洗不便，从而给使用者的使用带来了极大的不便
2、目前，现有技术（cn 209956509 u）公开了一种印刷油墨用粘合剂存储装置，包括存储机构和定位机构，所述存储机构的底部固定连接有万向轮，所述定位机构的顶部与存储机构固定连接，所述存储机构包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有塑料内胆，所述箱体左侧的底部设置有出料管，所述出料管的右侧贯穿箱体并与塑料内胆连通。本技术通过设置存储机构、万向轮、把手、箱盖、进料斗、罩盖、箱体、管盖、出料管、密封板、连接板、定位机构、塑料内胆、壳体、弹簧、滑板、定位杆、定位孔、导流板和导流槽的配合使用，解决了现有的印刷油墨用粘合剂存储装置不方便使用者使用的问题。
3、采用上述方式，薄膜在产生过程中刀具和网纹辊接触过程中会因摩擦产生铁粉，铁粉进入存储粘合剂的装置后会影响薄膜质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粘合剂存储装置，旨在解决薄膜在产生过程中铁粉进入存储粘合剂的装置后影响薄膜质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种粘合剂存储装置，包括底座、存储装置本体和除铁粉机构，所述除铁粉机构包括驱动组件、
3、所述存储装置本体与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述驱动组件设置于所述底座的一侧，所述椭圆板设置于所述驱动组件的一侧，两个所述抵持板分别与所述底座滑动连接，并分别与所述椭圆板抵持，多个所述复位弹簧分别与两个所述抵持板固定连接，均位于两个所述抵持板之间，两个所述夹板分别与两个所述抵持板固定连接，并贯穿所述存储装置本体，所述磁铁设置于两个所述夹板之间。
4、其中，所述驱动组件包括电机和转轴，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述转轴与所述电机输出端固定连接，并与所述椭圆板固定连接，并位于所述椭圆板与所述电机之间。
5、其中，所述除铁粉机构还包括两个限位块，两个所述限位块分别与两个所述抵持板固定连接，并分别与所述底座滑动连接，均位于所述底座与所述抵持板之间。
6、其中，所述除铁粉机构还包括两个导向杆，两个所述导向杆分别与所述椭圆板固定连接，并分别与所述底座滑动连接，均位于所述椭圆板与所述底座之间。
7、其中，所述除铁粉机构还包括两个橡胶垫，两个所述橡胶垫分别与两个所述夹板固定连接，并分别位于两个所述夹板。
8、本技术的一种粘合剂存储装置，所述底座为所述存储装置本体和所述除铁粉机构，所述存储装置本体可以对粘合剂进行存储，当需要对所述存储装置本体内的铁粉进行存储，将所述磁铁放置在两个所述夹板之间，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动所述椭圆板转动，所述椭圆板转动的同时通过多个所述复位弹簧的回弹力带动两个所述抵持板相互靠近并与所述椭圆板抵持，两个所述抵持板带动两个所述夹板相互靠近，直至两个所述夹板与所述磁铁接触，并将所述磁铁固定在所述存储装置内，通过所述磁铁的磁力对所述存储装置本体内的铁粉进行吸附，从而解决了薄膜在产生过程中铁粉进入存储粘合剂的装置后影响薄膜质量的问题。
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1.一种粘合剂存储装置，包括底座和存储装置本体，所述存储装置本体与所述底座固定连接，并位于所述底座内，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种粘合剂存储装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种粘合剂存储装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种粘合剂存储装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种粘合剂存储装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种粘合剂存储装置，包括底座和存储装置本体，所述存储装置本体与所述底座固定连接，并位于所述底座内，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种粘合剂存储装置，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：权五贞，权五梵，洪建和，金广泰，
申请(专利权)人：帝亿特重庆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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