一种烘干系统及衣物处理设备技术方案

技术编号:40719990 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-22 12:58
本技术提供了一种烘干系统,包括设置在筒模块上方沿前后方向延伸的第一风道、自第一风道的后端沿左右方向延伸的第二风道、及连接在第一风道和第二风道之间的风机;风机的出风端朝前设置、与第一风道相连,风机的进风端朝向第二风道的延伸方向设置、与第二风道相连。本技术通过将风机的出风端朝前设置、风机的进风端朝向第二风道的延伸方向设置,使风机纵向设置在第一风道和第二风道的拐角处,使烘干系统能够充分占用筒模块上方两侧的空间,同时,能够将风道完全置于筒模块的上方,从而,使布局更加紧凑,能够减小衣物处理设备的整体尺寸。本技术还提供了一种安装有该烘干系统的衣物处理设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于衣物处理,具体涉及一种烘干系统,还涉及一种安装有该烘干系统的衣物处理设备。


技术介绍

1、随着社会进步、科技发展,人们对生活品质的要求越来越高,而衣物处理设备作为生活中的常用家电,人们对衣物处理设备的要求也越来越高。故而,衣物处理设备的功能日趋全面多样、衣物处理设备的尺寸日趋减小。其中,可以对洗涤完的衣物进行烘干处理的衣物处理设备,因为可以较好地适应阴雨潮湿的天气,并且可以缩短衣物后期的晾干时间而广受欢迎;同时,由于市场上对于超薄衣物处理设备需求明显上升,因此在较小的机身实现最大的洗涤容积,也是衣物处理设备发展的重要方向。

2、带有烘干功能的衣物处理设备,一般包括设置在衣物处理设备的箱体内的烘干系统和筒模块,烘干系统与筒模块连通。

3、烘干系统主要由风道、风机、加热结构、冷凝结构等组成,常规的,烘干风道的出风端与筒模块的前方开口连通,烘干风道的进风端与冷凝结构对接,冷凝结构的另一端与筒模块的后方连。风道与冷凝结构之间通过风机相连,具体的,风机横置在筒模块的上方,风机的出风端朝向前方,风机的进风端朝向下方,冷凝结构与风机的进风端相连通。这种设置方式下,烘干系统会占用较大的筒模块的正上方空间和后方空间,使衣物处理设备的整体尺寸增加。

4、因此,设计一种既能保证烘干效果,又能充分利用箱体内部空间,避免增加衣物处理设备的整体尺寸的烘干系统,成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

5、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、本技术提供一种烘干系统,通过将风机纵向设置在筒模块上方的一侧,使烘干系统能够充分占用筒模块上方两侧的空间,使布局更加紧凑,解决了现有带有烘干功能的衣物处理设备,内部结构布局紧凑性差、整机尺寸大的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

3、一种烘干系统,包括设置在筒模块上方沿前后方向延伸的第一风道、自第一风道的后端沿左右方向延伸的第二风道、及连接在第一风道和第二风道之间的风机(22);风机的出风端朝前设置、与第一风道相连,风机的进风端朝向第二风道的延伸方向设置、与第二风道相连。

4、进一步,风机为蜗壳风机,包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮,叶轮的轴线沿左右方位延伸;

5、蜗壳纵向设置,风机的进风端设置在蜗壳的前端顶部、沿蜗壳的切线方向延伸,风机的顶部与第一风道和第二风道的顶部共面。

6、进一步,风机还包括驱动电机,驱动电机同轴设置在蜗壳与第二风道相背的一侧,驱动电机的工作端与叶轮相连。

7、进一步,第二风道的端部设置有与风机的进风端相连的导流管,导流管的第一端与第二风道的端部相接,导流管的第二端与风机的进风端相接。

8、进一步,导流管的第一端设置为与第二风道的端部适配的矩形,导流管的第二端设置为与风机的进风端形状适配的圆形;

9、优选的,第二管道设置为扁平管道,导流管的左右两侧沿自第一端向第二端的方向平滑收缩,导流管的上下两侧沿自第一端向第二端的方向平滑扩张。

10、进一步,导流管沿第一端向第二端的方向向下弯曲延伸。

11、进一步,导流管靠近风机的一端侧部设置有与外部连通的开口;

12、优选的,开口朝向筒模块的后端。

13、进一步,第一风道的端部形状与风机的出风端形状适配;

14、蜗壳的顶部与第一风道的顶部齐平,第一风道的端部的底壁和左右侧壁沿靠近风机的方向向内平滑收缩;

15、优选的,第一风道的端部靠近第二风道一侧的侧壁向内收缩的幅度大于远离第二风道一侧的侧壁向内收缩的幅度。

16、进一步,还包括过滤组件,过滤组件包括设置在第二风道远离第一风道一端的滤网。

17、本技术还公开了一种衣物处理设备,包括箱体,箱体内安装有上述的烘干系统;

18、优选的,烘干系统安装在箱体的顶部内壁上。

19、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

20、1、本技术通过将风机纵向设置在筒模块上方的一侧,使烘干系统能够充分占用筒模块上方两侧的空间,同时,能够将风道完全置于筒模块的上方,从而,使布局更加紧凑,能够减小衣物处理设备的整体尺寸,另外,通过设置风机的顶部与第一风道和第二风道的顶部共面,能够在保证结构紧凑的同时,方便烘干系统的安装,提高烘干系统工作的稳定性。

21、2、本技术通过设置导流管,能够保证布局紧凑,同时能够保证气流流动的顺畅性,防止出现气流紊乱的情况。

22、同时,本技术结构简单,效果显著,适宜推广使用。

23、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烘干系统,包括设置在筒模块(1)上方沿前后方向延伸的第一风道(211)、自第一风道(211)的后端沿左右方向延伸的第二风道(212)、及连接在第一风道(211)和第二风道(212)之间的风机(22);其特征在于,

2.根据权利要求1所述的烘干系统,其特征在于,风机(22)为蜗壳风机,包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮,叶轮的轴线沿左右方位延伸;

3.根据权利要求2所述的烘干系统,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的烘干系统,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的烘干系统,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的烘干系统,其特征在于,导流管(23)沿第一端向第二端的方向向下弯曲延伸。

7.根据权利要求6所述的烘干系统,其特征在于,导流管(23)靠近风机(22)的一端侧部设置有与外部连通的开口;

8.根据权利要求3至7任一所述的烘干系统,其特征在于,

9.根据权利要求1至7任一所述的烘干系统,其特征在于,还包括过滤组件,过滤组件包括设置在第二风道(212)远离第一风道(211)一端的滤网(31)。

10.一种衣物处理设备,包括箱体,其特征在于,箱体内安装有上述权利要求1至9任一所述的烘干系统;

...

【技术特征摘要】

1.一种烘干系统,包括设置在筒模块(1)上方沿前后方向延伸的第一风道(211)、自第一风道(211)的后端沿左右方向延伸的第二风道(212)、及连接在第一风道(211)和第二风道(212)之间的风机(22);其特征在于,

2.根据权利要求1所述的烘干系统,其特征在于,风机(22)为蜗壳风机,包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮,叶轮的轴线沿左右方位延伸;

3.根据权利要求2所述的烘干系统,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的烘干系统,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的烘干系统,其特征在于,

6....

【专利技术属性】
技术研发人员:梁启队黄本财任海峰朱洪军
申请(专利权)人:青岛海尔洗涤电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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