一种拉网铝单板拼接装置制造方法及图纸

技术编号:40719830 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-22 12:57
本技术公开了一种拉网铝单板拼接装置,其技术方案要点是:包括固定箱,所述固定箱的内部活动套设有压制板,所述固定箱的内部活动套设有定位板;驱动组件,所述驱动组件设置在所述固定箱的一侧,用于驱动压制板对铝单板进行挤压,通过设置压制板,通过压制板可以对于两个铝板施加压力,使得两个铝单板进行拼接,通过设置定位板,通过定位板可以作为其中一块铝单板进行承载,保证不会产生相对移动方便对其进行施力,通过设置电动推杆,通过电动推杆可以对于压制板进行驱动,使得压制板可以对于放置在固定箱内部的铝单板进行压制拼接,通过设置固定箱,通过固定箱可以对于电动推杆进行固定,避免其产生相对滑动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝单板加工,具体涉及一种拉网铝单板拼接装置


技术介绍

1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。

2、例如公开号为cn214987375u的中国专利,其中提出了一种拉网铝单板无缝拼接装置,该专利通过顺时针转动转杆,转杆带动底端的螺纹杆开始转动,因为螺纹杆与套筒的内表壁螺纹连接,所以螺纹杆会向下移动带动压块对底部的第二铝单板进行挤压,此时打开伸缩杆的电源开关,两个伸缩杆带动底部的压板对底部进行挤压,通过上述结构增加第一铝单板和第二铝单板之间的连接性,对其进行固定,防止铝单板之间发生磕碰,但是该方案中,由于挤压拼接铝单板的过程中,推动的速度无法进行控制,过大或者过小的推动速度都极有可能会影响铝单板拼接的结果,为此我们提出了一种拉网铝单板拼接装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种拉网铝单板拼接装置,解决了该方案中,由于挤压拼接铝单板的过程中,推动的速度无法进行控制,过大或者过小的推动速度都极有可能会影响铝单板拼接的结果的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种拉网铝单板拼接装置,包括:第一固定箱,所述第一固定箱的内部活动套设有压制板,所述第一固定箱的内部活动套设有定位板;驱动组件,所述驱动组件设置在所述第一固定箱的一侧,用于驱动压制板对铝单板进行挤压。

4、通过采用上述技术方案,通过设置压制板,通过压制板可以对于两个铝板施加压力,使得两个铝单板进行拼接,通过设置定位板,通过定位板可以作为其中一块铝单板进行承载,保证不会产生相对移动方便对其进行施力。

5、较佳的,所述驱动组件包括:贯穿孔,所述贯穿孔开设在所述第一固定箱的一侧,所述第一固定箱的一侧固定安装有第二固定箱,所述第二固定箱的内部固定安装有电动推杆,所述压制板的一侧固定安装有延长杆。

6、通过采用上述技术方案,通过设置电动推杆,通过电动推杆可以对于压制板进行驱动,使得压制板可以对于放置在第一固定箱内部的铝单板进行压制拼接,通过设置第二固定箱,通过第二固定箱可以对于电动推杆进行固定,避免其产生相对滑动。

7、较佳的,所述第一固定箱的内部固定安装有若干个导向管,所述定位板的一侧固定安装有若干个导向杆,所述导向杆的一端固定安装有限位块。

8、通过采用上述技术方案,通过设置导向管,通过导向管和导向杆可以保证装置在对于铝单板进行压制的过程中,可以顺着导向管的轨迹进行一定程度上的滑动,避免过强的压力损坏装置,造成额外的损失。

9、较佳的,所述导向管的内部固定安装有弹簧,所述压制板和所述定位板的一侧均固定安装有摩擦板。

10、通过采用上述技术方案,通过设置弹簧,通过弹簧可以通过其弹力,对于定位板进行缓冲,进一步保证其可以在一定程度上产生位移,进而在受到压力时候一定程度上可以形成缓冲。

11、较佳的,所述第一固定箱的顶面开设有上料口,所述上料口的内部设置有顶盖,所述顶盖和所述上料口之间通过合页进行连接,所述第一固定箱的顶面开设有两个取拿槽。

12、通过采用上述技术方案,通过设置取拿槽,通过取拿槽可以方便工作人员对于放置在装置内部的铝单板进行取拿,避免用于铝单板长短与装置深度差不多,不方便取出铝单板。

13、较佳的,所述第一固定箱的内部顶面固定安装有两个导向条,所述第一固定箱的底面固定安装有两个放置块。

14、通过采用上述技术方案,通过设置导向条,通过导向条可以对于压制过程中的铝单板进行导向,避免出现两块铝单板之间偏移,导致拼接出的铝单板即无法进行运输,也无法正常进行使用。

15、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

16、通过设置压制板,通过压制板可以对于两个铝板施加压力,使得两个铝单板进行拼接,通过设置定位板,通过定位板可以作为其中一块铝单板进行承载,保证不会产生相对移动方便对其进行施力,通过设置电动推杆,通过电动推杆可以对于压制板进行驱动,使得压制板可以对于放置在第一固定箱内部的铝单板进行压制拼接,通过设置第二固定箱,通过第二固定箱可以对于电动推杆进行固定,避免其产生相对滑动,通过设置导向管,通过导向管和导向杆可以保证装置在对于铝单板进行压制的过程中,可以顺着导向管的轨迹进行一定程度上的滑动,避免过强的压力损坏装置,造成额外的损失。

17、通过设置弹簧,通过弹簧可以通过其弹力,对于定位板进行缓冲,进一步保证其可以在一定程度上产生位移,进而在受到压力时候一定程度上可以形成缓冲,通过取拿槽可以方便工作人员对于放置在装置内部的铝单板进行取拿,避免用于铝单板长短与装置深度差不多,不方便取出铝单板。

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【技术保护点】

1.一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,所述第一固定箱(1)的内部固定安装有若干个导向管(8),所述定位板(3)的一侧固定安装有若干个导向杆(9),所述导向杆(9)的一端固定安装有限位块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,所述导向管(8)的内部固定安装有弹簧(11),所述压制板(2)和所述定位板(3)的一侧均固定安装有摩擦板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,所述第一固定箱(1)的顶面开设有上料口(13),所述上料口(13)的内部设置有顶盖(14),所述顶盖(14)和所述上料口(13)之间通过合页进行连接,所述第一固定箱(1)的顶面开设有两个取拿槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,所述第一固定箱(1)的内部顶面固定安装有两个导向条(16),所述第一固定箱(1)的底面固定安装有两个放置块(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,所述第一固定箱(1)的内部固定安装有若干个导向管(8),所述定位板(3)的一侧固定安装有若干个导向杆(9),所述导向杆(9)的一端固定安装有限位块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种拉网铝单板拼接装置,其特征在于,所述导向管(8)的内部固定安装有弹簧(11),所述压制板(2)和所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张楠曲云亮朱智泉
申请(专利权)人:江苏铭钰四季新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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