一种聚氨酯加工用配料装置制造方法及图纸

技术编号:40719200 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-22 12:57
本技术公开了一种聚氨酯加工用配料装置,涉及聚氨酯加工技术领域。该聚氨酯加工用配料装置,包括壳体,所述壳体顶部固定连接有放料口,所述壳体的上端面固定连接有电机,所述电机输出轴外壁上固定连接有齿轮一,所述齿轮一啮合有齿轮二,所述齿轮二内壁上固定连接有传动轴,所述传动轴外壁上固定连接有方板,所述方板内壁上滑动连接有展板,所述展板右侧固定连接有刮板,所述展板上侧铰接有撑杆,所述撑杆左侧转动连接有支架,本技术在使用时,各种原料倒入放料口,转板随着传动轴转动,当转板上的通孔经过放料口时,放料口内的原料通过转板上的通孔进入反应装置内,能够使得反应装置内的各种原料充分反应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯加工,具体为一种聚氨酯加工用配料装置


技术介绍

1、聚氨酯(pu),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。

2、现有的聚氨酯加工需要将各种原料放入加工装置内加工,其中就有需要将其原料放置在一起进行配比混合,这就需要用到配料装置。

3、现有的聚氨酯在混合时,一方面工人在制备聚氨酯时,往往需要向现有的反应装置一次性加入合成聚氨酯的各种原料,由于堆积的原料过多,在搅拌时容易出现原料无法充分的混合,导致混合的效率较低。另一方面,工人在制备聚氨酯时,现有的反应装置内壁上往往会残留有部分聚氨酯,且现有的反应装置无法自动去除装置内壁上的聚氨酯,往往需要打开装置清理,非常麻烦,降低了装置的使用效率,同时也增加了工人的劳动时间。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚氨酯加工用配料装置,解决了上述
技术介绍
提到的无法连续生产和装置内壁残留物无法自动清理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种聚氨酯加工用配料装置,包括壳体,所述壳体顶部固定连接有放料口,所述壳体的上端面固定连接有电机,所述电机输出轴外壁上固定连接有齿轮一,所述齿轮一啮合有齿轮二,所述齿轮二内壁上固定连接有传动轴,所述传动轴外壁上固定连接有方板,所述方板内壁上滑动连接有展板,所述展板右侧固定连接有刮板,所述展板上侧铰接有撑杆,所述撑杆左侧转动连接有支架,所述支架下端通过弹簧二弹性连接在传动轴的内壁上,所述壳体顶部端面固定连接有固定块,所述固定块的内壁通过弹簧一弹性连接有嵌块,所述嵌块顶端固定连接有推块,所述传动轴内壁上滑动连接有限位杆,所述限位杆上部开设有限位孔,所述传动轴中部开设有贯穿槽。

5、优选的,所述传动轴外壁上固定连接有转板,所述转板边缘开设有通孔。

6、优选的,所述转板与壳体顶面接触,所述转板转动连接在壳体内壁上。

7、优选的,所述弹簧二上端固定连接支架,所述弹簧二下端固定连接在传动轴的内壁上。

8、优选的,所述刮板两侧为铲形。

9、优选的,所述壳体底部固定连接有支撑腿,所述壳体底部固定连接有出料口。

10、优选的,所述弹簧一左端连接在嵌块底部,所述弹簧一右端连接在固定块的内壁上。

11、优选的,所述支架贯穿且滑动连接在贯穿槽内侧。

12、优选的,所述传动轴贯穿且转动连接在壳体上端面。

13、(三)有益效果

14、本技术提供了一种聚氨酯加工用配料装置。具备以下有益效果:

15、(1)、该聚氨酯加工用配料装置在使用时,各种原料倒入放料口,转板随着传动轴转动,当转板上的通孔经过放料口时,放料口内的原料通过转板上的通孔在搅拌时能够匀速的缓慢的进入反应装置内,使得反应装置内的各种原料充分反应。

16、(2)、该聚氨酯加工用配料装置在使用时,当各种原料反应后,通过按压限位杆,使的与之接触的支架下移,带动撑杆下移使得展板从方板内壁上滑出,展板连接的刮板会伸出靠近壳体内边缘,随着传动轴的转动刮板自动刮除内壁上的残留物,省时省力。

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【技术保护点】

1.一种聚氨酯加工用配料装置,包括壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)顶部固定连接有放料口(1),所述壳体(2)的上端面固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴外壁上固定连接有齿轮一(6),所述齿轮一(6)啮合有齿轮二(12),所述齿轮二(12)内壁上固定连接有传动轴(14),所述传动轴(14)外壁上固定连接有方板(22),所述方板(22)内壁上滑动连接有展板(21),所述展板(21)右侧固定连接有刮板(23),所述展板(21)上侧铰接有撑杆(20),所述撑杆(20)左侧转动连接有支架(19),所述支架(19)下端通过弹簧二(18)弹性连接在传动轴(14)的内壁上,所述壳体(2)顶部端面固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的内壁通过弹簧一(9)弹性连接有嵌块(11),所述嵌块(11)顶端固定连接有推块(10),所述传动轴(14)内壁上滑动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)上部开设有限位孔(7),所述传动轴(14)中部开设有贯穿槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用配料装置,其特征在于:所述传动轴(14)外壁上固定连接有转板(15),所述转板(15)边缘开设有通孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯加工用配料装置,其特征在于:所述转板(15)与壳体(2)顶面接触,所述转板(15)转动连接在壳体(2)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用配料装置,其特征在于:所述弹簧二(18)上端固定连接支架(19),所述弹簧二(18)下端固定连接在传动轴(14)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用配料装置,其特征在于:所述刮板(23)两侧为铲形。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用配料装置,其特征在于:所述壳体(2)底部固定连接有支撑腿(3),所述壳体(2)底部固定连接有出料口(4)。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用配料装置,其特征在于:所述弹簧一(9)左端连接在嵌块(11)底部,所述弹簧一(9)右端连接在固定块(8)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用配料装置,其特征在于:所述支架(19)贯穿且滑动连接在贯穿槽(17)内侧。

9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用配料装置,其特征在于:所述传动轴(14)贯穿且转动连接在壳体(2)上端面。

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【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯加工用配料装置,包括壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)顶部固定连接有放料口(1),所述壳体(2)的上端面固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴外壁上固定连接有齿轮一(6),所述齿轮一(6)啮合有齿轮二(12),所述齿轮二(12)内壁上固定连接有传动轴(14),所述传动轴(14)外壁上固定连接有方板(22),所述方板(22)内壁上滑动连接有展板(21),所述展板(21)右侧固定连接有刮板(23),所述展板(21)上侧铰接有撑杆(20),所述撑杆(20)左侧转动连接有支架(19),所述支架(19)下端通过弹簧二(18)弹性连接在传动轴(14)的内壁上,所述壳体(2)顶部端面固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的内壁通过弹簧一(9)弹性连接有嵌块(11),所述嵌块(11)顶端固定连接有推块(10),所述传动轴(14)内壁上滑动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)上部开设有限位孔(7),所述传动轴(14)中部开设有贯穿槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用配料装置,其特征在于:所述传动轴(14)外壁上固定连接有转板(15),所述转板(15)边缘开设有通孔(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈乔健
申请(专利权)人:南通德亿新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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