【技术实现步骤摘要】
本申请涉及拉杆箱，尤其是涉及一种可定向的拉杆箱万向轮。
技术介绍
1、在人们专利技术了轮子之后，搬运和移动物体变得容易了许多，但轮子只能在直线上运行，在搬运重大物体时，改变运行方向仍然非常困难，后来人们就专利技术了带有转向结构的轮子，也就是我们所称的脚轮或万向轮。万向轮的出现给人们移动物体带来了划时代的革命，不仅可以轻松搬运，还可以随任何方向移动，大大提高了效率。
2、拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，大多数拉杆箱的滚轮采用万向轮，人们在出行时，可将拉杆箱拖在身后，大大减轻了出行负担。在拉杆箱内物品过重或长时间拉动拉杆箱行走后，人们会感到胳膊酸痛，此时为了省力，人们会将拉杆箱直立起来水平拉动或推动，但是，因万向轮转动灵活，若地面不平整，会使拉杆箱的前进方向难以控制，给人们带来了许多不便。
技术实现思路
1、为了控制拉杆箱水平推动时的前进方向，本申请提供一种可定向的拉杆箱万向轮。
2、本申请提供的一种可定向的拉杆箱万向轮采用如下的技术方案：
3、一种可定向的拉杆箱万向轮，包括与拉杆箱底部安装固定的安装板，所述安装板底部固定设置有套管，所述套管内滑动设置有滑柱，所述套管和滑柱的接触面设置有便于滑柱滑移的滑动组件，所述滑柱底部设置有轴承，且滑柱底部与轴承内环的内侧壁固定，所述轴承外环外侧壁固定设置有两个夹持座，两个所述夹持座相对设置，且底端通过一根销轴转动设置有滚轮；
4、所述套管底部固定设置有卡接盘，所述卡接盘底面开设有多个卡槽，所述轴承外
5、通过采用上述技术方案，当长时间拉动拉杆箱行走或拉杆箱物品较重，人们为了省力而将拉杆箱直立起来水平推动时，打开锁定组件，滑动滑柱，使轴承外环与卡接盘相抵触，稍微转动拉杆箱，使卡块卡入卡槽内，完成定向。如上设置，可以控制拉杆箱在水平推动时前进的方向，在地面不平时，避免了因万向轮转动灵活而无法顺利沿人们行走的方向推动的现象发生。
6、优选的，所述滑动组件包括多个转动设置于滑柱侧壁的滑轮和多个开设于套管内壁且供滑轮滑动的滑槽，多个所述滑槽内远离安装板的一端固定设置有防止滑柱滑出的挡块。
7、通过采用上述技术方案，滑轮和滑槽的配合，减少了滑柱与套管之间的摩擦，使滑柱的滑移更加顺畅，通过设置挡块，避免了滑柱与套管脱离的情况发生，避免了拉杆箱滚轮的脱落。
8、优选的，所述滑柱顶部设置有第一弹簧，所述第一弹簧分别与滑柱顶部和安装板底部固定。
9、通过采用上述技术方案，当需要将万向轮定向时，打开锁定组件，推动滑柱使其在套管内向上滑移，此时，第一弹簧可以起到缓冲作用，避免用力过大而造成滑柱的损坏。当需要取消定向时，打开锁定组件，提起拉杆箱，受第一弹簧弹力作用，使滑柱在套管内向下滑移，此时，第一弹簧可以起到驱动滑柱滑移的作用，使滑柱滑移更加顺畅。
10、优选的，所述锁定组件包括贯穿套管侧壁设置的锁杆，所述锁杆远离套管的一端固定设置有拉板，所述锁杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与套管固定，其另一端与拉板固定，所述滑柱侧壁竖直方向上开设有两个供锁杆插入的锁孔。
11、通过采用上述技术方案，当需要将万向轮定向或取消定向时，通过拉动拉板，即可打开锁定组件，使滑柱可以发生滑动，滑动完毕后，松开拉板，受第二弹簧作用，锁杆自动插回锁孔内。当万向轮被定向时，锁杆插入滑柱顶端的锁孔内，当万向轮没有被定向时，锁杆插入滑柱底端的锁孔内。
12、优选的，所述锁杆位于套管内的一端固定设置有防脱板，所述套管内侧壁开设有放置防脱板的容纳槽。
13、通过采用上述技术方案，当拉动拉板时，若用力过大，会将锁杆拉出套管，此时，锁杆无法顺利弹回锁孔内，给人们带来许多不便。通过设置防脱板，可以避免因用力过大而将锁杆拉出套管的现象发生，通过设置容纳槽，在打开锁定组件时，将防脱板拉至容纳槽内，避免因防脱板突出于套管内壁而影响滑柱的滑移。
14、优选的，所述拉板中心位置固定设置有拉线，所述拉杆箱底部中心位置通过弹簧固定设置有压板，所述拉线远离拉板的一端与压板侧壁固定。
15、通过采用上述技术方案，拉动拉线即可使锁定组件打开，压板将拉杆箱底部多个万向轮的拉线全部固定，按压压板，即可将拉杆箱底部所有万向轮的锁定组件打开，使万向轮均完成定向，操作简单，使人们定向万向轮更加方便。
16、优选的，所述压板顶部固定设置有脚踏板，所述脚踏板远离压板的一端与拉杆箱侧壁平齐。
17、通过采用上述技术方案，在人们推动拉杆箱水平移动时，只需踩踏脚踏板，即可带动压板向下运动，打开锁定组件，使拉杆箱底部所有的万向轮均被定向，操作简单，使用方便。
18、优选的，所述轴承外环顶面固定设置有防尘板，多个所述卡块均固定设置在防尘板顶面，且所述防尘板中心位置开设有供滑柱穿过的通孔。
19、通过采用上述技术方案，防止灰尘进入轴承内，避免因积累灰尘过多而影响轴承内钢珠的滚动，提高了万向轮的使用效率。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.本申请通过设置套管和滑柱，使万向轮的轴承可以随滑柱移动，通过设置卡接盘，将轴承外环顶面的卡块卡入卡接盘底面的卡槽内，使轴承外环与轴承内环不会发生相对转动，从而使万向轮定向；
22、2.本申请通过设置滑动组件，减少了滑柱与套管抵触面的摩擦力，使滑柱滑动更加顺畅；
23、3.本申请通过设置锁定组件，可以将滑柱锁定，避免在正常使用过程中滑柱发生滑移，当万向轮需要定向或者取消定向时，打开锁定组件后，即可推动滑柱在套管内滑动。
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1.一种可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：包括与拉杆箱底部安装固定的安装板（1），所述安装板（1）底部固定设置有套管（2），所述套管（2）内滑动设置有滑柱（3），所述套管（2）和滑柱（3）的接触面设置有便于滑柱（3）滑移的滑动组件，所述滑柱（3）底部设置有轴承（4），且滑柱（3）底部与轴承（4）内圈固定，所述轴承（4）外圈固定设置有倒U型夹持座（5），所述夹持座（5）内转动设置有滚轮（6）；
2.根据权利要求1所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述滑动组件包括多个转动设置于滑柱（3）侧壁的滑轮（10）和多个开设于套管（2）内壁且供滑轮（10）滑动的滑槽（11），所述滑槽（11）的远离安装板（1）的一端设置有挡块（12）。
3.根据权利要求2所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述滑柱（3）顶部设置有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）两端分别与滑柱（3）顶部和安装板（1）底部固定。
4.根据权利要求1所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述锁定组件包括贯穿套管（2）侧壁设置的锁杆（14），所述锁杆（14）远离套管（2）的一端固定
5.根据权利要求4所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述锁杆（14）位于套管（2）内的一端固定设置有防脱板（18），所述套管（2）内侧壁开设有放置防脱板（18）的容纳槽（19）。
6.根据权利要求5所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述拉板（15）中心位置固定设置有拉线（20），所述拉杆箱底部中心位置通过弹簧固定设置有压板（21），所述拉线（20）远离拉板（15）的一端与压板（21）侧壁固定。
7.根据权利要求6所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述压板（21）顶部固定设置有脚踏板（22），所述脚踏板（22）远离压板（21）的一端与拉杆箱侧壁平齐。
8.根据权利要求1所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述轴承（4）外圈顶面固定设置有防尘板（23），多个所述卡块（9）均固定设置在防尘板（23）顶面，且所述防尘板（23）中心位置开设有供滑柱（3）穿过的通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：包括与拉杆箱底部安装固定的安装板（1），所述安装板（1）底部固定设置有套管（2），所述套管（2）内滑动设置有滑柱（3），所述套管（2）和滑柱（3）的接触面设置有便于滑柱（3）滑移的滑动组件，所述滑柱（3）底部设置有轴承（4），且滑柱（3）底部与轴承（4）内圈固定，所述轴承（4）外圈固定设置有倒u型夹持座（5），所述夹持座（5）内转动设置有滚轮（6）；
2.根据权利要求1所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述滑动组件包括多个转动设置于滑柱（3）侧壁的滑轮（10）和多个开设于套管（2）内壁且供滑轮（10）滑动的滑槽（11），所述滑槽（11）的远离安装板（1）的一端设置有挡块（12）。
3.根据权利要求2所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述滑柱（3）顶部设置有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）两端分别与滑柱（3）顶部和安装板（1）底部固定。
4.根据权利要求1所述的可定向的拉杆箱万向轮，其特征在于：所述锁定组件包括贯穿套管（2）侧壁设置的锁杆（14），所述锁杆（14）远离套管（2）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：汉立新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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