一种散热器铆接结构制造技术

本申请提供的一种散热器铆接结构，包括：底板和散热片；所述底板为平面状，在所述底板的一个面上设置有多个圆柱，该圆柱按照预设的阵列方式排列；所述散热片为U型槽状，包括第一侧壁、第二侧壁和连接所述第一侧壁与第二侧壁的连接板，所述连接板上设置有多个圆孔，所述圆孔与所述圆柱间隙配合；多个所述散热片放置在所述底板上，并由所述圆柱穿过所述圆孔，当所述圆柱被压扁时，所述散热片固定在所述底板上。本申请散热片与底板分开加工，铆接固定，只需要采用钣金材料进行折弯、压钉和冲孔，极大的简化了生成过程，并且可对底板与散热片进行模块化，进一步提高了散热器的定制化能力。

【技术实现步骤摘要】

本申请请求保护一种散热器，尤其涉及一种散热器铆接结构。

技术介绍

1、原铝压铸散热器结构是通过铸造，一体成型制作出来的，需要制作铝压铸模具进行加工，还需要其他一些去毛刺等工艺处理。这种散热器只能针对确定用途进行规格定制，是针对成熟设备使用的，但是对于定制化设备来说，只能根据现有的散热器规格进行散热设计，限制了设备研发的布局条件，而且价格较高。

技术实现思路

1、为了解决上述技术方案中的一个或者多个技术问题，本申请提供一种散热器铆接结构。

2、本申请提供的一种散热器铆接结构，包括：底板和散热片；

3、所述底板为平面状，在所述底板的一个面上设置有多个圆柱，该圆柱按照预设的阵列方式排列；

4、所述散热片为u型槽状，包括第一侧壁、第二侧壁和连接所述第一侧壁与第二侧壁的连接板，所述连接板上设置有多个圆孔，所述圆孔与所述圆柱间隙配合；

5、多个所述散热片放置在所述底板上，并由所述圆柱穿过所述圆孔，当所述圆柱被压扁时，所述散热片固定在所述底板上。

6、可选的，所述底板包括底板单元，所述底板单元至少包括两排两列的四个圆柱。

7、可选的，所述底板还包括，边缘单元，所述边缘单元至少一个固定螺孔。

8、可选的，所述散热片设置为固定宽度。

9、可选的，所述底板边缘设置固定条。

10、本申请相较于现有技术的优点是：

11、本申请提供的一种散热器铆接结构，包括：底板和散热片；所述底板为平面状，在所述底板的一个面上设置有多个圆柱，该圆柱按照预设的阵列方式排列；所述散热片为u型槽状，包括第一侧壁、第二侧壁和连接所述第一侧壁与第二侧壁的连接板，所述连接板上设置有多个圆孔，所述圆孔与所述圆柱间隙配合；多个所述散热片放置在所述底板上，并由所述圆柱穿过所述圆孔，当所述圆柱被压扁时，所述散热片固定在所述底板上。本申请散热片与底板分开加工，铆接固定，只需要采用钣金材料进行折弯、压钉和冲孔，极大的简化了生成过程，并且可对底板与散热片进行模块化，进一步提高了散热器的定制化能力。

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【技术保护点】

1.一种散热器铆接结构，其特征在于，包括：底板和散热片；

2.根据权利要求1所述散热器铆接结构，其特征在于，所述底板还包括，边缘单元，所述边缘单元至少一个固定螺孔。

3.根据权利要求1所述散热器铆接结构，其特征在于，所述散热片设置为固定宽度。

4.根据权利要求1所述散热器铆接结构，其特征在于，所述底板边缘设置固定条。

【技术特征摘要】

1.一种散热器铆接结构，其特征在于，包括：底板和散热片；

2.根据权利要求1所述散热器铆接结构，其特征在于，所述底板还包括，边缘单元，所述边缘单元至少一个固定螺孔。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈再亮，
申请(专利权)人：天津市飞乐汽车照明有限公司，
类型：新型
国别省市：