一种小型弹簧强压设备制造技术

技术编号:40717397 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-22 12:55
本技术涉及弹簧加工技术领域,具体为一种小型弹簧强压设备,包括两个底座,两个所述底座之间设有连接件,且两个底座的上方通过升降机构升降设置有压板,其中一个所述底座的侧壁上部边缘处转动连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有连接柱,所述连接柱活动贯穿于另外一个底座,本技术的有益效果是:通过底座、升降机构、压板、连杆、连接柱、限位机构、矩形块、定位柱、手轮与孔槽的相互配合,本弹簧强压机在对定位柱外壁上套设的小型弹簧进行强压后,无需逐个从定位柱的外壁上取出小型弹簧,强压的小型弹簧可随着工作的进行而自动下落,整体的操作连贯性教好,节约时间,提高小型弹簧的强压效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧加工,具体为一种小型弹簧强压设备


技术介绍

1、小型弹簧是指尺寸较小的弹簧,通常用于微型机械、电子产品、仪器仪表等领域。小型弹簧因其尺寸较小,制造过程中容易受到一些缺陷的影响,例如晶粒度较大、组织不均匀等,为了提高小型弹簧的力学性能和寿命,通常需要经过弹簧强压机进行强压处理。

2、现有的弹簧强压机主要由设备主体、弹簧定位柱与一块由升降机构驱使升降的压板组成,小型弹簧逐个套设在定位柱的外壁上,压板被驱使下移后可穿过定位柱并压缩小型弹簧。

3、但是,小型弹簧被压板强压后,需要逐个从定位柱的外壁上取出,然后再将其他的小型弹簧再套在对应的定位柱外再进行强压处理,整体的操作连贯性不够好,比较耗时,影响小型弹簧的强压效率。为此,我们提出一种小型弹簧强压设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种小型弹簧强压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型弹簧强压设备,包括两个底座,两个所述底座之间设有连接件,且两个底座的上方通过升降机构升降设置有压板,其中一个所述底座的侧壁上部边缘处转动连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有连接柱,所述连接柱活动贯穿于另外一个底座,且连接柱与另外一个底座之间设有限位机构,所述连杆的外壁固定套设有矩形块,所述矩形块的四周外壁均线性阵列固定连接有多根定位柱,所述连接柱远离连杆的一端固定连接有手轮,所述压板的下端线性阵列贯穿开设有多个孔槽。

3、优选的,所述连接件包括连接板,所述连接板固定连接在两个底座相对应的侧壁靠近下部边缘处之间。

4、优选的,所述升降机构包括四根导柱,其中两根所述导柱与另外两根导柱分别对称固定连接在两个底座的上端前后部边缘处,四根所述导柱分别活动贯穿于压板的四角处内壁,且四根导柱的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板与压板之间设有推动件。

5、优选的,所述推动件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装在顶板的上端中部,且电动推杆的伸缩轴活动贯穿于顶板,且电动推杆的伸缩轴端固定连接在压板的上端中部。

6、优选的,所述限位机构包括柱形槽与四个球面槽,四个所述球面槽围绕连接柱的中心环形阵列开设在底座的内壁中,所述柱形槽开设在连接柱的外壁上,且柱形槽的内壁贴合有球面销,所述球面销的球面端贴合在其中一个球面槽的内壁上,且球面销的另一端与柱形槽的内部圆形面之间固定连接有螺旋弹簧。

7、优选的,所述连杆与连接柱之间为一体成型结构。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过底座、升降机构、压板、连杆、连接柱、限位机构、矩形块、定位柱、手轮与孔槽的相互配合,本弹簧强压机在对定位柱外壁上套设的小型弹簧进行强压后,无需逐个从定位柱的外壁上取出小型弹簧,强压的小型弹簧可随着工作的进行而自动下落,整体的操作连贯性教好,节约时间,提高小型弹簧的强压效率。

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【技术保护点】

1.一种小型弹簧强压设备,包括两个底座(4),其特征在于:两个所述底座(4)之间设有连接件,且两个底座(4)的上方通过升降机构升降设置有压板(10),其中一个所述底座(4)的侧壁上部边缘处转动连接有连杆(9),所述连杆(9)的另一端固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)活动贯穿于另外一个底座(4),且连接柱(12)与另外一个底座(4)之间设有限位机构,所述连杆(9)的外壁固定套设有矩形块(8),所述矩形块(8)的四周外壁均线性阵列固定连接有多根定位柱(7),所述连接柱(12)远离连杆(9)的一端固定连接有手轮(5),所述压板(10)的下端线性阵列贯穿开设有多个孔槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种小型弹簧强压设备,其特征在于:所述连接件包括连接板(6),所述连接板(6)固定连接在两个底座(4)相对应的侧壁靠近下部边缘处之间。

3.根据权利要求1所述的一种小型弹簧强压设备,其特征在于:所述升降机构包括四根导柱(3),其中两根所述导柱(3)与另外两根导柱(3)分别对称固定连接在两个底座(4)的上端前后部边缘处,四根所述导柱(3)分别活动贯穿于压板(10)的四角处内壁,且四根导柱(3)的顶端共同固定连接有顶板(2),所述顶板(2)与压板(10)之间设有推动件。

4.根据权利要求3所述的一种小型弹簧强压设备,其特征在于:所述推动件包括电动推杆(1),所述电动推杆(1)固定安装在顶板(2)的上端中部,且电动推杆(1)的伸缩轴活动贯穿于顶板(2),且电动推杆(1)的伸缩轴端固定连接在压板(10)的上端中部。

5.根据权利要求1所述的一种小型弹簧强压设备,其特征在于:所述限位机构包括柱形槽(16)与四个球面槽(11),四个所述球面槽(11)围绕连接柱(12)的中心环形阵列开设在底座(4)的内壁中,所述柱形槽(16)开设在连接柱(12)的外壁上,且柱形槽(16)的内壁贴合有球面销(14),所述球面销(14)的球面端贴合在其中一个球面槽(11)的内壁上,且球面销(14)的另一端与柱形槽(16)的内部圆形面之间固定连接有螺旋弹簧(13)。

6.根据权利要求1所述的一种小型弹簧强压设备,其特征在于:所述连杆(9)与连接柱(12)之间为一体成型结构。

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【技术特征摘要】

1.一种小型弹簧强压设备,包括两个底座(4),其特征在于:两个所述底座(4)之间设有连接件,且两个底座(4)的上方通过升降机构升降设置有压板(10),其中一个所述底座(4)的侧壁上部边缘处转动连接有连杆(9),所述连杆(9)的另一端固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)活动贯穿于另外一个底座(4),且连接柱(12)与另外一个底座(4)之间设有限位机构,所述连杆(9)的外壁固定套设有矩形块(8),所述矩形块(8)的四周外壁均线性阵列固定连接有多根定位柱(7),所述连接柱(12)远离连杆(9)的一端固定连接有手轮(5),所述压板(10)的下端线性阵列贯穿开设有多个孔槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种小型弹簧强压设备,其特征在于:所述连接件包括连接板(6),所述连接板(6)固定连接在两个底座(4)相对应的侧壁靠近下部边缘处之间。

3.根据权利要求1所述的一种小型弹簧强压设备,其特征在于:所述升降机构包括四根导柱(3),其中两根所述导柱(3)与另外两根导柱(3)分别对称固定连接在两个底座(4)的上端前后部边缘处,四根所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳小钢王燕南亚萍刘希玮姬岭徐义刘谋红马瑞张静
申请(专利权)人:烟台卓越电子五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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