一种冲压机上料机构制造技术

本技术提出了一种冲压机上料机构，包括冲压机台座、固定板，所述冲压机台座顶面的中部固定连接有固定板。本技术的优点在于：本机构配合冲压机具体将方形金属薄片压弯，将原料片卡入滑道中，使用手柄推行推板，从而将原料片从滑道中推入模具中，当推板的端部移动到滑道的端部时定位销的一侧抵接导向框，此时推板无法继续前进，此时原料片刚好充满模具，退走推板，原料片冲压弯曲成形后在模具中，此时在滑道中安装下一原料片，使用手柄推推板，此原料片刚好将成形的工件推出模具，并同时完成此原料片的上料，即上料和取料同步进行，也可称为一步进行，效率较高，同时，整个过程工人手部不会放到冲压头下方，安全性较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压机上料，特别是一种冲压机上料机构。

技术介绍

1、针对于方形薄片的冲压弯曲成形，现有技术中的操作步骤为：1、手动将薄片放置到冲压头下方的模具中，后续冲压头下降，将薄片冲压弯曲成形2、手动将成品工件取走，再放置一个新的原料片，并重复此操作。

2、这种上料方式需要技术人员将手放置到冲压头下方取料、上料，非常容易发生事故，安全性不高，同时，工件和原料的取料和上料需要分步进行，效率不高，因此提出一种新的冲压机上料机构，针对于薄片的弯曲冲压，可有效解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本技术的一个目的在于提出一种冲压机上料机构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种冲压机上料机构，包括冲压机台座、固定板，所述冲压机台座顶面的中部固定连接有固定板，所述固定板顶面的中部固定连接有模具，所述模具具有一个弧形的成形处；

4、所述模具的一侧固定连接有滑板，所述滑板的顶面开设有一个滑道；

5、所述滑道的内侧活动连接有推板；

6、所述滑板的顶部固定连接有弧形的导向框，所述推板的顶端与导向框的内侧活动连接；

7、所述推板的端部固定连接有手柄，所述推板的内侧固定连接有定位销。

8、由上述任一方案优选的是，所述冲压机台座通过若干个螺栓与固定板固定连接，所述固定板、模具、滑板为一体结构。

9、采用上述技术方案：本机构专用于冲压机的上料，为便捷式、安全式上料机构。

10、由上述任一方案优选的是，所述模具的成形处的最低点低于滑道的底面，所述滑板与模具焊接。

11、采用上述技术方案：本机构整体由固定板、模具、滑道、推板、导向框、手柄和定位销组成，本机构可通过螺栓结构直接安装在冲压机台座上，此时模具的上方正对冲压头。

12、由上述任一方案优选的是，所述滑道的宽度小于模具成形处的最大宽度，所述推板在滑道的内侧直线移动。

13、采用上述技术方案：本机构的核心结构为：模具、滑板、滑道、推板、导向框、手柄和定位销。本机构的核心优点为：上料简单方便，安全性高，手部不用放到冲压头下方，放料和取料同步进行，效率高，具体是，本机构配合冲压机具体将方形金属薄片压弯，将原料片卡入滑道中，使用手柄推行推板，从而将原料片从滑道中推入模具中，当推板的端部移动到滑道的端部时定位销的一侧抵接导向框，此时推板无法继续前进，此时原料片刚好充满模具，退走推板，原料片冲压弯曲成形后在模具中，此时在滑道中安装下一原料片，使用手柄推推板，此原料片刚好将成形的工件推出模具，并同时完成此原料片的上料，即上料和取料同步进行，也可称为一步进行，效率较高，同时，整个过程工人手部不会放到冲压头下方，安全性较高。

14、由上述任一方案优选的是，所述推板的端部移动到滑道的端部时定位销的一侧抵接导向框，所述推板呈u形。

15、由上述任一方案优选的是，所述定位销竖向设置，所述定位销与推板的内侧焊接。

16、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：

17、该冲压机上料机构，通过模具、滑板、滑道、推板、导向框、手柄和定位销的配合设置，本机构配合冲压机具体将方形金属薄片压弯，将原料片卡入滑道中，使用手柄推行推板，从而将原料片从滑道中推入模具中，当推板的端部移动到滑道的端部时定位销的一侧抵接导向框，此时推板无法继续前进，此时原料片刚好充满模具，退走推板，原料片冲压弯曲成形后在模具中，此时在滑道中安装下一原料片，使用手柄推推板，此原料片刚好将成形的工件推出模具，并同时完成此原料片的上料，即上料和取料同步进行，也可称为一步进行，效率较高，同时，整个过程工人手部不会放到冲压头下方，安全性较高。

18、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种冲压机上料机构，包括冲压机台座(1)、固定板(2)，所述冲压机台座(1)顶面的中部固定连接有固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)顶面的中部固定连接有模具(3)，所述模具(3)具有一个弧形的成形处；

2.如权利要求1所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述冲压机台座(1)通过若干个螺栓与固定板(2)固定连接，所述固定板(2)、模具(3)、滑板(4)为一体结构。

3.如权利要求2所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述模具(3)的成形处的最低点低于滑道(5)的底面，所述滑板(4)与模具(3)焊接。

4.如权利要求3所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述滑道(5)的宽度小于模具(3)成形处的最大宽度，所述推板(6)在滑道(5)的内侧直线移动。

5.如权利要求4所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述推板(6)的端部移动到滑道(5)的端部时定位销(9)的一侧抵接导向框(7)，所述推板(6)呈U形。

6.如权利要求5所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述定位销(9)竖向设置，所述定位销(9)与推板(6)的内侧焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压机上料机构，包括冲压机台座(1)、固定板(2)，所述冲压机台座(1)顶面的中部固定连接有固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)顶面的中部固定连接有模具(3)，所述模具(3)具有一个弧形的成形处；

2.如权利要求1所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述冲压机台座(1)通过若干个螺栓与固定板(2)固定连接，所述固定板(2)、模具(3)、滑板(4)为一体结构。

3.如权利要求2所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述模具(3)的成形处的最低点低于滑道(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐怀明，
申请(专利权)人：成都启泰教学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：