一种大直径套管对焊扶正装置制造方法及图纸

本技术公开了一种大直径套管对焊扶正装置，包括多个定位板和至少一个锁紧装置；多个所述定位板依次铰接相连，所述锁紧装置设置在首尾两个所述定位板之间，所述上套管与下套管两端连接后形成套管连接缝；所述大直径套管对焊扶正装置围设在连接的所述上套管和下套管外壁上，所述定位板上相应所述套管连接缝的位置处开设有焊接窗口。本技术使用时，定位板使用铰接连接，可以实现根据套管直径大小增减定位块数量，可适用于不同直径的套管对焊定位；定位板上开设有焊接窗口，可在焊接窗口处对套管进行焊接作业，锁紧装置方便对定位板的拆卸以及调整定位板与套管间贴合的松紧度，防止在对套管焊接作业过程中出现套管位移的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对焊扶正定位领域，尤其涉及一种大直径套管对焊扶正装置。

技术介绍

1、矿山尾砂充填孔是一种对钻孔及套管垂直度要求很高的钻探工程。施工时需下入护壁外套管、充填内套管。将尾砂加入一定的添加剂后，通过充填内套管输送至巷道内进行充填。若下入孔内的套管串存在弯曲、垂直度差等情况时，充填砂浆与套管间摩擦严重，将大幅缩短充填孔使用寿命。

2、由于套管直径较大，套管两端加工螺纹难度大、成本高，因此现场通常采用焊接的方式将套管连接在一起。在下套管时，利用钻机将套管悬吊于孔口，通过人工手动对接定位，存在对接效率低、工人劳动强度大、对接同心度难以保障等问题，套管串存在一定程度的弯曲现象。同时由于钻孔也存在一定弯曲，下套管作业时，套管串与孔壁摩擦、挤压，导致套管局部变形，影响套管使用寿命，甚至可能出现套管损毁事故。

技术实现思路

1、本技术所要解决的问题是一种可将对接的两根套管进行精准定位，保证焊接后套管的同心度的大直径套管扶正装置。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种大直径套管对焊扶正装置，涉及到上套管和下套管，包括多个定位板和至少一个锁紧装置；

3、多个所述定位板依次铰接相连，所述锁紧装置设置在首尾两个所述定位板之间，所述上套管与下套管两端连接后形成套管连接缝；

4、所述大直径套管对焊扶正装置围设在连接的所述上套管和下套管外壁上，所述定位板上相应所述套管连接缝的位置处开设有焊接窗口。

5、进一步地，相邻两个所述定位板之间通过两个铰链铰接相连：所述铰链包括固定在其中一个所述定位板上的连架一、固定在另一个所述定位板上的连架二和活动穿设在所述连架一、所述连架二上的销钉。

6、进一步地，所述锁紧装置设置有两个并对称安装在所述定位板的上下两端。

7、进一步地，所述锁紧装置包括固定在其中一个所述定位板上的支架一、固定在另一个所述定位板上的支架二和连接在所述支架一和所述支架二之间的螺杆。

8、进一步地，所述支架二上开设有u型槽，所述螺杆的一端伸入所述u型槽内，且所述螺杆的一端和所述支架二上穿设有销轴。

9、进一步地，所述螺杆的另一端活动穿设在所述支架一上且螺纹连接有螺母，所述螺母位于所述支架一的外侧。

10、进一步地，所述定位板的上下两侧分别开设有减重孔。

11、进一步地，所述定位板为截面呈弧形的条形板状。

12、本技术的有益效果体现在：

13、本技术使用时，定位板使用铰接连接，可以实现根据套管直径大小增减定位板数量，可适用于不同直径的套管对焊定位。定位板上开设有焊接窗口，可在焊接窗口处对套管进行焊接作业，锁紧装置方便对定位板进行拆卸以及调整定位板与套管间贴合的松紧度，防止在对套管在焊接作业过程中出现套管位移的情况，提高套管对焊过程中的垂直度。

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【技术保护点】

1.一种大直径套管对焊扶正装置，涉及到上套管(1)和下套管(2)，其特征在于，包括多个定位板(3)和至少一个锁紧装置(5)；

2.根据权利要求1所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，相邻两个所述定位板(3)之间通过两个铰链铰接相连：所述铰链包括固定在其中一个所述定位板(3)上的连架一(8)、固定在另一个所述定位板(3)上的连架二(81)和活动穿设在所述连架一(8)、所述连架二(81)上的销钉(7)。

3.根据权利要求1所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，所述锁紧装置(5)设置有两个并对称安装在所述定位板(3)的上下两端。

4.根据权利要求1所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，所述锁紧装置(5)包括固定在其中一个所述定位板(3)上的支架一(51)、固定在另一个所述定位板(3)上的支架二(53)和连接在所述支架一(51)和所述支架二(53)之间的螺杆(6)。

5.根据权利要求4所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，所述支架二(53)上开设有U型槽(54)，所述螺杆(6)的一端伸入所述U型槽(54)内，且所述螺杆(6)的一端和所述支架二(53)上穿设有销轴(52)。

6.根据权利要求5所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，所述螺杆(6)的另一端活动穿设在所述支架一(51)上且螺纹连接有螺母(55)，所述螺母(55)位于所述支架一(51)的外侧。

7.根据权利要求1所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，所述定位板(3)的上下两侧分别开设有减重孔(32)。

8.根据权利要求1所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，所述定位板(3)为截面呈弧形的条形板状。

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【技术特征摘要】

1.一种大直径套管对焊扶正装置，涉及到上套管(1)和下套管(2)，其特征在于，包括多个定位板(3)和至少一个锁紧装置(5)；

2.根据权利要求1所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，相邻两个所述定位板(3)之间通过两个铰链铰接相连：所述铰链包括固定在其中一个所述定位板(3)上的连架一(8)、固定在另一个所述定位板(3)上的连架二(81)和活动穿设在所述连架一(8)、所述连架二(81)上的销钉(7)。

3.根据权利要求1所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，所述锁紧装置(5)设置有两个并对称安装在所述定位板(3)的上下两端。

4.根据权利要求1所述的大直径套管对焊扶正装置，其特征在于，所述锁紧装置(5)包括固定在其中一个所述定位板(3)上的支架一(51)、固定在另一个所述定位板(3)上的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，于磊，蔡正水，洪玉明，李照三，胡洪飞，刘兵，
申请(专利权)人：安徽工业经济职业技术学院，
类型：新型
国别省市：