一种混凝土内墙对拉防渗支护体系制造技术

本技术公开了一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，属于建筑施工技术领域，支撑板的表面设置有定位槽，定位槽的内壁接触连接有对称的侧板，侧板的表面设置有定位板，定位板的表面套接有螺杆，且螺杆的表面通过螺纹连接有连接孔，支撑板的侧面开有孔洞，且孔洞的内壁滑动连接有拉杆，该混凝土内墙对拉防渗支护体系通过设置的滑动套接的拉杆和转盘，可以快速的对对称的两个支撑板进行固定，提高了支撑板和侧板的连接效率，而且方便后期的拆卸，同时避免拉杆连接处孔洞渗漏，并且通过支撑板设置的定位槽以及侧板设置的定位板，可以保证连接处的密封性，可以避免混凝土浇筑过程中产生渗漏，大大提高了混凝土内墙的浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工，更具体地说，涉及一种混凝土内墙对拉防渗支护体系。

技术介绍

1、混凝土内墙在施工过程中，需要使用防渗支护装置对其辅助施工，便于混凝土内墙的浇筑成型。

2、目前，在混凝土内墙浇筑过程中，防渗支护装置在组装时较为繁琐费时，而且其连接处可能会因为密封不良而导致混凝土渗漏，降低了混凝土内墙的浇筑质量，严重的影响的施工周期，增加了施工成本，为此，我们设计了一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，该混凝土内墙对拉防渗支护体系通过设置的滑动套接的拉杆和转盘，可以快速的对对称的两个支撑板进行固定，提高了支撑板和侧板的连接效率，而且方便后期的拆卸，同时避免拉杆连接处孔洞渗漏，并且通过支撑板设置的定位槽以及侧板设置的定位板，可以保证连接处的密封性，可以避免混凝土浇筑过程中产生渗漏，大大提高了混凝土内墙的浇筑质量。

2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。

3、一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，包括支撑板，所述支撑板的表面设置有定位槽，所述定位槽的内壁接触连接有对称的侧板，所述侧板的表面设置有定位板，所述定位板的表面套接有螺杆，且螺杆的表面通过螺纹连接有连接孔，所述支撑板的侧面开有孔洞，且孔洞的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的表面转动连接有转盘，所述支撑板的侧面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有底座，所述支撑板的一端通过紧固杆紧固有限位杆，该混凝土内墙对拉防渗支护体系通过设置的滑动套接的拉杆和转盘，可以快速的对对称的两个支撑板进行固定，提高了支撑板和侧板的连接效率，而且方便后期的拆卸，同时避免拉杆连接处孔洞渗漏，并且通过支撑板设置的定位槽以及侧板设置的定位板，可以保证连接处的密封性，可以避免混凝土浇筑过程中产生渗漏，大大提高了混凝土内墙的浇筑质量。

4、进一步的，所述支撑杆为倾斜状设置，所述支撑杆的一端转动连接有连接座，所述连接座的侧面与支撑板的表面固定连接，所述底座的表面设置有轴座，支撑杆便于快速的对支撑板的防护位置进行支撑。

5、进一步的，所述转盘的表面设置有挤压部，所述挤压部的中心位置设有螺孔，所述拉杆的两端表面设有外螺纹，挤压部可以增加与支撑板表面的截面面积。

6、进一步的，所述转盘的四周侧面设有插槽，所述插槽以螺孔为圆心，呈环形等间距分布，所述插槽的形状为圆形，插槽便于加力杆插入轻松的旋转转盘。

7、进一步的，所述侧板和支撑板的一端均设置有底板，所述底板的底部与地板的表面接触连接，底板可以增加侧板和支撑板底部的支撑面积。

8、进一步的，所述定位板的表面设有与连接孔同心同轴的通孔。

9、相比于现有技术，本技术的优点在于：

10、本方案通过设置的滑动套接的拉杆和转盘，可以快速的对对称的两个支撑板进行固定，提高了支撑板和侧板的连接效率，而且方便后期的拆卸，同时避免拉杆连接处孔洞渗漏。

11、本方案通过支撑板设置的定位槽以及侧板设置的定位板，可以保证连接处的密封性，可以避免混凝土浇筑过程中产生渗漏，大大提高了混凝土内墙的浇筑质量。

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【技术保护点】

1.一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的表面设置有定位槽（11），所述定位槽（11）的内壁接触连接有对称的侧板（2），所述侧板（2）的表面设置有定位板（21），所述定位板（21）的表面套接有螺杆，且螺杆的表面通过螺纹连接有连接孔（12），所述支撑板（1）的侧面开有孔洞，且孔洞的内壁滑动连接有拉杆（3），所述拉杆（3）的表面转动连接有转盘（31），所述支撑板（1）的侧面转动连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的一端转动连接有底座（15），所述支撑板（1）的一端通过紧固杆（41）紧固有限位杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，其特征在于：所述支撑杆（14）为倾斜状设置，所述支撑杆（14）的一端转动连接有连接座（13），所述连接座（13）的侧面与支撑板（1）的表面固定连接，所述底座（15）的表面设置有轴座。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，其特征在于：所述转盘（31）的表面设置有挤压部（32），所述挤压部（32）的中心位置设有螺孔（33），所述拉杆（3）的两端表面设有外螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，其特征在于：所述转盘（31）的四周侧面设有插槽（34），所述插槽（34）以螺孔（33）为圆心，呈环形等间距分布，所述插槽（34）的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，其特征在于：所述侧板（2）和支撑板（1）的一端均设置有底板（23），所述底板（23）的底部与地板的表面接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，其特征在于：所述定位板（21）的表面设有与连接孔（12）同心同轴的通孔（22）。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的表面设置有定位槽（11），所述定位槽（11）的内壁接触连接有对称的侧板（2），所述侧板（2）的表面设置有定位板（21），所述定位板（21）的表面套接有螺杆，且螺杆的表面通过螺纹连接有连接孔（12），所述支撑板（1）的侧面开有孔洞，且孔洞的内壁滑动连接有拉杆（3），所述拉杆（3）的表面转动连接有转盘（31），所述支撑板（1）的侧面转动连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的一端转动连接有底座（15），所述支撑板（1）的一端通过紧固杆（41）紧固有限位杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土内墙对拉防渗支护体系，其特征在于：所述支撑杆（14）为倾斜状设置，所述支撑杆（14）的一端转动连接有连接座（13），所述连接座（13）的侧面与支撑板（1）的表面固定连接，所述底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世才，何钜鑫，蔡安邦，毛彦栋，蒋越锋，陈程，
申请(专利权)人：今天建设有限公司，
类型：新型
国别省市：