【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢化玻璃领域，具体涉及一种减震钢化玻璃。
技术介绍
1、钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
2、现有的钢化玻璃在进行运输或安装时，其边侧缺乏保护措施，通常是依靠在两侧粘附减震胶条以及玻璃外框对其进行保护，保护措施较为单一且保护性较差，当遇到外力撞击时，钢化玻璃的边角处很容易出现碎裂，进而引起钢化玻璃的整体碎裂，同时在安装时，安装操作不当也会造成玻璃的磕碰，造成玻璃的碎裂，因此，提出一种减震钢化玻璃解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种减震钢化玻璃，具有减震效果好、不易碎裂、便于安装运输的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供一种减震钢化玻璃，包括玻璃安装框架；
3、所述玻璃安装框架由两个安装竖框、两个安装横框呈矩形的拼接安装构成；
4、两个所述安装竖框一侧均设有缓震梁，两个所述安装横框一侧均设有横部缓震条，所述缓震梁、横部缓震条呈矩形合围且其内设有一个玻璃本体。
5、作为本技术的进一步改进，所述安装竖框呈u型且其上下两端均开设有一个螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹配合设有一个定位螺栓。
6、作为本技术的进一步改进，所述安装横框两端均开设有限位缺口和定位孔，所述定位孔位于所述
7、作为本技术的进一步改进，所述安装竖框将所述缓震梁包围在内，所述缓震梁内开设有若干个缓震腔，所述缓震腔呈菱形开设。
8、作为本技术的进一步改进，所述缓震梁一侧还开设有一个定位槽，所述定位槽呈u型且其内容纳设有缓震条，所述缓震条与所述玻璃本体竖向边侧相抵。
9、作为本技术的进一步改进，两个所述缓震梁一侧均设有连接条，所述连接条上下两端均凸出设有一个限位耳托，所述限位耳托与所述限位缺口相适配。
10、总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
11、技术的减震钢化玻璃，通过设置的安装竖框、安装横框之间的可拆卸式安装，实现了玻璃安装框架之间的搭建，通过设置的连接条与安装横框之间的嵌合固定，实现了对两个缓震梁在玻璃本体的侧面进行的安装固定，当外界冲击力经由安装框架传递至两侧的缓震梁上，缓震梁具有的菱形缓震腔可将大部分的冲击力进行吸收并通过其产生的形变将冲击力抵消，进而实现对玻璃本体的减震，通过设置的缓震条与横部缓震条之间对玻璃本体的包围，使得当玻璃安装框架受到外界的冲击时，冲击力可由横部缓震条和缓震条进行二次缓冲，进而使得冲击力大幅减少，完成对玻璃本体的合围减震，通过安装框架对玻璃本体的保护，大大提高了玻璃本体在运输时的安全性。
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1.一种减震钢化玻璃，其特征在于，包括玻璃安装框架；
2.根据权利要求1所述的减震钢化玻璃，其特征在于，所述安装竖框(1)呈U型且其上下两端均开设有一个螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹配合设有一个定位螺栓(11)。
3.根据权利要求2所述的减震钢化玻璃，其特征在于，所述安装横框(2)两端均开设有限位缺口(21)和定位孔(22)，所述定位孔(22)位于所述限位缺口(21)一侧且与所述定位螺栓(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的减震钢化玻璃，其特征在于，所述安装竖框(1)将所述缓震梁(3)包围在内，所述缓震梁(3)内开设有若干个缓震腔(32)，所述缓震腔(32)呈菱形开设。
5.根据权利要求1所述的减震钢化玻璃，其特征在于，所述缓震梁(3)一侧还开设有一个定位槽(33)，所述定位槽(33)呈U型且其内容纳设有缓震条(31)，所述缓震条(31)与所述玻璃本体(5)竖向边侧相抵。
6.根据权利要求3所述的减震钢化玻璃，其特征在于，两个所述缓震梁(3)一侧均设有连接条(6)，所述连接条(6)上下两端均凸出设有一个限位耳托(61)，
...【技术特征摘要】
1.一种减震钢化玻璃，其特征在于，包括玻璃安装框架；
2.根据权利要求1所述的减震钢化玻璃，其特征在于，所述安装竖框(1)呈u型且其上下两端均开设有一个螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹配合设有一个定位螺栓(11)。
3.根据权利要求2所述的减震钢化玻璃，其特征在于，所述安装横框(2)两端均开设有限位缺口(21)和定位孔(22)，所述定位孔(22)位于所述限位缺口(21)一侧且与所述定位螺栓(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的减震钢化玻璃，其特征在于，所述安装竖框(1)将所述缓震梁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛路涛，张伟峰，柳斯苗，
申请(专利权)人：泉州闽鹭玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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