【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃生产，特别涉及一种玻璃生产输送线用轴承定位座。
技术介绍
1、玻璃输送线一般包括支撑架，安装在支撑架上的轴承定位座，每个轴承定位座上设有多个用于安装轴承的工位，一根长轴上安装多个橡胶滚轮，然后在长轴两端(如果轴过长，也会在中间设置若干个轴承)安装轴承，并通过轴承定位座将长轴转动安装在支撑架上，以此避免长轴和支撑架之间的磨损。
2、在中国专利cn219313821u中公开的一种玻璃生产输送线用轴承定位座，该玻璃生产输送线用轴承定位座，弹性压紧组件将轴承夹紧在轴承支撑槽内，并且本装置可以通过上下安装的方式固定在轴承支撑槽内或者从轴承支撑槽内拆卸下来，不需要来回拆卸弹性压紧组件，使轴承安装、拆卸起来简单方便，但是，该玻璃生产输送线用轴承定位座，在解决问题的同时，具有以下缺陷：
3、轴承通过上下安装的方式固定在轴承支撑槽内或者从轴承支撑槽内拆卸下来，通过弹性压紧组件将轴承夹紧在轴承支撑槽内，该装置通过弹性挤压的方式固定容易发生移动，固定效果较差。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决
技术介绍
中所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种玻璃生产输送线用轴承定位座，旨在解决现有技术中的玻璃生产输送线用轴承定位座通过弹性挤压的方式固定容易发生移动的问题。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种玻璃生产输送线用轴承定位座，包括支撑板、轴承和活动夹板，所述支撑板的一侧设置有轴承槽，所述支撑板的一侧设置有长
4、由上述任一方案优选的是，所述轴承槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有活动夹板，所述弹簧固定安装在轴承槽靠近内底壁的轴承槽内部，所述活动夹板使抵头的夹持力对轴承的外环面进行固定，使轴承受力均匀。
5、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
6、1、该装置通过抵头挤压活动夹板将轴承夹紧在轴承槽内，该装置通过硬性挤压的方式固定不易发生移动，固定效果较好。
7、2、活动夹板与轴承的一侧贴合，弹簧牵引活动夹板，能够避免活动夹板脱离轴承槽，避免额外固定活动夹板，固定较为方便。
8、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种玻璃生产输送线用轴承定位座，其特征在于，包括支撑板(10)、轴承(111)和活动夹板(14)，所述支撑板(10)的一侧设置有轴承槽(11)，所述支撑板(10)的一侧设置有长轴槽(12)，所述支撑板(10)的一侧固定安装有抵头架(15)，所述抵头架(15)的一侧设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)的表面转动设置有抵头(17)，所述抵头(17)的一侧固定连接有凵形架(18)。
2.如权利要求1所述的玻璃生产输送线用轴承定位座，其特征在于，所述轴承槽(11)的内部设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定安装有活动夹板(14)，所述弹簧(13)固定安装在轴承槽(11)靠近内底壁的轴承槽(11)内部。
3.如权利要求2所述的玻璃生产输送线用轴承定位座，其特征在于，所述抵头(17)的一侧设置有弧面(171)，所述抵头(17)通过弧面(171)与活动夹板(14)抵接。
4.如权利要求2所述的玻璃生产输送线用轴承定位座，其特征在于，所述轴承槽(11)的内部滑动设置有轴承(111)，所述活动夹板(14)的一侧与轴承(111)抵接。
6.如权利要求1所述的玻璃生产输送线用轴承定位座，其特征在于，所述轴承槽(11)和长轴槽(12)贯穿出支撑板(10)的顶部。
7.如权利要求5所述的玻璃生产输送线用轴承定位座，其特征在于，所述长轴(121)通过轴承(111)与支撑板(10)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产输送线用轴承定位座，其特征在于，包括支撑板(10)、轴承(111)和活动夹板(14)，所述支撑板(10)的一侧设置有轴承槽(11)，所述支撑板(10)的一侧设置有长轴槽(12)，所述支撑板(10)的一侧固定安装有抵头架(15)，所述抵头架(15)的一侧设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)的表面转动设置有抵头(17)，所述抵头(17)的一侧固定连接有凵形架(18)。
2.如权利要求1所述的玻璃生产输送线用轴承定位座，其特征在于，所述轴承槽(11)的内部设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定安装有活动夹板(14)，所述弹簧(13)固定安装在轴承槽(11)靠近内底壁的轴承槽(11)内部。
3.如权利要求2所述的玻璃生产输送线用轴承定位座，其特征在于，所述抵头...
【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，
申请(专利权)人：湖北顺方玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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