一种自流平水泥高速搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40716259 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-22 12:53
本技术公开了一种自流平水泥高速搅拌装置,包括罐体、转动架和充气座,所述罐体内通过轴承安装有转动架,所述转动架内的两侧均开设有开口,所述转动架内位于开口的两侧均开设有滑槽,所述开口内设置有搅拌叶,所述搅拌叶包括滑块,且搅拌叶通过两侧滑块滑动连接滑槽,所述滑槽内的顶部设置有气垫,所述滑槽内位于滑块之间通过弹簧座安装有复位弹簧。本技术一种自流平水泥高速搅拌装置,结构简单紧凑、成本低廉易操作,使用更加灵活合理,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自流平水泥,特别涉及一种自流平水泥高速搅拌装置


技术介绍

1、自流平水泥是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品,它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料,现场拌水即可使用,稍经刮刀展开,即可获得高平整基面,在进行生产加工的过程中,需要使用搅拌装置将粉状材料与水进行搅拌。

2、公开号:cn204471602u公开了一种自流平高速水泥搅拌机,包括若干支架、搅拌桶、搅拌轴、连接头、若干搅拌臂、若干搅拌叶片和步进马达,搅拌桶采用方形,支架均匀安装在搅拌桶底部,在各支架的底部安装有一带脚刹的行走轮,搅拌轴竖直安装在搅拌桶的中心,该搅拌轴的下端穿过搅拌桶通过一变频器与步进马达相连。

3、目前,现有的搅拌装置在使用时存在以下缺点:缺少搅拌调节机构,通常搅拌装置内的搅拌机构为固定结构,对于不同的生产需求,使用的灵活性较差,较少生产量的自流平水泥容易造成装置能耗增加,节能效果较为一般。为此,我们提出了一种自流平水泥高速搅拌装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种自流平水泥高速搅拌装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种自流平水泥高速搅拌装置,包括罐体、转动架和充气座,所述罐体内通过轴承安装有转动架,所述转动架内的两侧均开设有开口,所述转动架内位于开口的两侧均开设有滑槽,所述开口内设置有搅拌叶,所述搅拌叶包括滑块,且搅拌叶通过两侧滑块滑动连接滑槽,所述滑槽内的顶部设置有气垫,所述滑槽内位于滑块之间通过弹簧座安装有复位弹簧。

4、进一步地,所述搅拌叶的一侧套接连接延展板,所述延展板的一端设置有刮片,所述搅拌叶内位于延展板的外围套设有环形气囊,所述搅拌叶内位于延展板的一侧设置有压簧,延展板通过焊接连接刮片。

5、进一步地,所述转动架的顶部和底部均设置有密封槽,所述密封槽内均固定设置有充气座,所述充气座的一侧设置有弹性体,所述转动架内开设有导流腔,且气垫的进气端通过软管连通导流腔,充气座通过胶合连接弹性体。

6、进一步地,所述充气座的进气端设置有单向阀,所述充气座的表面设置有气门芯,充气座通过卡槽连接单向阀和气门芯。

7、进一步地,所述罐体的顶部设置有减速电机,且减速电机通过驱动轴连接转动架,所述罐体的底部设置有出料口,罐体通过螺栓连接减速电机。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、1.通过设置的罐体、转动架、开口、滑槽、滑块、气垫和复位弹簧,能够增加搅拌调节机构,在进行水泥搅拌加工操作前,根据实际自流平水泥生产量,利用充气产生形变,调节搅拌叶的使用高度,以便适应不同的生产需求,结构简单易操作,使用更加灵活方便,而且还有利于降低装置能耗,更加节能。

10、2.通过设置的搅拌叶、延展板、环形气囊和压簧,能够搅拌范围调节机构,同时利用接触摩擦对罐体内壁进行辅助清理,减少水泥的残留,方便后续使用,而且通过调节的方式,还能避免在搅拌操作过程中与内壁接触所造成的损坏,使用更加合理可靠。

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【技术保护点】

1.一种自流平水泥高速搅拌装置,包括罐体(1)、转动架(2)和充气座(15),其特征在于:所述罐体(1)内通过轴承安装有转动架(2),所述转动架(2)内的两侧均开设有开口(3),所述转动架(2)内位于开口(3)的两侧均开设有滑槽(4),所述开口(3)内设置有搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)包括滑块(6),且搅拌叶(5)通过两侧滑块(6)滑动连接滑槽(4),所述滑槽(4)内的顶部设置有气垫(7),所述滑槽(4)内位于滑块(6)之间通过弹簧座安装有复位弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自流平水泥高速搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(5)的一侧套接连接延展板(9),所述延展板(9)的一端设置有刮片(10),所述搅拌叶(5)内位于延展板(9)的外围套设有环形气囊(11),所述搅拌叶(5)内位于延展板(9)的一侧设置有压簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种自流平水泥高速搅拌装置,其特征在于:所述转动架(2)的顶部和底部均设置有密封槽(14),所述密封槽(14)内均固定设置有充气座(15),所述充气座(15)的一侧设置有弹性体(16),所述转动架(2)内开设有导流腔(13),且气垫(7)的进气端通过软管连通导流腔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种自流平水泥高速搅拌装置,其特征在于:所述充气座(15)的进气端设置有单向阀(17),所述充气座(15)的表面设置有气门芯(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自流平水泥高速搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有减速电机(19),且减速电机(19)通过驱动轴连接转动架(2),所述罐体(1)的底部设置有出料口(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种自流平水泥高速搅拌装置,包括罐体(1)、转动架(2)和充气座(15),其特征在于:所述罐体(1)内通过轴承安装有转动架(2),所述转动架(2)内的两侧均开设有开口(3),所述转动架(2)内位于开口(3)的两侧均开设有滑槽(4),所述开口(3)内设置有搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)包括滑块(6),且搅拌叶(5)通过两侧滑块(6)滑动连接滑槽(4),所述滑槽(4)内的顶部设置有气垫(7),所述滑槽(4)内位于滑块(6)之间通过弹簧座安装有复位弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自流平水泥高速搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(5)的一侧套接连接延展板(9),所述延展板(9)的一端设置有刮片(10),所述搅拌叶(5)内位于延展板(9)的外围套设有环形气囊(11),所述搅拌叶(5)内位于延展板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永飞朱振楠
申请(专利权)人:贯贯新材料科技浙江有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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