【技术实现步骤摘要】
本技术属于气密性检测，具体涉及一种差压试漏机。
技术介绍
1、在生产生活活动中，需要部分工件在汽车发动机、气体运输等使用场景中保证气密性，此时需要对加工出的工件的气密性进行检验，一般的检验方法为将待测物封闭后通入气体，并放入水中，通过观察是否有气泡冒出，此种方法花费的时间较长，且部分工件需要维持较高的洁净度，与水接触后有概率导致污染，为此，现在通常采用差压试漏机对工件密封性进行检测。
2、差压试漏机是一种对工件进行封闭并向工件内腔中通入高压气体，并在随后检测工件内腔中是否存在气压变动，如果气压降低，代表存在缝隙气密性不足，例如中国专利cn207197745u公开的一种压差测漏仪，包括机架，机架下方设置传送导轨，传送导轨与机架连接处设置限位装置，限位装置用于固定传送导轨上的工件；机架的上方设置第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置固定在机架的顶部，用于调整第二升降装置的高低，第二升降装置滑动连接在机架上，并与第一升降装置连接；第二升降装置上设置两个结构相同的密封装置，密封装置通过连接板与第二升降装置固定连接，密封装置横截面为圆形，内部设置倾斜凸起的柔性密封环，倾斜方向为开口向下的喇叭形，其通过充入气体检测完好后释放气体的方式，实现流水化作业，提高生产效率；而在实际使用时，对工件充气的过程中，当以较快的速度充入气体时，告诉进入的高压气体会对工件施加作用力，当作用力与工件的承载面呈一定角度时，仅靠传送导轨的支撑力无法抵消作用力的横向分力，导致工件有横向脱离试漏机的趋势，需要对工件进行横向固定，然而上述结构中，其仅通过设置
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种差压试漏机，具有固定效果好的特点。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种差压试漏机，包括传送带、两夹持组件和试漏机，所述试漏机设置于传送带上方，所述试漏机包括传动组件，所述传动组件底部设置有封堵头，所述封堵头设有出气管和气压传感器，所述封堵头用于对工件开口进行封堵，所述传送带用于将工件运送至试漏机下方，所述传动组件用于带动封堵头靠近或远离工件开口，所述出气管用于向工件内腔充入高压气体，所述气压传感器用于检测被封闭且充气后工件内腔的气压数据，所述两夹持组件分别设置于传送带两侧，所述两夹持组件用于从传送带两侧靠近传送带上的工件并对工件进行夹紧。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述封堵头周围设置有密封组件，所述密封组件包括柔性密封环，所述柔性密封环设置于封堵头侧壁，所述柔性密封环用于配合封堵头封堵工件开口。
5、作为本技术的一种优选技术方案，任一所述夹持组件包括伸缩杆，所述伸缩杆靠近传送带一端设置有夹持板，所述伸缩杆带动夹持板靠近或远离传送带上的工件侧壁，所述夹持板靠近工件的一侧设置有防滑垫。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述封堵头的一端设置有测距仪，所述测距仪与传动组件电连接，所述测距仪用于测量自身和工件的距离，所述测距仪根据距离指令传动组件的运动。
7、作为本技术的一种优选技术方案，任一所述夹持组件包括若干伸缩杆，若干所述伸缩杆相互平行且由上至下依次设置，若干所述伸缩杆靠近传送带的一端设置有夹持板，若干所述伸缩杆带动若干夹持板靠近或远离传送带上的工件侧壁。
8、作为本技术的一种优选技术方案，还包括设置在试漏机一侧的控制面板，所述控制面板分别与气压传感器和传动组件电连接，所述控制面板用于显示气压传感器检测的气压数据，所述控制面板用于控制传动组件的运动。
9、本技术的有益效果为：
10、(1)通过在传送带两侧设置两夹持组件，使两夹持组件分别对工件的相对两个侧面进行夹持，当工件在快速充气下有横移趋势时阻止横移，提高了对工件的固定效果；同时通过在夹持组件的夹持板上设置防滑垫，当工件有沿平行于夹持板的方向横移的趋势时，夹持板可对工件施加更大的摩擦力，进一步提高了固定效果；
11、(2)通过将夹持组件设置为若干个伸缩杆以及若干个伸缩杆上的夹持片，可根据工件尺寸调整每个夹持组件用于夹持的夹持片数量，同时改变用于夹持工件的夹持片在竖直方向上的尺寸，避免夹持片侵占封堵头的运动路径的情况发生；
12、(3)通过设置测距仪，可更精确地得知封堵头和工件的相对位置，降低了封堵头插入程度过深损坏工件的概率。
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1.一种差压试漏机，其特征在于：包括传送带、两夹持组件和试漏机，所述试漏机设置于传送带上方，所述试漏机包括传动组件，所述传动组件底部设置有封堵头，所述封堵头设有出气管和气压传感器，所述封堵头用于对工件开口进行封堵，所述传送带用于将工件运送至试漏机下方，所述传动组件用于带动封堵头靠近或远离工件开口，所述出气管用于向工件内腔充入高压气体，所述气压传感器用于检测被封闭且充气后工件内腔的气压数据，所述两夹持组件分别设置于传送带两侧，所述两夹持组件用于从传送带两侧靠近传送带上的工件并对工件进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种差压试漏机，其特征在于：所述封堵头周围设置有密封组件，所述密封组件包括柔性密封环，所述柔性密封环设置于封堵头侧壁，所述柔性密封环用于配合封堵头封堵工件开口。
3.根据权利要求1所述的一种差压试漏机，其特征在于：任一所述夹持组件包括伸缩杆，所述伸缩杆靠近传送带一端设置有夹持板，所述伸缩杆带动夹持板靠近或远离传送带上的工件侧壁，所述夹持板靠近工件的一侧设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种差压试漏机，其特征在于：所述封堵头的一端
5.根据权利要求3所述的一种差压试漏机，其特征在于：任一所述夹持组件包括若干伸缩杆，若干所述伸缩杆相互平行且由上至下依次设置，若干所述伸缩杆靠近传送带的一端设置有夹持板，若干所述伸缩杆带动若干夹持板靠近或远离传送带上的工件侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种差压试漏机，其特征在于：还包括设置在试漏机一侧的控制面板，所述控制面板分别与气压传感器和传动组件电连接，所述控制面板用于显示气压传感器检测的气压数据，所述控制面板用于控制传动组件的运动。
...【技术特征摘要】
1.一种差压试漏机，其特征在于：包括传送带、两夹持组件和试漏机，所述试漏机设置于传送带上方，所述试漏机包括传动组件，所述传动组件底部设置有封堵头，所述封堵头设有出气管和气压传感器，所述封堵头用于对工件开口进行封堵，所述传送带用于将工件运送至试漏机下方，所述传动组件用于带动封堵头靠近或远离工件开口，所述出气管用于向工件内腔充入高压气体，所述气压传感器用于检测被封闭且充气后工件内腔的气压数据，所述两夹持组件分别设置于传送带两侧，所述两夹持组件用于从传送带两侧靠近传送带上的工件并对工件进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种差压试漏机，其特征在于：所述封堵头周围设置有密封组件，所述密封组件包括柔性密封环，所述柔性密封环设置于封堵头侧壁，所述柔性密封环用于配合封堵头封堵工件开口。
3.根据权利要求1所述的一种差压试漏机，其特征在于：任一所述夹持组件包括伸缩杆，所述伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海，
申请(专利权)人：广州华茂机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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