【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材加工，特别涉及一种型材夹持装置及包括该型材夹持装置的型材切割机。
技术介绍
1、型材切割机是用于切割型材的设备，在现代工业生产中应用广泛。型材切割机一般卡盘和切割装置。卡盘用于夹紧型材，并且带动型材绕自身轴线转动，以使切割装置能在型材的周向切割，切割出设定的形状，实现对型材的“三维切割”。卡盘上设有转动盘，对于驱动转动盘转动来说，利用齿轮传动的方式驱动转动盘是成本较低且比较实用的。为了控制成本和简化结构，卡盘上一般只设置一个驱动转动盘的齿轮，因此转动盘的周向结构是封闭的。在进行型材上料时，只能通过送料装置或者人工将型材轴向移动进行上料。
2、上述沿型材的轴向方向上料的方式，在上料时占用的空间较大，上料不方便，而且对于厂房环境的空间利用不充分，不利于提高生产效率和生产效益。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种型材夹持装置，旨在解决现有技术中上料不方便的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提出一种型材夹持装置，包括固定座和转动连接于固定座上的转动盘，型材夹持装置上设有贯穿固定座与转动盘的型材通道，转动盘上设有夹持结构，固定座上设有转动驱动装置；固定座上设有第一避让槽，第一避让槽连通型材通道和固定座的外周壁，转动盘上设有第二避让槽，第二避让槽连通型材通道和转动盘的外周壁，第一避让槽的两侧和第二避让槽的两侧均具有贯穿开口，使得在型材通道的延伸方向上，第一避让槽和第二避让槽分别贯穿固定座和转动盘，第一避让槽和第二避让槽位置对应时，型材可经第一
3、本技术的有益效果为：上料时，转动盘转动至第二避让槽与第一避让槽对应的位置，此时第二避让槽与第一避让槽在型材通道的延伸方向上至少部分重合，型材可经第一避让槽和第二避让槽进入型材通道，随后夹持结构将型材夹紧，转动盘转动时可带动夹紧在夹持结构上的型材同步转动。对于本技术中的型材夹持装置，工作人员将型材上料时，，可将型材沿其径向方向移动，以将其上料至型材通道内，上料时所需要的空间较小，方便上料，有利于提高生产效率和生产效益。
4、优选地，固定座上设有第一型材穿设孔，第一型材穿设孔的内壁上设有轨条，轨条绕第一型材穿设孔的轴线周向延伸；转动盘上包括安装部，安装部的外周设有与第一型材穿设孔的内壁匹配的圆弧形安装面，安装部上设有第二型材穿设孔，第一型材穿设孔和第二型材穿设孔的轴线与型材通道的轴线在同一直线上，圆弧形安装面上设有安装槽，安装槽绕第二型材穿设孔的轴线周向延伸，轨条卡设在安装槽内且可在安装槽内滑动。
5、优选地，固定座上还转动连接有多个限位齿轮，多个限位齿轮绕转动盘周向均匀排布，限位齿轮可与转动盘啮合连接。
6、优选地，啮合传动件为传动齿轮，固定座上转动连接有两个传动齿轮，转动驱动装置为驱动电机，驱动电机的转轴上同轴固定地设有主动齿轮，两个传动齿轮均与主动齿轮啮合连接；转动盘位于两个传动齿轮之间的外周壁弧形长度a大于第二避让槽对应的转动盘外周壁的弧形长度b，使得转动盘转动时，转动盘与至少一个传动齿轮啮合连接。
7、优选地，转动盘远离固定座的一侧固定连接有夹持安装座，夹持结构包括夹持底座和压料结构，夹持底座固定设置在夹持安装座上，压料结构包括固定部和转动部，固定部固定设置在夹持安装座上，转动部的一端转动连接于固定部上，另一端位于夹持底座的上方，夹持底座用于承托穿设于型材通道内的型材，转动部可挤压夹持底座上的型材，以夹紧型材。
8、优选地，固定座上设有上料位置感应器，上料位置感应器位于转动盘的旁侧，转动盘上设有上料位置感应孔，当上料位置感应器的感应端正对上料位置感应孔时，第二避让槽正对第一避让槽。
9、优选地，第一避让槽和第二避让槽均沿型材通道的径向延伸。
10、本技术还提出一种包括上述型材夹持装置的型材切割机。
11、优选地，啮合传动件为传动齿轮，固定座上转动连接有两个传动齿轮，转动驱动装置为驱动电机，驱动电机的转轴上同轴固定地设有主动齿轮，两个传动齿轮均与主动齿轮啮合连接；型材切割机上设有两个型材夹持装置，两个型材夹持装置沿型材通道的延伸方向排布，两个型材夹持装置上的传动齿轮一一对应，对应设置的两个传动齿轮均同轴固定地设置于传动杆上，以使两个型材夹持装置上的传动齿轮同步转动。
12、优选地，型材切割机还包括机架和切割装置，型材夹持装置和切割装置均设于机架上且位置对应。
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1.一种型材夹持装置，其特征在于：包括固定座(1)和转动连接于所述固定座(1)上的转动盘(2)，所述型材夹持装置上设有贯穿所述固定座(1)与所述转动盘(2)的型材通道(5)，所述转动盘(2)上设有夹持结构(4)，所述固定座(1)上设有转动驱动装置(3)；
2.根据权利要求1所述的型材夹持装置，其特征在于：所述固定座(1)上设有第一型材穿设孔(12)，所述第一型材穿设孔(12)的内壁上设有轨条(121)，所述轨条(121)绕所述第一型材穿设孔(12)的轴线周向延伸；
3.根据权利要求2所述的型材夹持装置，其特征在于：所述固定座(1)上还转动连接有多个限位齿轮(13)，多个所述限位齿轮(13)绕所述转动盘(2)周向均匀排布，所述限位齿轮(13)可与所述转动盘(2)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的型材夹持装置，其特征在于：所述啮合传动件(6)为传动齿轮(61)，所述固定座(1)上转动连接有两个传动齿轮(61)，所述转动驱动装置(3)为驱动电机，所述驱动电机的转轴上同轴固定地设有主动齿轮(31)，两个所述传动齿轮(61)均与所述主动齿轮(31)啮合
5.根据权利要求1所述的型材夹持装置，其特征在于：所述转动盘(2)远离所述固定座(1)的一侧固定连接有夹持安装座(41)，所述夹持结构(4)包括夹持底座(42)和压料结构(43)，所述夹持底座(42)固定设置在所述夹持安装座(41)上，所述压料结构(43)包括固定部(431)和转动部(432)，所述固定部(431)固定设置在夹持安装座(41)上，所述转动部(432)的一端转动连接于所述固定部(431)上，另一端位于所述夹持底座(42)的上方，所述夹持底座(42)用于承托穿设于所述型材通道(5)内的所述型材(20)，所述转动部(432)可挤压所述夹持底座(42)上的所述型材(20)，以夹紧所述型材(20)。
6.根据权利要求1所述的型材夹持装置，其特征在于：所述固定座(1)上设有上料位置感应器(7)，所述上料位置感应器(7)位于所述转动盘(2)的旁侧，所述转动盘(2)上设有上料位置感应孔(24)，当所述上料位置感应器(7)的感应端正对所述上料位置感应孔(24)时，所述第二避让槽(21)正对所述第一避让槽(11)。
7.根据权利要求1所述的型材夹持装置，其特征在于：所述第一避让槽(11)和所述第二避让槽(21)均沿所述型材通道(5)的径向延伸。
8.一种型材切割机，其特征在于：包括权利要求1至7任一项所述的型材夹持装置。
9.根据权利要求8所述的型材切割机，其特征在于：所述啮合传动件(6)为传动齿轮(61)，所述固定座(1)上转动连接有两个传动齿轮(61)，所述转动驱动装置(3)为驱动电机，所述驱动电机的转轴上同轴固定地设有主动齿轮(31)，两个所述传动齿轮(61)均与所述主动齿轮(31)啮合连接；
10.根据权利要求8所述的型材切割机，其特征在于：还包括机架(10)和切割装置(101)，所述型材夹持装置与所述切割装置(101)均设于所述机架上且位置对应。
...【技术特征摘要】
1.一种型材夹持装置，其特征在于：包括固定座(1)和转动连接于所述固定座(1)上的转动盘(2)，所述型材夹持装置上设有贯穿所述固定座(1)与所述转动盘(2)的型材通道(5)，所述转动盘(2)上设有夹持结构(4)，所述固定座(1)上设有转动驱动装置(3)；
2.根据权利要求1所述的型材夹持装置，其特征在于：所述固定座(1)上设有第一型材穿设孔(12)，所述第一型材穿设孔(12)的内壁上设有轨条(121)，所述轨条(121)绕所述第一型材穿设孔(12)的轴线周向延伸；
3.根据权利要求2所述的型材夹持装置，其特征在于：所述固定座(1)上还转动连接有多个限位齿轮(13)，多个所述限位齿轮(13)绕所述转动盘(2)周向均匀排布，所述限位齿轮(13)可与所述转动盘(2)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的型材夹持装置，其特征在于：所述啮合传动件(6)为传动齿轮(61)，所述固定座(1)上转动连接有两个传动齿轮(61)，所述转动驱动装置(3)为驱动电机，所述驱动电机的转轴上同轴固定地设有主动齿轮(31)，两个所述传动齿轮(61)均与所述主动齿轮(31)啮合连接；
5.根据权利要求1所述的型材夹持装置，其特征在于：所述转动盘(2)远离所述固定座(1)的一侧固定连接有夹持安装座(41)，所述夹持结构(4)包括夹持底座(42)和压料结构(43)，所述夹持底座(42)固定设置在所述夹持安装座(41)上，所述压料结构(43)包括固定部(431)和转动部(432)，所述固定部(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，
申请(专利权)人：佛山市众力数控焊割科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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