【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃毛刺处理，具体涉及一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置。
技术介绍
1、镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等，玻璃生产加工的过程中，玻璃的四周会出现不同程度的毛刺，这些毛刺不仅会影响玻璃的安装与使用，还有可能对搬运玻璃的人员造成损伤。
2、中国专利公开了一种方便去除玻璃毛刺的装置(公开号：cn209239700u),该装置通过设置第一电机驱动螺纹杆在稳定板上进行转动，使得套设在螺纹杆上的移动块在滑竿的限位下可以稳定带动打磨块对玻璃周边毛刺进行打磨。
3、该装置通过套设在螺纹杆上的移动块在滑竿的限位下可以稳定带动打磨块对玻璃周边毛刺进行打磨，但玻璃在打磨过程中会产生玻璃粉，该装置未安装对玻璃粉处理结构，工作人员长时间吸入玻璃粉易患呼吸系统疾病，给工作人员在使用时带来不便。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题如下：
2、解决了现有技术中通过套设在螺纹杆上的移动块在滑竿的限位下可以稳定带动打磨块对玻璃周边毛刺进行打磨，但玻璃在打磨过程中会产生玻璃粉，该装置未安装对玻璃粉处理结构，工作人员长时间吸入玻璃粉易患呼吸系统疾病，给工作人员在使用时带来不便。
3、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，包括工作台和旋转门
5、进一步的，所述工作台远离旋转门的一侧安装有转动机构，所述转动机构包括第二电机，所述第二电机的一侧与工作台之间固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轮，所述支撑柱的底端内部对称固定连接有移动盒，所述移动盒的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧壁上螺纹连接有移动杆，所述往复丝杆的一端外侧壁上固定连接有第三转轮，所述第三转轮和第二转轮外侧壁上均套接有第二皮带。
6、进一步的，所述安装盒的两端内部安装有阻挡机构，所述阻挡机构包括安装管，所述安装管的外侧壁与安装盒的内壁之间固定连接，所述安装管的内部一端贴合连接有堵塞块，所述堵塞块的一侧固定连接有滑杆，所述安装管的内部两侧对称固定连接有槽板，所述滑杆的两端与槽板之间卡和滑动连接。
7、进一步的，所述移动杆的一端安装有调节组件，所述调节组件包括固定板，所述固定板的一侧与移动杆之间固定连接，所述固定板的一侧固定连接有固定夹，所述固定板的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有活动夹，所述活动夹、固定夹和固定板的两侧均固定连接有打磨刷。
8、进一步的，所述支撑柱之间安装有固定组件，所述固定组件包括盖板，所述盖板的底端内部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶端贯穿盖板固定连接有操作杆，所述转动盘的底端均对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上挤压板，所述工作台的顶端固定连接有下挤压板。
9、进一步的，所述连接杆和转动杆的外侧壁上之间卡和转动连接有限位块，所述限位块的一侧与工作台的内壁固定连接。
10、进一步的，所述安装盒位于工作台的顶端内部固定连接。
11、本技术的有益效果：
12、通过连接杆的转动通过第一皮带带动第一转轮的转动，从而带动转动杆的转动，进而扇叶转动产生的吸力将玻璃粉通过过滤网吸入到网框上，从而对玻璃粉进行收集，便于后续清理，从而使得工作人员的工作环境空气中玻璃粉含量大大降低，减少工作人员生病的概率，满足人们的使用需求。
13、通过玻璃粉在安装盒内部移动从而对堵塞块进行挤压，从而使得滑杆在槽板上移动，当扇叶停止运行时，如果遇到空气伴随玻璃粉对堵塞块另一侧挤压，从而使得堵塞块与安装管内部贴合，从而实现防反流的效果，避免玻璃粉再次流出。
14、第二转轮的转动通过第二皮带带动第三转轮的转动，从而带动往复丝杆的转动，往复丝杆的转动带动移动杆的移动，从而通过移动杆的移动带动调节组件对玻璃边角进行打磨去毛刺的效果，给工作人员在使用时带来便捷。
15、通过转动螺杆带动活动夹靠近固定夹，从而根据不同厚度的玻璃进行调节的效果，给工作人员在使用时增加实用性，最后通过打磨刷对玻璃边角进行打磨的效果。
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1.一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于，包括工作台(1)和旋转门(102)，所述工作台(1)的顶端对称固定连接有支撑柱(101)，所述工作台(1)的内部安装有清理机构(2)，所述清理机构(2)包括安装盒(201)，所述安装盒(201)的顶端内部对称镶嵌有过滤网(202)，所述安装盒(201)的两端内部对称安装有扇叶(203)，所述扇叶(203)的底端固定连接有转动杆(204)，所述安装盒(201)的底端内部固定连接有收集盒(205)，所述收集盒(205)的内部套接有网框(206)，所述工作台(1)的内部底端固定连接有第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出端安装有连接杆(208)，所述连接杆(208)和转动杆(204)的底端外侧壁上均固定连接有第一转轮(209)，所述第一转轮(209)外侧壁之间套接有第一皮带(210)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)远离旋转门(102)的一侧安装有转动机构(3)，所述转动机构(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)的一侧与工作台(1)之间固定连接，
3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于：所述安装盒(201)的两端内部安装有阻挡机构(4)，所述阻挡机构(4)包括安装管(401)，所述安装管(401)的外侧壁与安装盒(201)的内壁之间固定连接，所述安装管(401)的内部一端贴合连接有堵塞块(402)，所述堵塞块(402)的一侧固定连接有滑杆(403)，所述安装管(401)的内部两侧对称固定连接有槽板(404)，所述滑杆(403)的两端与槽板(404)之间卡和滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于：所述移动杆(305)的一端安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)的一侧与移动杆(305)之间固定连接，所述固定板(501)的一侧固定连接有固定夹(502)，所述固定板(501)的内部转动连接有螺杆(503)，所述螺杆(503)的外侧壁上螺纹连接有活动夹(504)，所述活动夹(504)、固定夹(502)和固定板(501)的两侧均固定连接有打磨刷(505)。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于：所述支撑柱(101)之间安装有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括盖板(601)，所述盖板(601)的底端内部转动连接有转动盘(602)，所述转动盘(602)的顶端贯穿盖板(601)固定连接有操作杆(603)，所述转动盘(602)的底端均对称固定连接有电动伸缩杆(604)，所述电动伸缩杆(604)的输出端固定连接有上挤压板(605)，所述工作台(1)的顶端固定连接有下挤压板(606)。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于：所述连接杆(208)和转动杆(204)的外侧壁上之间卡和转动连接有限位块(211)，所述限位块(211)的一侧与工作台(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于：所述安装盒(201)位于工作台(1)的顶端内部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于，包括工作台(1)和旋转门(102)，所述工作台(1)的顶端对称固定连接有支撑柱(101)，所述工作台(1)的内部安装有清理机构(2)，所述清理机构(2)包括安装盒(201)，所述安装盒(201)的顶端内部对称镶嵌有过滤网(202)，所述安装盒(201)的两端内部对称安装有扇叶(203)，所述扇叶(203)的底端固定连接有转动杆(204)，所述安装盒(201)的底端内部固定连接有收集盒(205)，所述收集盒(205)的内部套接有网框(206)，所述工作台(1)的内部底端固定连接有第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出端安装有连接杆(208)，所述连接杆(208)和转动杆(204)的底端外侧壁上均固定连接有第一转轮(209)，所述第一转轮(209)外侧壁之间套接有第一皮带(210)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)远离旋转门(102)的一侧安装有转动机构(3)，所述转动机构(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)的一侧与工作台(1)之间固定连接，所述第二电机(301)的输出端固定连接有第二转轮(302)，所述支撑柱(101)的底端内部对称固定连接有移动盒(303)，所述移动盒(303)的内部转动连接有往复丝杆(304)，所述往复丝杆(304)的外侧壁上螺纹连接有移动杆(305)，所述往复丝杆(304)的一端外侧壁上固定连接有第三转轮(306)，所述第三转轮(306)和第二转轮(302)外侧壁上均套接有第二皮带(307)。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用边角去毛刺装置，其特征在于：所述安装盒(201)的两端内部安装有阻挡机构(4)，所述阻挡机构(4)包括安装管(401)，所述安装管(401)的外侧壁与安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金明，
申请(专利权)人：平湖市华瑞玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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