【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发酵搅拌，更具体地说是发酵搅拌装置。
技术介绍
1、生物化学药品在制备的过程中，需要将原料进行发酵处理，借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物。发酵的过程中搅拌是必不可少的，通过不断翻动发酵过程中的发酵物能够充分混合发酵罐中的物质，实现充分发酵、彻底发酵的目的。
2、其中，随着科技的不断进步，发酵过程中的搅拌设备从传统的人工翻动搅拌，已经演变到如公开号cn218232363u中所示，能够在发酵的过程中进行搅拌，而且还能及时处理掉发酵过程中产生的二氧化碳气体。但是，在该技术方案中被处理掉的二氧化碳气体还具有其他用途，比如可以用于大棚中农作物的光合作，而且提纯后的二氧化碳还能够用作灭火剂、用作工业生产的原料，因此上述技术方案对二氧化碳的直接处理会造成二氧化碳的浪费，不利于资源的综合利用。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供发酵搅拌装置，通过利用泄气管将发酵过程中产生的二氧化碳气体通入收集罐内部，并在发酵结束之后，打开第二开关阀，再通过活塞板将收集在收集罐内部的二氧化碳气体充入多个密封袋内部进行密封收集，以便于人们对发酵过程中的二氧化碳气体进行再利用。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：发酵搅拌装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体内部设有用于搅拌发酵原料的混合组件，所述混合组件贯穿发酵罐体并延伸到发酵罐体外部一侧；
3、所述发酵罐体顶部相对于混合组件的一侧设有用于
4、所述收集组件包括安装在发酵罐体顶部一侧的泄气管，所述泄气管外端固定有单向阀，所述泄气管远离发酵罐体的一端固定连通有收集罐，所述单向阀只允许发酵罐体中的气体流向收集罐，所述收集罐内部靠近泄气管的一侧设有活塞板，所述活塞板远离泄气管的一侧固定有推杆，所述推杆一端贯穿收集罐并延伸出收集罐外部，所述推杆一端固定有移动板，所述移动板靠近收集罐的一侧等间距固定有多个伸缩杆，多个伸缩杆远离移动板的一端固定有同一个环形固定板；
5、所述泄气管底部设有排气管，所述排气管一端与收集罐内部相连通，所述排气管设在活塞板远离推杆的一侧。
6、在一个优选地实施方式中，所述移动板靠近收集罐的一侧固定有多个弹簧，多个弹簧分别套在每个伸缩杆外端，每个伸缩杆远离移动板的一端均与环形固定板朝向移动板的一侧固定连接。
7、在一个优选地实施方式中，所述排气管外端固定有第二开关阀，用于控制气体从排气管内部排出，所述排气管底端套设有密封袋。
8、在一个优选地实施方式中，所述混合组件包括安装在发酵罐体内部中间的搅拌轴，所述搅拌轴顶端贯穿发酵罐体并延伸出发酵罐体顶部，所述搅拌轴顶端与发酵罐体通过轴承活动连接，所述搅拌轴顶端设有驱动搅拌轴转动的电动机，所述搅拌轴外端固定多个用于搅拌发酵原料的搅拌杆，所述搅拌杆位于发酵罐体内部。
9、在一个优选地实施方式中，所述混合组件还包括安装在发酵罐体底部的第二出口y型管，所述第二出口y型管与发酵罐体内部相连通，所述第二出口y型管包括左右分布的第一出口和第二出口，所述第一出口外端和第二出口外端均固定有第一开关阀，用于控制原料从第二出口y型管底端排出；
10、所述第一出口远离发酵罐体的一端连通有循环泵，所述循环泵的出料口连通有连通管，所述连通管远离循环泵的一端与发酵罐体内部相连通，用于将发酵罐体内部底端的发酵原料输送到发酵罐体内部顶端。
11、在一个优选地实施方式中，所述发酵罐体后侧顶部固定连通有进料管，所述进料管外端固定有第三开关阀。
12、本技术的技术效果和优点：
13、通过利用泄气管将发酵过程中产生的二氧化碳气体通入收集罐内部，并在发酵结束之后，打开第二开关阀，再通过活塞板将收集在收集罐内部的二氧化碳气体充入多个密封袋内部进行密封收集，以便于人们对发酵过程中的二氧化碳气体进行再利用，而且利用泄气管收集发酵过程中的二氧化碳气体，还能够避免二氧化碳气体聚集在发酵罐体内部对工作人员造成伤害，有利于提高生物化学药品发酵生产过程中的安全性。
14、通过在发酵罐体内部设置转动的搅拌杆对发酵罐体内部发酵过程中的原料进行搅拌，使得混合充分，保证发酵的充分与彻底，并在发酵的过程中利用循环泵抽动位于发酵罐体底部的原料使其能够沿着连通管进入到发酵罐体内部顶端，以避免出现底层原料未发酵的情况，而且与现有技术在发酵罐体内部安装螺旋输送杆相比，本技术的发酵罐体内部空间较大，能够容纳更多的原料。
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1.发酵搅拌装置，包括发酵罐体（1），其特征在于：所述发酵罐体（1）内部设有用于搅拌发酵原料的混合组件（2），所述混合组件（2）贯穿发酵罐体（1）并延伸到发酵罐体（1）外部一侧；
2.根据权利要求1所述的发酵搅拌装置，其特征在于：所述移动板（36）靠近收集罐（33）的一侧固定有多个弹簧（39），多个弹簧（39）分别套在每个伸缩杆（37）外端，每个伸缩杆（37）远离移动板（36）的一端均与环形固定板（38）朝向移动板（36）的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的发酵搅拌装置，其特征在于：所述排气管（310）外端固定有第二开关阀（311），用于控制气体从排气管（310）内部排出，所述排气管（310）底端套设有密封袋（312）。
4.根据权利要求1所述的发酵搅拌装置，其特征在于：所述混合组件（2）包括安装在发酵罐体（1）内部中间的搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）顶端贯穿发酵罐体（1）并延伸出发酵罐体（1）顶部，所述搅拌轴（21）顶端与发酵罐体（1）通过轴承活动连接，所述搅拌轴（21）顶端设有驱动搅拌轴（21）转动的电动机（23），所述搅拌轴（2
5.根据权利要求4所述的发酵搅拌装置，其特征在于：所述混合组件（2）还包括安装在发酵罐体（1）底部的第二出口Y型管（24），所述第二出口Y型管（24）与发酵罐体（1）内部相连通，所述第二出口Y型管（24）包括左右分布的第一出口（241）和第二出口（242），所述第一出口（241）外端和第二出口（242）外端均固定有第一开关阀（27），用于控制原料从第二出口Y型管（24）底端排出；
6.根据权利要求1所述的发酵搅拌装置，其特征在于：所述发酵罐体（1）后侧顶部固定连通有进料管（4），所述进料管（4）外端固定有第三开关阀（5）。
...【技术特征摘要】
1.发酵搅拌装置，包括发酵罐体（1），其特征在于：所述发酵罐体（1）内部设有用于搅拌发酵原料的混合组件（2），所述混合组件（2）贯穿发酵罐体（1）并延伸到发酵罐体（1）外部一侧；
2.根据权利要求1所述的发酵搅拌装置，其特征在于：所述移动板（36）靠近收集罐（33）的一侧固定有多个弹簧（39），多个弹簧（39）分别套在每个伸缩杆（37）外端，每个伸缩杆（37）远离移动板（36）的一端均与环形固定板（38）朝向移动板（36）的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的发酵搅拌装置，其特征在于：所述排气管（310）外端固定有第二开关阀（311），用于控制气体从排气管（310）内部排出，所述排气管（310）底端套设有密封袋（312）。
4.根据权利要求1所述的发酵搅拌装置，其特征在于：所述混合组件（2）包括安装在发酵罐体（1）内部中间的搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）顶端贯穿发酵...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉龙，
申请(专利权)人：济宁信和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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