System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种雾化器芯及其制造方法技术_技高网

一种雾化器芯及其制造方法技术

技术编号:40713506 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 11:15
标题:一种雾化器芯及其制造方法摘要:提供了一种雾化器芯、雾化器芯基板和雾化器芯底板的制造方法,以及采用该方法的气溶胶生成装置。在一个实施例中,雾化器芯包括有第一表面和第二表面的芯体。所述芯体体包括基板和加热器,并有多条通道在所述第一表面和所述第二表面之间延伸,用于将气溶胶前驱体从所述第一表面通过所述基板和所述加热器转移到所述第二表面,所述加热器适用于对所述气溶胶前驱体进行加热从而在所述第二表面形成气溶胶。在其他实施例中,在基所述板和所述加热器之间设置有隔热器,该隔热器适用于将部分所述基板至少与所述加热器产生的热隔绝开来。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术一般涉及到雾化应用。更具体地说,本专利技术涉及气溶胶生成装置的雾化器芯和雾化器芯的制造方法。


技术介绍

0、专利技术背景

1、气溶胶生成装置,也称为气溶胶吸入器或汽化器,包括气溶胶前驱体材料加热组件,以产生供用户吸入的气溶胶。这些组件会存在一个问题,就是它们可能产生一些有害和潜在有害的成分(hphc)。此外,先前已知的装置不能将气溶胶剂量控制在期望控制的水平。

2、需要对气溶胶生成装置的组件进行改进,以解决先前已知装置上存在的一个或多个问题(如上概述)。


技术实现思路

1、一方面,本专利技术提供了雾化器芯,包括:具有第一表面和第二表面的芯体,所述芯体包括基板、加热器和设置在所述第一表面和所述第二表面之间的隔热器,所述隔热器设置在所述基板和所述加热器之间;以及有多条通道在所述第一表面和所述第二表面之间延伸,用于将气溶胶前驱体材料从所述第一表面通过所述基板,所述隔热器和所述加热器转移到所述第二表面,所述加热器适用于对所述气溶胶前驱体进行加热以在所述第二表面形成气溶胶,并且所述隔热器适用于将部分所述基板至少与所述加热器产生的热隔绝开来。

2、另一方面,专利技术提供了雾化器芯,其包括:具有第一表面和第二表面的芯体,所述芯体包括由导电材料制成的基板;以及有多条通道在所述第一表面和所述第二表面之间延伸,用于将气溶胶前驱体从所述第一表面通过所述基板转移到所述第二表面,所述基板的所述导电材料适用于对所述气溶胶前驱体进行加热以在所述第二表面形成气溶胶。</p>

3、另一方面,专利技术提供了雾化器芯,其包括:具有第一表面和第二表面的芯体,所述芯体包括由硅材料制成的基板;以及有多条通道在所述第一表面和所述第二表面之间延伸,用于将气溶胶前驱体从所述第一表面通过所述基板转移到所述第二表面,所述基板的所述导电材料适用于对所述气溶胶前驱体进行加热以在所述第二表面形成气溶胶;其中,所述基板用扩散作用或离子植入进行处理以实现导电,和产生热量对气溶胶源进行加热。

4、另一方面,本专利技术提供了一种雾化器芯基板的制造方法,其包括:提供了玻璃基板;用激光在选定位置处理所述玻璃基板以对所述选定位置处的玻璃基板特性进行修改;以及对所述玻璃基板进行蚀刻以在所述选定位置形成多个穿孔。

5、另一方面,本专利技术提供了一种制造雾化器芯基板的方法,其包括:提供硅质基板;在所述硅质基板表面的选定位置对所述硅基板用光刻胶制作图案;在所述硅质基板上进行蚀刻以在所述选定位置形成多个穿孔。

6、另一方面,本专利技术提供了一种雾化器芯基板的制造方法,其包括:提供了化学溶液中的电解槽负极上的基板;提供了作为所述电解槽阳极的电极引脚阵列;在所述穿孔探针阵列和所述负极之间施加电压以腐蚀所述化学溶液中的所述基板;并在所述基板的选定点上形成穿孔。

7、另一方面,所述方法是多孔阳极氧化(pao)法,所述基板由铝制成。

8、在另一个方面,提供了一个雾化器芯的基板,其包括:第一个区域,包括由通过所述基板底面和顶面的多个穿孔,其中,当雾化器芯在用时气溶胶通过所述穿孔从所述底面流向所述顶面;和一个或多个与所述第一区域相邻的第二区域,所述一个或多个第二区域包括多个隐蔽穿孔,其中每个所述隐蔽穿孔穿过所述基板的所述底面,并向所述顶面延伸一定深度,并在所述顶面之前的一端截止。或者,隐蔽穿孔开口朝向顶面,但在所述底面之前的一端截止。

9、在另一个方面,提供了一个雾化器芯的基板,其包括:第一个区域,包括由通过所述基板底面和顶面的多个穿孔,其中,当雾化器芯在用时气溶胶通过所述穿孔从所述底面流向所述顶面;和一个或多个与所述第一区域相邻的第二区域,所述一个或多个第二区域包括一根或多跟隐蔽管线,其中每根所述隐蔽线槽穿过所述基板的所述底面,并向所述顶面延伸一定深度,并在所述顶面之前的一端截止。或者,隐蔽管线开口朝向顶面,但在所述底面之前的一端截止。

10、另一方面,提供了雾化器芯的基板,其包括:第一基板部分和第二基板部分,所述第一和第二基板部分各具有多个通孔;并且在所述第一基板部分和所述第二基板部分之间可有间隙,也可没有间隙。

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【技术保护点】

1.一种用于气溶胶生成装置的雾化器芯,所述雾化器芯包括:

2.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括玻璃。

3.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括晶体。

4.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括硅。

5.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括碳化硅。

6.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括导电材料。

7.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括金属。

8.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括碳基导电陶瓷。

9.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述芯体具有均匀厚度。

10.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道具有均匀尺寸。

11.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道具有均匀直径。

12.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道具有一致的横截面形状。

13.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道保持均匀分布。

14.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道的每条通道直径都在250微米或以下。

15.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道的每条通道直径在50微米或以下。

16.如权利要求1的所述雾化器芯,进一步包括布置在所述基板和所述加热器之间的隔热体,延伸穿过所述基板的所述多条通道,所述隔热体和所述加热器,用于将气溶胶前驱体从所述第一表面转移到所述第二表面,其中所述隔热体适用于将至少部分所述基板与所述加热器产生的热量隔离开来。

17.如权利要求16所述的雾化器芯,其中所述隔热体由低导热材料制成。

18.如权利要求16所述的雾化器芯,其中所述隔热体包括Al2O3、SiO2、ZrO2、HfO2、ZnO或TiO2。

19.如权利要求1所述的雾化器芯,进一步包括布置在所述加热器上用于避免氧化的钝化层。

20.如权利要求19所述的雾化器芯,其中所述钝化层包括Au、Au-ag合金、Pt或Pd-Ag合金。

21.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述第二表面在所述第一表面的对面。

22.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述第一表面和所述第二表面均为平面。

23.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述第一表面和所述第二表面均为管状面。

24.如权利要求1所述的雾化器芯,进一步包括:

25.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述加热器包括生物用金属或生物用金属合金,或Ni-Cr合金。

26.如权利要求25所述的雾化器芯,其中生物用金属包括Al、Ti、Ta、Zr、Pt、Au、Ag、Pd、Re、Yb、Y、Ce、La、Hf、Si、及其合金、以及Ni-Cr合金和医用不锈钢。

27.一种气溶胶生成装置所用的雾化器芯,所述雾化器芯包括:

28.如权利要求27所述的雾化器芯,进一步包括:

29.如权利要求27所述的雾化器芯,其中对所述钝化层的特性进行了改进以对润湿性能进行控制。

30.如权利要求27所述的雾化器芯,进一步包括:

31.如权利要求27所述的雾化器芯,其中所述基板由SiC、金属或碳基导电陶瓷制成。

32.如权利要求27所述的雾化器芯,其中所述芯体为管状。

33.一种气溶胶生成装置所用的雾化器芯,所述雾化器芯包括:

34.如权利要求33的所述雾化器芯,其中所述芯体为中空管状。

35.如权利要求34所述的雾化器芯,其中所述第一表面布置在所述管状芯体的中空部分中。

36.如权利要求33所述的雾化器芯,其中所述芯体用玻璃制成。

37.如权利要求33所述的雾化器芯,其中所述芯体包括位于所述第二表面的抗催化剂层。

38.一种雾化器芯基板的制造方法,包括以下步骤:

39.如权利要求38所述的方法,其中所述基板的蚀刻步骤包括湿式蚀刻或干式蚀刻。

40.如权利要求38所述的方法,其中所述基板的修改步骤进一步包括可将所述基板处理成所选尺寸和形状的步骤。

41.如权利要求38所述的方法,其中所述基板厚度为5mm或以下。

42.如权利要求38所述的方法,其中所述基板厚度为0.5mm或以下。

43.如权利要求38所述的方法,进一步包括,在对所述基板进行处理之前或在对所述基板进行蚀刻之后的所述基板回火或退火步骤。

44.如权利要求38所述的方法,进一步包括,在所述基板的蚀刻步骤进行后,...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于气溶胶生成装置的雾化器芯,所述雾化器芯包括:

2.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括玻璃。

3.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括晶体。

4.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括硅。

5.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括碳化硅。

6.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括导电材料。

7.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括金属。

8.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述基板包括碳基导电陶瓷。

9.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述芯体具有均匀厚度。

10.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道具有均匀尺寸。

11.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道具有均匀直径。

12.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道具有一致的横截面形状。

13.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道保持均匀分布。

14.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道的每条通道直径都在250微米或以下。

15.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述多条通道的每条通道直径在50微米或以下。

16.如权利要求1的所述雾化器芯,进一步包括布置在所述基板和所述加热器之间的隔热体,延伸穿过所述基板的所述多条通道,所述隔热体和所述加热器,用于将气溶胶前驱体从所述第一表面转移到所述第二表面,其中所述隔热体适用于将至少部分所述基板与所述加热器产生的热量隔离开来。

17.如权利要求16所述的雾化器芯,其中所述隔热体由低导热材料制成。

18.如权利要求16所述的雾化器芯,其中所述隔热体包括al2o3、sio2、zro2、hfo2、zno或tio2。

19.如权利要求1所述的雾化器芯,进一步包括布置在所述加热器上用于避免氧化的钝化层。

20.如权利要求19所述的雾化器芯,其中所述钝化层包括au、au-ag合金、pt或pd-ag合金。

21.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述第二表面在所述第一表面的对面。

22.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述第一表面和所述第二表面均为平面。

23.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述第一表面和所述第二表面均为管状面。

24.如权利要求1所述的雾化器芯,进一步包括:

25.如权利要求1所述的雾化器芯,其中所述加热器包括生物用金属或生物用金属合金,或ni-cr合金。

26.如权利要求25所述的雾化器芯,其中生物用金属包括al、ti、ta、zr、pt、au、ag、pd、re、yb、y、ce、la、hf、si、及其合金、以及ni-cr合金和医用不锈钢。

27.一种气溶胶生成装置所用的雾化器芯,所述雾化器芯包括:

28.如权利要求27所述的雾化器芯,进一步包括:

29.如权利要求27所述的雾化器芯,其中对所述钝化层的特性进行了改进以对润湿性能进行控制。

30.如权利要求27所述的雾化器芯,进一步包括:

31.如权利要求27所述的雾化器芯,其中所述基板由sic、金属或碳基导电陶瓷制成。

32.如权利要求27所述的雾化器芯,其中所述芯体为管状。

33.一种气溶胶生成装置所用的雾化器芯,所述雾化器芯包括:

34.如权利要求33的所述雾化器芯,其中所述芯体为中空管状。

35.如权利要求34所述的雾化器芯,其中所述第一表面布置在所述管状芯体的中空部分中。

36.如权利要求33所述的雾化器芯,其中所述芯体用玻璃制成。

37.如权利要求33所述的雾化器芯,其中所述芯体包括位于所述第二表面的抗催化剂层。

38.一种雾化器芯基板的制造方法,包括以下步骤:

39.如权利要求38所述的方法,其中所述基板的蚀刻步骤包括湿式蚀刻或干式蚀刻。

40.如权利要求38所述的方法,其中所述基板的修改步骤进一步包括可将所述基板处理成所选尺寸和形状的步骤。

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【专利技术属性】
技术研发人员:彭晓峰
申请(专利权)人:琨纬科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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