【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电器，尤其涉及一种集成灶。
技术介绍
1、集成灶是一种将燃气灶、烟机和蒸烤箱等功能电器集成于一体的现代化设备，其能够有效降低厨房电器的占地空间，提升厨房空间的利用率。
2、现有技术提供了一种集成灶，其包括机体和滑动安装于机体后侧的烟机头部，烟机头部包括壳体和挡烟板，壳体前侧设置有进烟口，挡烟板转动安装于壳体以打开或关闭进烟口。机体内部设置有用于驱动烟机头部升降的升降驱动机构，烟机头部内设置有驱动挡烟板转动的旋转驱动结构。
3、现有技术提供的集成灶，虽然能够实现烟机头部的整体升降和挡烟板的旋转打开或关闭，但是由于需要在机体内部配置用于实现烟机头部升降的升降驱动结构，以及驱动挡烟板转动的旋转驱动结构，导致集成灶至少需要配置两套驱动结构，驱动结构较多，驱动成本较高，且会导致驱动结构占地空间较大，影响集成灶的结构紧凑性和整体结构尺寸。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种集成灶，其能够实现机头组件整体升降和挡烟板组件在打开和关闭状态之间的切换的同时，降低机头组件的驱动成本，提高集成灶的结构紧凑性。
2、为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：
3、一种集成灶，包括机体，所述集成灶还包括：
4、机头组件，包括具有进烟口的集烟罩和安装于所述集烟罩的挡烟板组件，所述集烟罩能沿竖直方向滑动地安装于所述机体后侧，所述挡烟板组件具有封闭所述进烟口的关闭状态和打开所述进烟口的打开状态；
5、升降机构，安装
6、作为一种集成灶的可选技术方案，所述集烟罩和所述挡烟板组件之间设置有内锁止结构，所述内锁止结构具有向所述挡烟板组件施加竖直方向的抵压力，以使所述挡烟板组件与所述集烟罩保持相对静止的锁止状态及允许所述集烟罩和所述挡烟板组件相对运动的解锁状态；
7、所述集烟罩和所述机体之间设置有外止挡结构，所述外止挡结构具有向所述集烟罩施加竖直的外止挡力，以使所述集烟罩与所述机体保持相对静止的锁止状态和允许所述集烟罩相对所述机体运动的解锁状态。
8、作为一种集成灶的可选技术方案，所述挡烟板组件的下端与所述集烟罩滑动连接，所述升降机构的驱动端与所述挡烟板组件的下端连接，所述升降机构能通过控制向所述挡烟板组件施加的竖直驱动力的大小，控制所述内锁止结构和所述外止挡结构在解锁状态和锁止状态之间的切换。
9、作为一种集成灶的可选技术方案，内锁止结构包括：
10、关闭锁止结构，用于在所述挡烟板组件处于所述关闭状态时，向所述挡烟板组件施加朝下的下抵压力；
11、打开锁止结构，用于在所述挡烟板组件处于所述打开状态时，向所述挡烟板组件施加朝上的上抵压力；
12、所述关闭锁止结构和所述打开锁止结构均具有解锁状态和锁止状态。
13、作为一种集成灶的可选技术方案，所述关闭锁止结构包括关闭弹性锁止装置和止挡凸起，所述关闭弹性锁止装置和所述止挡凸起中的一个设置于所述集烟罩，另一个设置于所述挡烟板组件，当所述挡烟板组件处于所述关闭状态时，所述关闭弹性锁止装置的抵压部件与所述止挡凸起抵压以施加所述下抵压力；
14、和/或，所述打开锁止结构包括打开弹性锁止装置和止挡凸起，所述打开弹性锁止装置和所述止挡凸起中的一个设置于所述集烟罩，另一个设置于所述挡烟板组件，当所述挡烟板组件处于所述所述打开状态时，所述打开弹性锁止装置的抵压部件与所述止挡凸起抵压以施加所述上抵压力。
15、作为一种集成灶的可选技术方案，所述关闭弹性锁止装置和所述打开弹性锁止装置沿竖直方向间隔设置于所述集烟罩上，所述止挡凸起具有上抵压面和下抵压面，所述关闭弹性锁止装置的所述抵压部件能够向下抵压于所述上抵压面，所述打开弹性锁止装置的所述抵压部件能够向上抵压于所述下抵压面。
16、作为一种集成灶的可选技术方案，所述上抵压面由前至后倾斜向下设置，所述下抵压面由后至前倾斜向下设置；
17、和/或，所述上抵压面与所述下抵压面在左右方向上错位设置。
18、作为一种集成灶的可选技术方案，所述上抵压面的宽度小于所述下抵压面的宽度。
19、作为一种集成灶的可选技术方案，所述关闭弹性锁止装置和/或所述打开弹性锁止装置包括：
20、安装壳，与所述集烟罩连接；
21、转动组件，包括转动套和抵压组件，所述转动套转动安装于所述安装壳内，所述转动套的轴线沿左右方向延伸，所述抵压组件由后至前延伸，且所述抵压组件的第一端与所述转动套连接，所述抵压组件的第二端伸出所述安装壳并具有所述抵压部件；
22、锁止弹性件，第一端与所述安装壳连接，第二端与所述转动套连接，以向所述转动组件施加限制所述转动组件转动的扭矩。
23、作为一种集成灶的可选技术方案，所述安装壳上开设有转动避让孔，所述抵压组件穿过所述转动避让孔，在初始状态时，所述抵压组件与所述转动避让孔的上下侧边缘均间隔设置。
24、作为一种集成灶的可选技术方案，所述机体和所述集烟罩中的一个设置有弹性止挡组件，另一个设置有止挡凹槽，所述集烟罩具有若干个挡位高度，且所述挡位高度与所述止挡凹槽一一对应设置；
25、当所述集烟罩达到任一所述挡位高度时，所述弹性止挡组件的止挡端弹性卡入对应所述止挡凹槽，且所述弹性止挡组件能在所述止挡端与所述止挡凹槽的槽壁之间的挤压力大于预设挤压力时脱出所述止挡凹槽。
26、作为一种集成灶的可选技术方案，除最高所述挡位高度对应的所述止挡凹槽外，每个所述止挡凹槽均具有相对设置的上止挡槽壁和下止挡槽壁，所述上止挡槽壁沿朝向所述弹性止挡组件的方向倾斜向上延伸，所述下止挡槽壁沿朝向所述弹性止挡组件的方向倾斜向下延伸。
27、作为一种集成灶的可选技术方案，所述止挡端具有上倾斜面和下倾斜面，当所述止挡端卡入除最高所述挡位高度对应的所述止挡凹槽中时，所述上倾斜面与所述上止挡槽壁贴合，所述下倾斜面与所述下止挡槽壁贴合。
28、作为一种集成灶的可选技术方案，所述止挡凹槽设置于所述机体，所述弹性止挡组件包括：
29、壳体，所述壳体的第一端开口并安装于所述机体，所述壳体的第二端形成所述止挡端；
30、止挡弹性件，安装于所述壳体内且沿左右方向延伸，所述止挡弹性件的第一端抵接于所述止挡端的内侧壁，第二端抵接于所述机体，所述止挡弹性件始终处于压缩状态，以使所述止挡端抵接于所述集烟罩。
31、作为一种集成灶的可选技术方案，所述集烟罩的左右两侧均设置有所述止挡凹槽，且两侧的所述止挡凹槽一一对应设置，所述机体于所述机头组件的左右两侧均设置有所述弹性止挡组件；
32、和/或，所述机体设置开口朝向所述机头组件的安装凹槽，所述弹性止挡组件安装于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集成灶，包括机体(400)，其特征在于，所述集成灶还包括：
2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述集烟罩(1)和所述挡烟板组件(2)之间设置有内锁止结构，所述内锁止结构具有向所述挡烟板组件(2)施加竖直方向的抵压力，以使所述挡烟板组件(2)与所述集烟罩(1)保持相对静止的锁止状态及允许所述集烟罩(1)和所述挡烟板组件(2)相对运动的解锁状态；
3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述挡烟板组件(2)的下端与所述集烟罩(1)滑动连接，所述升降机构(200)的驱动端与所述挡烟板组件(2)的下端连接，所述升降机构(200)能通过控制向所述挡烟板组件(2)施加的竖直驱动力的大小，控制所述内锁止结构和所述外止挡结构在解锁状态和锁止状态之间的切换。
4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，内锁止结构包括：
5.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述关闭锁止结构包括关闭弹性锁止装置(3a)和止挡凸起(27)，所述关闭弹性锁止装置(3a)和所述止挡凸起(27)中的一个设置于所述集烟罩(1)，另一个设置于所述挡烟板
6.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于，所述关闭弹性锁止装置(3a)和所述打开弹性锁止装置(3b)沿竖直方向间隔设置于所述集烟罩(1)上，所述止挡凸起(27)具有上抵压面(271)和下抵压面(272)，所述关闭弹性锁止装置(3a)的所述抵压部件(3243)能够向下抵压于所述上抵压面(271)，所述打开弹性锁止装置(3b)的所述抵压部件(3243)能够向上抵压于所述下抵压面(272)。
7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述上抵压面(271)由前至后倾斜向下设置，所述下抵压面(272)由后至前倾斜向下设置；
8.根据权利要求7所述的集成灶，其特征在于，所述上抵压面(271)的宽度小于所述下抵压面(272)的宽度。
9.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述关闭弹性锁止装置(3a)和/或所述打开弹性锁止装置(3b)包括：
10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述安装壳(31)上开设有转动避让孔(311)，所述抵压组件(324)穿过所述转动避让孔(311)，在初始状态时，所述抵压组件(324)与所述转动避让孔(311)的上下侧边缘均间隔设置。
11.根据权利要求2-10任一项所述的集成灶，其特征在于，所述机体(400)和所述集烟罩(1)中的一个设置有弹性止挡组件(4)，另一个设置有止挡凹槽(133)，所述集烟罩(1)具有若干个挡位高度，且所述挡位高度与所述止挡凹槽(133)一一对应设置；
12.根据权利要求11所述的集成灶，其特征在于，除最高所述挡位高度对应的所述止挡凹槽(133)外，每个所述止挡凹槽(133)均具有相对设置的上止挡槽壁(1331)和下止挡槽壁(1332)，所述上止挡槽壁(1331)沿朝向所述弹性止挡组件(4)的方向倾斜向上延伸，所述下止挡槽壁(1332)沿朝向所述弹性止挡组件(4)的方向倾斜向下延伸。
13.根据权利要求12所述的集成灶，其特征在于，所述止挡端具有上倾斜面和下倾斜面，当所述止挡端卡入除最高所述挡位高度对应的所述止挡凹槽(133)中时，所述上倾斜面与所述上止挡槽壁(1331)贴合，所述下倾斜面与所述下止挡槽壁(1332)贴合。
14.根据权利要求11所述的集成灶，其特征在于，所述止挡凹槽(133)设置于所述机体(400)，所述弹性止挡组件(4)包括：
15.根据权利要求11所述的集成灶，其特征在于，所述集烟罩(1)的左右两侧均设置有所述止挡凹槽(133)，且两侧的所述止挡凹槽(133)一一对应设置，所述机体(400)于所述机头组件(100)的左右两侧均设置有所述弹性止挡组件(4)；
16.根据权利要求2-10任一项所述的集成灶，其特征在于，所述挡烟板组件(2)包括由上至下依次铰接的第一挡板(211)、第二挡板(212)和第三挡板(213)，所述第一挡板(211)的上端与所述集烟罩(1)转动连接，所述第三挡板(213)与所述集烟罩(1)滑动连接，所述第三挡板(213)上设置有油烟过滤结构；
17.根据权利要求1-10任一项所述的集成灶，其特征在于，所述挡烟板组件(2)包括挡板组件(21)，所述挡板组件(21)的下端与所述集烟罩(1)滑动连接，以使所述挡板组件(21)能够打开或封闭所述进烟口(16)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种集成灶，包括机体(400)，其特征在于，所述集成灶还包括：
2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述集烟罩(1)和所述挡烟板组件(2)之间设置有内锁止结构，所述内锁止结构具有向所述挡烟板组件(2)施加竖直方向的抵压力，以使所述挡烟板组件(2)与所述集烟罩(1)保持相对静止的锁止状态及允许所述集烟罩(1)和所述挡烟板组件(2)相对运动的解锁状态；
3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述挡烟板组件(2)的下端与所述集烟罩(1)滑动连接，所述升降机构(200)的驱动端与所述挡烟板组件(2)的下端连接，所述升降机构(200)能通过控制向所述挡烟板组件(2)施加的竖直驱动力的大小，控制所述内锁止结构和所述外止挡结构在解锁状态和锁止状态之间的切换。
4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，内锁止结构包括：
5.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述关闭锁止结构包括关闭弹性锁止装置(3a)和止挡凸起(27)，所述关闭弹性锁止装置(3a)和所述止挡凸起(27)中的一个设置于所述集烟罩(1)，另一个设置于所述挡烟板组件(2)，当所述挡烟板组件(2)处于所述关闭状态时，所述关闭弹性锁止装置(3a)的抵压部件(3243)与所述止挡凸起(27)抵压以施加所述下抵压力；
6.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于，所述关闭弹性锁止装置(3a)和所述打开弹性锁止装置(3b)沿竖直方向间隔设置于所述集烟罩(1)上，所述止挡凸起(27)具有上抵压面(271)和下抵压面(272)，所述关闭弹性锁止装置(3a)的所述抵压部件(3243)能够向下抵压于所述上抵压面(271)，所述打开弹性锁止装置(3b)的所述抵压部件(3243)能够向上抵压于所述下抵压面(272)。
7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述上抵压面(271)由前至后倾斜向下设置，所述下抵压面(272)由后至前倾斜向下设置；
8.根据权利要求7所述的集成灶，其特征在于，所述上抵压面(271)的宽度小于所述下抵压面(272)的宽度。
9.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述关闭弹性锁止装置(3a)和/或所述打开弹性锁止装置(3b)包括：
10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述安装壳(31)上开设有转动避让孔(311)，所述抵压组件(324)穿过所述转动避让孔(311)，在初始状...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，孙乔波，常莹，张银锋，桑磊，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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