【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机，具体涉及一种电机绕组及其电机。
技术介绍
1、电机作为能量转化的枢纽，被寄予高转化率、高利用率的期望。为了在有限的的体积内，提升电机的动力性、经济性。驱动电机不断向高功率密度、高电机效率的方向发展。
2、为了在同样大小的体积中设置更多的导线，传统电机中通常将漆包线整齐排列，但是由于圆线之间存有间隙不能被填满，槽满率较低，绕组铜耗较大的问题，为了提高有效铜面积，利用扁铜线来减小导线之间的空缺间隙，例如发卡式绕组电机，在相同体积内设置了更多有效铜导体。发卡式绕组电机，绕组线为扁平铜线，且弯折呈”发卡的”形状，将绕组线固定嵌入在定子槽中。
3、上述方案在一定程度上提高了槽满率，也一定程度上提高了电机功率密度以及散热性能方面都得到了提高。但是在多层发卡绕组的设计中，发卡绕线尤其是排列在中间的发卡式绕线与定子铁心接触面积小，散热效果受到的传导受到了影响的，多层的发卡式绕组也存在多层的焊接点，这样电机的可靠性、一致性将受到很大的影响，同时也存在严重的趋肤效应。
技术实现思路
1、本申请的专利技术目的是提供一种解决上述技术问题的电机绕组。
2、本申请的另一专利技术目的是提供一种采用上述电机绕组的电机。
3、为实现上述专利技术目的，本申请的技术方案如下：
4、本电机绕组，包括导线和定子，所述的导线在紧密排列形成若干个带状的排线组，两个排线组串联形成一个回路的绕线组，一个排线组中导线的电流方向相同，所述的排线组的排面为散
5、在上述的电机绕组，所述的导线外层设置有绝缘层，所述的导线为截面呈矩形或截面为圆形。
6、在上述的电机绕组，所述的导线为截面呈长宽不相等的矩形，同一带面相邻导线窄面紧密贴靠且同侧宽面形成散热面。
7、在上述的电机绕组，所述的绕线组由一条导线螺旋盘绕成型，并形成两个排线组，且在两个排线组的两端分别弯折形成串联部，所述的导线两端为接电处。
8、在上述的电机绕组，所述的排线组由多根导线紧密排列成型，两个排线组的一端设置有接电块，所述排线组远离接电块的一端为接电处。
9、在上述的电机绕组，所述的排线组在其带面垂直方向上为单层或多层，所述的绕线组中的两个排线组分设在垂直于两个排线组带面的平面两侧。
10、本采用上述电机绕组的电机，包括定子铁心和转子，所述的定子铁心呈盘形，所述的定子铁心上均匀开设有呈放射状的绕组槽，所述的绕线组嵌设在绕组槽中，所述的排线组外侧壁紧贴于绕组槽的侧壁。
11、在上述的电机绕组中，同一极相中的绕线组串联或并联，不属于同一极相的绕线组不属于一个回路。
12、本采用上述电机绕组的电机，包括定子铁心和转子，所述的定子铁心呈桶状，所述的排线组沿定子铁心轴线方向均布嵌设在定子铁心的侧壁上，所述的排线组外侧壁紧贴于绕组槽的侧壁。
13、在上述的电机绕组，同一极相中的绕线组串联或并联，不属于同一极项的绕线组不属于一个回路。
14、与现有技术相比，本申请的有益效果体现在：
15、1、导线排列呈排线组，且以较宽的双面作为散热面，与定子铁心紧贴散热，散热面积大，散热效果好，同时减小了非散热方向上的厚度，减小导线截面上的温度差距，大大降低了趋肤效应，同时，最大限度提高工作电流，从而达到功率最大化。
16、2、由导线盘绕排列成型，制作简单，可以满足制作任意电压需求的电机，连接点少，一致性高，材料使用率高，储备功率大，并且可以根据不同的工作电压进行线圈调整。
17、3、最大限度降低涡流损耗，减小涡流，降低能量损耗，提高能量利用率。
18、4、带状导体除了可以提高散热面，减小导体通过电流产生温度的梯度，更易于成型加工，保障了工艺的实施，是产品更可靠的优势。
19、5、绕组的串并连与发卡式绕组相比，可以极大的减少了焊接连接点，加上采取卡片式嵌入方式，工艺简单化，产品可靠性得到极大的提高。
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1.一种电机绕组，包括导线(1)和定子，其特征在于，所述的导线(1)在紧密排列形成若干个带状的排线组(2)，两个排线组(2)串联形成一个回路的绕线组(3)，一个排线组(2)中导线(1)的电流方向相同，所述的排线组(2)的排面为散热面(4)。
2.根据权利要求1所述的电机绕组，其特征在于，所述的导线(1)外层设置有绝缘层，所述的导线(1)为截面呈矩形或截面为圆形。
3.根据权利要求2所述的电机绕组，其特征在于，所述的导线(1)为截面呈长宽不相等的矩形，同一带面相邻导线(1)窄面紧密贴靠且同侧宽面形成散热面。
4.根据权利要求3所述的电机绕组，其特征在于，所述的绕线组(3)由一条导线(1)螺旋盘绕成型，并形成两个排线组(2)，且在两个排线组(2)的两端分别弯折形成串联部(5)，所述的导线(1)两端为接电处(6)。
5.根据权利要求4所述的电机绕组，其特征在于，所述的排线组(2)由多根导线(1)紧密排列成型，两个绕线组(3)的一端设置有接电块(7)，所述绕线组(3)远离接电块(7)的一端为接电处。
6.根据权利要求4或5所述的
7.一种采用上述权利要求1-6中任意一项所述电机绕组的电机，其特征在于，包括定子铁心(8)和转子(9)，所述的定子铁心(8)呈盘形，所述的定子铁心(8)上均匀开设有呈放射状的绕组槽(10)，所述的绕线组(3)嵌设在绕组槽(10)中，所述的排线组(2)外侧壁紧贴于绕组槽(10)的侧壁。
8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，同一极项中的绕线组(3)串联或并联，不属于同一极项的绕线组(3)不属于一个回路。
9.一种采用上述权利要求1-6中任意一项所述电机，其特征在于，包括定子铁心(8)和转子(9)，所述的定子铁心(8)呈桶状，所述的排线组(2)沿定子铁心()轴线方向均布嵌设在定子铁心(8)的侧壁上，所述的排线组(2)外侧壁紧贴于绕组槽(10)的侧壁。
10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，同一极项中的绕线组(3)串联或并联，不属于同一极项的绕线组(3)不属于一个回路。
...【技术特征摘要】
1.一种电机绕组，包括导线(1)和定子，其特征在于，所述的导线(1)在紧密排列形成若干个带状的排线组(2)，两个排线组(2)串联形成一个回路的绕线组(3)，一个排线组(2)中导线(1)的电流方向相同，所述的排线组(2)的排面为散热面(4)。
2.根据权利要求1所述的电机绕组，其特征在于，所述的导线(1)外层设置有绝缘层，所述的导线(1)为截面呈矩形或截面为圆形。
3.根据权利要求2所述的电机绕组，其特征在于，所述的导线(1)为截面呈长宽不相等的矩形，同一带面相邻导线(1)窄面紧密贴靠且同侧宽面形成散热面。
4.根据权利要求3所述的电机绕组，其特征在于，所述的绕线组(3)由一条导线(1)螺旋盘绕成型，并形成两个排线组(2)，且在两个排线组(2)的两端分别弯折形成串联部(5)，所述的导线(1)两端为接电处(6)。
5.根据权利要求4所述的电机绕组，其特征在于，所述的排线组(2)由多根导线(1)紧密排列成型，两个绕线组(3)的一端设置有接电块(7)，所述绕线组(3)远离接电块(7)的一端为接电处。
6.根据权利要求4或5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳帅，
申请(专利权)人：杭州乔纳森机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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