System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油田用缓蚀剂及其制备方法技术_技高网

一种油田用缓蚀剂及其制备方法技术

技术编号:40710519 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-22 11:12
本发明专利技术涉及一种油田用缓蚀剂及其制备方法,该缓蚀剂包括抑菌剂、复配型缓蚀复合物,复配型缓蚀复合物包括缓蚀剂一、缓蚀剂二,缓蚀剂二为咪唑啉季铵盐;抑菌剂的制备方法为:将羧甲基壳聚糖溶解在水中,并向水中加入2‑乙基咪唑和十二烷基磺酸钠,混合均匀后,再次向水中滴加氟代环氧乙烷,在5‑12℃下反应3‑6h后经纯化得到产物,其中,羧甲基壳聚糖、2‑乙基咪唑、十二烷基磺酸钠、氟代环氧乙烷的质量比例为1:(1.5‑6):(0.3‑0.5):(2‑6)。通过向缓蚀剂中添加抑菌剂,以便于对油田中滋生的细菌进行杀菌消毒处理,以避免其大量繁殖并对金属设备造成腐蚀,从而影响油田的生产工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田防腐,具体涉及一种油田用缓蚀剂及其制备方法


技术介绍

1、在油田开采和输运过程中,油田开采面临的环境越来越恶劣,油田的产量不断下降,但所采出原油的含水量却逐步增加,含水量的增大改变了原油管道中流体原本的形态,加剧了原油处理、输送管道设备的腐蚀,特别是含有二氧化碳、硫化氢以及高盐组分的油田的相继出现,也使得油田的腐蚀问题变得越来越突出。缓蚀剂是一种以适当的浓度和形式存在于环境中,可以防止或者减缓腐蚀的化学物质或几种化学物质的混合物,其具有成本低、操作简单、见效快、能保护整体设备、适合长期保护等特点,因此,添加缓蚀剂是一种效果显著的防腐措施。

2、目前,油田中所添加的缓蚀剂按照其化学组成可以分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂,按照在金属表面成膜特征则可以分为氧化膜型、沉淀膜型和吸附膜型。但是,一直以来,对缓蚀剂的研究都集中在了物理因素,如压力、温度、流速,化学因素,如氧气、硫化氢、二氧化碳等方面,忽视了生物因素对腐蚀造成的影响。油田中含水量的增加,会使得细菌量大幅度增加,这些细菌包括铁细菌、腐生菌、硫酸盐还原菌,这些细菌也能够对设备造成严重的腐蚀,而目前所添加的缓蚀剂则不具有抑菌作用,从而使得其缓蚀效果受到限制。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种油田用缓蚀剂及其制备方法,以解决上述问题。

2、本专利技术所采用的技术方案是:本专利技术第一方面提供了一种油田用缓蚀剂,该缓蚀剂包括抑菌剂、复配型缓蚀复合物,复配型缓蚀复合物包括缓蚀剂一、缓蚀剂二,缓蚀剂一的结构式如式1所示,缓蚀剂二为咪唑啉季铵盐。

3、

4、优选地,所述的缓蚀剂二的结构式如式2所示,

5、

6、优选地,抑菌剂的制备方法为:将羧甲基壳聚糖溶解在水中,并向水中加入2-乙基咪唑和十二烷基磺酸钠,混合均匀后,再次向水中滴加氟代环氧乙烷,在5-12℃下反应3-6h后经纯化得到产物,其中,羧甲基壳聚糖、2-乙基咪唑、十二烷基磺酸钠、氟代环氧乙烷的质量比例为1:(1.5-6):(0.3-0.5):(2-6)。

7、优选地,缓蚀剂二中r1为c8-c15的烷基或c8-c15的氟代烷基,r2为c1-c2的烷基,r3为c1-c3的氟代烷基。

8、优选地,该缓蚀剂中抑菌剂、复配型缓蚀复合物的质量比例为:1:(5-12)。

9、本专利技术第二专利技术提供了一种油田用缓蚀剂的制备方法,该方法包括至少以下步骤:

10、s1:制备抑菌剂;

11、s2:制备复配型缓蚀复合物;

12、s3:将抑菌剂与复配型缓蚀复合物混合。

13、优选地,步骤s1中抑菌剂的制备方法为:将羧甲基壳聚糖溶解在水中,并向水中加入2-乙基咪唑和十二烷基磺酸钠,混合均匀后,再次向水中滴加氟代环氧乙烷,在5-12℃下反应3-6h后经纯化得到产物。

14、优选地,步骤s2中复配型缓蚀复合物的制备方法为:将缓蚀剂一与缓蚀剂二加入到干粉球磨机中,在转速1800-2300rmp下研磨0.5-1h,并在2800-3200rmp下研磨2-3h。

15、优选地,缓蚀剂一与缓蚀剂二的质量比例为1:(0.8-3)。

16、本专利技术与现有技术相比具有以下优点:(1)通过向缓蚀剂中添加抑菌剂,以便于对油田中滋生的细菌进行杀菌消毒处理,以避免其大量繁殖并对金属设备造成腐蚀,从而影响油田的生产工作;(2)缓蚀剂一为苯基取代的咪唑硫醇类化合物,该结构中含有具有吸附作用的咪唑硫醇基团,并具有能够增强吸附作用的噻吩基团,以提高其在金属表面的吸附作用,同时,该结构中还含有苯环,以在远离金属表面处形成疏水层,从而对金属表面起到外围屏蔽的作用,并对参与反应的化合物向腐蚀界面的迁移起到阻碍作用,从而提高缓蚀剂一的缓释性能,苯环的存在也能够在一定程度上提高缓蚀剂一的耐高温性能,以使得该缓蚀剂适应于油田井下复杂的环境;(3)所添加的缓蚀剂二为咪唑啉季铵盐,该结构中存在具有增强咪唑啉吸附作用的胺基,使得缓蚀剂二能够与金属形成配位键,进而实现其对金属表面的紧密结合,以实现缓蚀剂在金属基体表面的吸附并形成缓蚀剂膜,同时,取代基中的r1基团则形成疏水层,抑制腐蚀介质扩散迁移至金属基体表面,此外,r1、r3中引入了氟原子,能够在一定程度上提高缓蚀剂二的耐高温性能,从而扩大该缓蚀剂的适用范围;(4)缓蚀剂一与缓蚀剂二同时使用,能够发挥二者的协同增效作用,有利于提高所形成的缓蚀剂膜的稳定性,从而提高其缓蚀效果。

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【技术保护点】

1.一种油田用缓蚀剂,其特征在于:该缓蚀剂包括抑菌剂、复配型缓蚀复合物,复配型缓蚀复合物包括缓蚀剂一、缓蚀剂二,缓蚀剂一的结构式如式1所示,缓蚀剂二为咪唑啉季铵盐;

2.根据权利要求1所述的一种油田用缓蚀剂,其特征在于:所述的缓蚀剂二的结构式如式2所示,

3.根据权利要求1所述的一种油田用缓蚀剂,其特征在于:抑菌剂的制备方法为:将羧甲基壳聚糖溶解在水中,并向水中加入2-乙基咪唑和十二烷基磺酸钠,混合均匀后,再次向水中滴加氟代环氧乙烷,在5-12℃下反应3-6h后经纯化得到产物,其中,羧甲基壳聚糖、2-乙基咪唑、十二烷基磺酸钠、氟代环氧乙烷的质量比例为1:(1.5-6):(0.3-0.5):(2-6)。

4.根据权利要求1所述的一种油田用缓蚀剂,其特征在于:该缓蚀剂中抑菌剂、复配型缓蚀复合物的质量比例为:1:(5-12)。

5.根据权利要求4所述的一种油田用缓蚀剂,其特征在于:缓蚀剂二中R1为C8-C15的烷基或C8-C15的氟代烷基,R2为C1-C2的烷基,R3为C1-C3的氟代烷基。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种油田用缓蚀剂的制备方法,其特征在于:该方法至少包括以下步骤:

7.根据权利要求1所述的一种油田用缓蚀剂的制备方法,其特征在于:步骤S1中抑菌剂的制备方法为:将羧甲基壳聚糖溶解在水中,并向水中加入2-乙基咪唑和十二烷基磺酸钠,混合均匀后,再次向水中滴加氟代环氧乙烷,在5-12℃下反应3-6h后经纯化得到产物。

8.根据权利要求7所述的一种油田用缓蚀剂的制备方法,其特征在于:步骤S2中复配型缓蚀复合物的制备方法为:将缓蚀剂一与缓蚀剂二加入到干粉球磨机中,在转速1800-2300rmp下研磨0.5-1h,并在2800-3200rmp下研磨2-3h。

9.根据权利要求8所述的一种油田用缓蚀剂的制备方法,其特征在于:缓蚀剂一与缓蚀剂二的质量比例为1:(0.8-3)。

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【技术特征摘要】

1.一种油田用缓蚀剂,其特征在于:该缓蚀剂包括抑菌剂、复配型缓蚀复合物,复配型缓蚀复合物包括缓蚀剂一、缓蚀剂二,缓蚀剂一的结构式如式1所示,缓蚀剂二为咪唑啉季铵盐;

2.根据权利要求1所述的一种油田用缓蚀剂,其特征在于:所述的缓蚀剂二的结构式如式2所示,

3.根据权利要求1所述的一种油田用缓蚀剂,其特征在于:抑菌剂的制备方法为:将羧甲基壳聚糖溶解在水中,并向水中加入2-乙基咪唑和十二烷基磺酸钠,混合均匀后,再次向水中滴加氟代环氧乙烷,在5-12℃下反应3-6h后经纯化得到产物,其中,羧甲基壳聚糖、2-乙基咪唑、十二烷基磺酸钠、氟代环氧乙烷的质量比例为1:(1.5-6):(0.3-0.5):(2-6)。

4.根据权利要求1所述的一种油田用缓蚀剂,其特征在于:该缓蚀剂中抑菌剂、复配型缓蚀复合物的质量比例为:1:(5-12)。

5.根据权利要求4所述的一种油田用缓蚀剂,其特征在于:缓蚀剂二中r1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈厚发李宏岐刘婧邢警张俊涛
申请(专利权)人:郑州市新郑梅久实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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