【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种制备丙烯酸的方法，其中将丙烯酸的至少一种C3前体与分子氧在物质状态为固态的催化剂上在升高的温度下进行非均相催化气相部分氧化，产生包含丙烯酸、水蒸汽和次要组分的产物气体混合物，然后将产物气体混合物引导至配备有分离内构件的冷凝塔中，允许产物气体混合物在冷凝塔内自身上升并经历分级冷凝，将产物气体混合物分离成包含沸点高于丙烯酸的转化产物和次要组分的底部液体、包含已总体上贫化的水和次要组分的作为目标产物的粗丙烯酸、仍包含丙烯酸和次要组分的酸性水、以及包含沸点低于水的次要组分的残余气体混合物，目标产物通过侧线采出从冷凝塔排出，侧线采出位于产物气体混合物进入冷凝塔的进料点上方，其中冷凝塔与产物接触的部分由不锈钢制成，进料至冷凝塔的物料流中的至少一个包含卤离子源，卤离子在侧线采出上方的冷凝塔的分离内构件区域中被移出。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述卤离子为氟离子和/或氯离子。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中丙烯酸的C3前体为丙烯和/或丙烯醛。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中包含卤离子源的物料流为水、丙烯、氢氧化钠溶液、对
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中使用双流塔板和错流塔板作为冷凝塔中的分离内构件。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中冷凝塔与产物接触的部分由不锈钢制成，所述不锈钢具有16重量％至21重量％的铬和8重量％至26重量％的镍。
7.根据权利要求6所述的方法，其中冷凝塔与产物接触的部分由不锈钢制成，所述不锈钢还包含2重量％至5重量％的钼。
8.根据权利要求7所述的方法，其中冷凝塔与产物接触的部分由不锈钢制成，所述不锈钢还包含1.2重量％至2.0重量％的铜。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中将液体F从在侧线采出上方的冷凝塔的分离内构件区域中取出。
10.根据权利要求9所述的方法，其中基于在侧线采出中取出的粗丙烯酸计，取出0.0001重量％至0.5重量％的液体F。
11.根据权利要求9或10所述的方法，其中从液体F中除去卤离子，然后将液体F再循环到冷凝塔中。
12.根据权利要求11所述的方法，其中通过碱性离子交换器从液体F中除去卤离子。
13.根据权利要求9或10所述的方法，其中将液体F与从冷凝塔排出的底部液体合并。
14.根据权利要求9或10所述的方法，其中将液体F与从冷凝塔排出的酸性水合并。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法，其中来自冷凝塔的物料流中的卤化物含量小于0.002重量％，基于物料流计。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种制备丙烯酸的方法，其中将丙烯酸的至少一种c3前体与分子氧在物质状态为固态的催化剂上在升高的温度下进行非均相催化气相部分氧化，产生包含丙烯酸、水蒸汽和次要组分的产物气体混合物，然后将产物气体混合物引导至配备有分离内构件的冷凝塔中，允许产物气体混合物在冷凝塔内自身上升并经历分级冷凝，将产物气体混合物分离成包含沸点高于丙烯酸的转化产物和次要组分的底部液体、包含已总体上贫化的水和次要组分的作为目标产物的粗丙烯酸、仍包含丙烯酸和次要组分的酸性水、以及包含沸点低于水的次要组分的残余气体混合物，目标产物通过侧线采出从冷凝塔排出，侧线采出位于产物气体混合物进入冷凝塔的进料点上方，其中冷凝塔与产物接触的部分由不锈钢制成，进料至冷凝塔的物料流中的至少一个包含卤离子源，卤离子在侧线采出上方的冷凝塔的分离内构件区域中被移出。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述卤离子为氟离子和/或氯离子。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中丙烯酸的c3前体为丙烯和/或丙烯醛。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中包含卤离子源的物料流为水、丙烯、氢氧化钠溶液、对苯二酚、对苯二酚单甲醚、邻苯二甲酸二乙酯和/或吩噻嗪。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中使用双流塔板和错流塔板作为冷凝塔中的分离内构件。
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【专利技术属性】
技术研发人员：T·基尔索夫，U·哈蒙，J·施罗德，P·祖勒斯奇，C·雷因，F·克劳威尔斯，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：发明
国别省市：
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