【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洗洁精生产，具体涉及一种黄浆水洗洁精生产设备及制备工艺。
技术介绍
1、豆制品是亚洲，尤其是中国的传统食品，深受人们的喜爱，但在生产豆制品的过程中，豆浆热凝固、压滤成型时会排放出废水，被称为“黄浆水”，又叫大豆乳清，黄浆水中富含蛋白质(大豆乳清蛋白)、大豆低聚糖、大豆异黄酮和大豆皂苷等功能性成分。
2、豆腐加工过程需加入大豆重量约10多倍的水，豆腐沥干时会产生大量的黄浆水，黄浆水中固形物含量约为2％左右，其中总糖含量约为0.63％左右(水苏糖、棉子糖等低聚糖含量≥35％)，蛋白质含量约为0.4％左右，灰分含量约为0.28％左右，cod约为19000mg/l，不同地区的大豆，其黄浆水中成份含量稍有差别，黄浆水直接排放时，因其化学需氧量值浓度高，成为严重的污染源，由于黄浆水中的乳清蛋白主要是胰蛋白酶抑制剂，采取生物办法末端治理这种废水时，这种抑制剂也抑制微生物生长，造成生化法处理这种废水比较困难，工厂后续还需要花费大量时间和精力来处理黄浆水，因此对于现有黄浆水处理的改进，设计一种新型黄浆水洗洁精生产设备及制备工艺以解决上述技术缺陷，提高整体黄浆水处理的实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种黄浆水洗洁精生产设备及制备工艺，该设备可以减少水资源浪费并且可以达到清洁效果，黄浆水本身是豆制品生产过程中产生的工业废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水，原本工厂后续还需要花费大量时间和精力来处理黄浆水，但借此可以节约处
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种黄浆水洗洁精生产设备，包括沉淀罐主体，所述沉淀罐主体的内部设有过滤板，所述过滤板的顶部滑动连接有清理块，且所述过滤板的底部设有两组驱动螺杆，所述清理块通过过滤板与驱动螺杆连接，所述沉淀罐主体的外侧转动连接有闭合件，且所述沉淀罐主体靠近闭合件的一端设有套筒，所述套筒的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆延伸至沉淀罐主体的外侧固定连接有移动块，所述移动块远离移动杆的一端转动连接有转动杆，所述转动杆远离移动块的一端与闭合件转动连接，所述沉淀罐主体的外侧设有混合罐，所述混合罐靠近沉淀罐主体的一端设有导向管，且所述混合罐的内部转动连接有转动件，所述转动件的外侧固定连接有多组连接杆，所述连接杆远离转动件的一端滑动连接有清理杆，所述混合罐远离沉淀罐主体的一端设有储存罐。
4、作为本专利技术优选的方案，所述过滤板的内部开设有两组滑动槽，所述滑动槽的内部结构大小与清理块的外部结构大小呈相对应设计，所述过滤板通过滑动槽与清理块滑动连接，所述清理块贯穿滑动槽与驱动螺杆连接。
5、作为本专利技术优选的方案，所述清理块靠近驱动螺杆的一端转动连接有两组螺纹筒，所述螺纹筒的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆的外部结构大小呈相对应设计，所述螺纹筒通过螺纹槽与驱动螺杆螺纹连接。
6、作为本专利技术优选的方案，所述驱动螺杆延伸至沉淀罐主体的外侧固定连接有驱动轮，两组所述驱动轮通过驱动皮带连接，所述驱动皮带与驱动轮为啮合连接，所述驱动轮的内部固定连接有第一驱动电机的驱动端。
7、作为本专利技术优选的方案，所述套筒的内部设有固定块，所述固定块的内部开设有通槽，所述通槽的内部结构大小与移动杆的外部结构大小呈相对应设计，所述移动杆通过通槽与固定块滑动连接，所述固定块的外侧且位于移动杆的外侧设有第一压缩弹簧，所述移动杆通过挤压板与第一压缩弹簧连接。
8、作为本专利技术优选的方案，所述沉淀罐主体的内部转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆延伸至沉淀罐主体的外侧固定连接有第二驱动电机的驱动端。
9、作为本专利技术优选的方案，所述沉淀罐主体的外侧设有第一循环泵，所述第一循环泵通过第一连接管与沉淀罐主体连接，且所述第一循环泵远离第一连接管的一端与导向管连接，所述导向管呈螺旋状结构设计，所述混合罐的外侧设有第二循环泵，所述第二循环泵通过第二连接管与混合罐连接，且所述第二循环泵远离第二连接管的一端设有输送管，所述输送管远离第二循环泵的一端与储存罐连接。
10、作为本专利技术优选的方案，所述清理杆延伸至连接杆的内部设有第二压缩弹簧，所述转动件和连接杆的内部均开设有空腔，两组所述空腔呈相互连通状结构设计，所述转动件的内部设有第二搅拌杆。
11、作为本专利技术优选的方案，所述转动件延伸至混合罐的外侧固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的外侧啮合连接有啮合件，所述啮合件远离第一驱动齿轮的一端啮合连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的内部固定连接有第三驱动电机的驱动端，所述第一驱动齿轮远离转动件的一端转动连接有转动管。
12、根据以上的一种黄浆水洗洁精生产设备的技术方案，还将提供一种黄浆水洗洁精生产的制备工艺，包括以下步骤：
13、s1、将黄浆水加入沉淀罐主体中，开启搅拌，加入絮凝剂，搅拌混合，沉淀杂质，得到纯净黄浆水；
14、s2、将纯净黄浆水导入导向管中，降低纯净黄浆水的温度，将纯净黄浆水导入混合罐中，待纯净黄浆水温度冷却，加入乙二胺四乙酸，螯合纯净黄浆水中金属离子，依次加入十二烷基二甲基氧化胺、磺酸、净洗剂、复合酶稳定剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯辛基苯酚醚-10、片碱、防腐剂，开启搅拌，得到乳化黄浆水；
15、s3、将乳化黄浆水导入输送管中，乳化黄浆水进入储存罐中进行存储。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术中，通过沉淀罐主体和混合罐以及储存罐的设计，可以减少水资源浪费并且可以达到清洁效果，黄浆水本身是豆制品生产过程中产生的工业废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水，原本工厂后续还需要花费大量时间和精力来处理黄浆水，但借此可以节约处理黄浆水的成本，还可以达到废物二次利用的效果，利用黄浆水的自身生物活性特性，可以在减少化工产品使用量的情况下，不影响洗洁精的清洁效果，通过多次试验，发现在对十二烷基二甲基氧化胺、磺酸、净洗剂、复合酶稳定剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯辛基苯酚醚-10、片碱、防腐剂等进行不同梯度的减量之后，还可以保持着其清洁力度，与市面上现有产品相比，黄浆水洗洁精可提高清洁力，可降低阴离子残留，不仅可以降低污染，还可以减少水资源的浪费，更好的保护生态环境。另一方面，黄浆水的再利用，避免了工业废水的处理。
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1.一种黄浆水洗洁精生产设备，包括沉淀罐主体(1)，其特征在于：所述沉淀罐主体(1)的内部设有过滤板(2)，所述过滤板(2)的顶部滑动连接有清理块(3)，且所述过滤板(2)的底部设有两组驱动螺杆(4)，所述清理块(3)通过过滤板(2)与驱动螺杆(4)连接，所述沉淀罐主体(1)的外侧转动连接有闭合件(5)，且所述沉淀罐主体(1)靠近闭合件(5)的一端设有套筒(6)，所述套筒(6)的内部滑动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)延伸至沉淀罐主体(1)的外侧固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)远离移动杆(7)的一端转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)远离移动块(8)的一端与闭合件(5)转动连接，所述沉淀罐主体(1)的外侧设有混合罐(10)，所述混合罐(10)靠近沉淀罐主体(1)的一端设有导向管(11)，且所述混合罐(10)的内部转动连接有转动件(12)，所述转动件(12)的外侧固定连接有多组连接杆(13)，所述连接杆(13)远离转动件(12)的一端滑动连接有清理杆(14)，所述混合罐(10)远离沉淀罐主体(1)的一端设有储存罐(15)。
2.根据权利要求1所述的一种黄
3.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述清理块(3)靠近驱动螺杆(4)的一端转动连接有两组螺纹筒，所述螺纹筒的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆(4)的外部结构大小呈相对应设计，所述螺纹筒通过螺纹槽与驱动螺杆(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述驱动螺杆(4)延伸至沉淀罐主体(1)的外侧固定连接有驱动轮(17)，两组所述驱动轮(17)通过驱动皮带(18)连接，所述驱动皮带(18)与驱动轮(17)为啮合连接，所述驱动轮(17)的内部固定连接有第一驱动电机的驱动端。
5.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述套筒(6)的内部设有固定块(19)，所述固定块(19)的内部开设有通槽，所述通槽的内部结构大小与移动杆(7)的外部结构大小呈相对应设计，所述移动杆(7)通过通槽与固定块(19)滑动连接，所述固定块(19)的外侧且位于移动杆(7)的外侧设有第一压缩弹簧(20)，所述移动杆(7)通过挤压板与第一压缩弹簧(20)连接。
6.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述沉淀罐主体(1)的内部转动连接有第一搅拌杆(21)，所述第一搅拌杆(21)延伸至沉淀罐主体(1)的外侧固定连接有第二驱动电机的驱动端。
7.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述沉淀罐主体(1)的外侧设有第一循环泵(22)，所述第一循环泵(22)通过第一连接管与沉淀罐主体(1)连接，且所述第一循环泵(22)远离第一连接管的一端与导向管(11)连接，所述导向管(11)呈螺旋状结构设计，所述混合罐(10)的外侧设有第二循环泵(23)，所述第二循环泵(23)通过第二连接管与混合罐(10)连接，且所述第二循环泵(23)远离第二连接管的一端设有输送管(24)，所述输送管(24)远离第二循环泵(23)的一端与储存罐(15)连接。
8.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述清理杆(14)延伸至连接杆(13)的内部设有第二压缩弹簧(25)，所述转动件(12)和连接杆(13)的内部均开设有空腔(26)，两组所述空腔(26)呈相互连通状结构设计，所述转动件(12)的内部设有第二搅拌杆(27)。
9.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述转动件(12)延伸至混合罐(10)的外侧固定连接有第一驱动齿轮(28)，所述第一驱动齿轮(28)的外侧啮合连接有啮合件(29)，所述啮合件(29)远离第一驱动齿轮(28)的一端啮合连接有第二驱动齿轮(30)，所述第二驱动齿轮(30)的内部固定连接有第三驱动电机的驱动端，所述第一驱动齿轮(28)远离转动件(12)的一端转动连接有转动管(31)。
10.一种基于权利要求1-9所述的一种黄浆水洗洁精生产的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种黄浆水洗洁精生产设备，包括沉淀罐主体(1)，其特征在于：所述沉淀罐主体(1)的内部设有过滤板(2)，所述过滤板(2)的顶部滑动连接有清理块(3)，且所述过滤板(2)的底部设有两组驱动螺杆(4)，所述清理块(3)通过过滤板(2)与驱动螺杆(4)连接，所述沉淀罐主体(1)的外侧转动连接有闭合件(5)，且所述沉淀罐主体(1)靠近闭合件(5)的一端设有套筒(6)，所述套筒(6)的内部滑动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)延伸至沉淀罐主体(1)的外侧固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)远离移动杆(7)的一端转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)远离移动块(8)的一端与闭合件(5)转动连接，所述沉淀罐主体(1)的外侧设有混合罐(10)，所述混合罐(10)靠近沉淀罐主体(1)的一端设有导向管(11)，且所述混合罐(10)的内部转动连接有转动件(12)，所述转动件(12)的外侧固定连接有多组连接杆(13)，所述连接杆(13)远离转动件(12)的一端滑动连接有清理杆(14)，所述混合罐(10)远离沉淀罐主体(1)的一端设有储存罐(15)。
2.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述过滤板(2)的内部开设有两组滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内部结构大小与清理块(3)的外部结构大小呈相对应设计，所述过滤板(2)通过滑动槽(16)与清理块(3)滑动连接，所述清理块(3)贯穿滑动槽(16)与驱动螺杆(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述清理块(3)靠近驱动螺杆(4)的一端转动连接有两组螺纹筒，所述螺纹筒的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆(4)的外部结构大小呈相对应设计，所述螺纹筒通过螺纹槽与驱动螺杆(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其特征在于：所述驱动螺杆(4)延伸至沉淀罐主体(1)的外侧固定连接有驱动轮(17)，两组所述驱动轮(17)通过驱动皮带(18)连接，所述驱动皮带(18)与驱动轮(17)为啮合连接，所述驱动轮(17)的内部固定连接有第一驱动电机的驱动端。
5.根据权利要求1所述的一种黄浆水洗洁精生产设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张璟，乔俊梅，薛丽霞，刘晓，安佰峰，
申请(专利权)人：青岛百峰盛源食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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