【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工件质量检测装置的领域，尤其是涉及一种汽车密封条骨架收料装置及其使用方法。
技术介绍
1、汽车密封条是安装在汽车车门边缘处的具有弹性的零部件，汽车密封条包括骨架和橡胶件，骨架使用金属制成，骨架弯折后嵌入橡胶件中，骨架起到支撑橡胶条和定型的作用，使橡胶条能够卡接在车门边缘处。
2、汽车密封条的骨架生产完成后需要进行加工质量的检测，汽车密封条的骨架为塑性较佳金属板带，通过将骨架放置在工作台上并检测骨架的厚度，能够检测骨架表面是否平整，厚度是否均匀，从而保证汽车密封条的生产质量。
3、上述中的相关技术方案存在以下缺陷:骨架表面凹凸不平时需要使用冲压工具将骨架压平，从而达到对工件整形的目的，工业领域大规模生产骨架时压平骨架需要移动骨架至其他工位，从而造成工作效率较低。
技术实现思路
1、为了提升对工件整形的效率，本申请提供一种汽车密封条骨架收料装置及其使用方法。
2、本申请提供的一种汽车密封条骨架收料装置采用如下的技术方案：
3、一种汽车密封条骨架收料装置，包括料筒、机架、检测机构和加工机构，料筒可拆卸连接在机架上，检测机构和加工机构安装在机架上，料筒用于在机架上转动。
4、通过采用上述技术方案，通过在机架上设置料筒,使用人员先将完成生产的骨架一端固定在料筒上,然后转动料筒,能够使骨架收卷在料筒上,在料筒收卷骨架的过程中,检测机构始终朝向骨架并检测骨架的凹凸程度和厚度,当骨架的凹凸程度不符合要求时,加工机构能够对骨架进行
5、可选的，机架包括两个竖架和一个横架，两个竖架竖直设置，横架一端与一个竖架连接，竖架上连接有轴座，轴座上设置有螺杆，螺杆贯穿轴座并与轴座通过螺纹连接，螺杆端部转动连接有顶件，料筒端面圆心处开设有连接孔，顶件用于插入连接孔中，两个竖架上的螺杆同轴设置，检测机构和加工机构安装在横架上。
6、通过采用上述技术方案，通过在竖架上设置横架，使用人员能够将料筒水平安装在两个竖架之间，从而使检测机构和加工机构位于料筒上方，通过在螺杆上设置顶件，当料筒卡在两个顶件之间时，顶件能够随料筒转动，从而方便使用人员转动料筒并收卷骨架。
7、可选的，检测机构包括滑台、安装架和红外测距仪，滑台滑动连接在横架上，滑台的滑动方向与螺杆长度方向平行，安装架滑动连接在滑台上，红外测距仪固定连接在安装架上。
8、通过采用上述技术方案，通过在机架上设置滑台，使滑台能够带动安装架和红外测距仪沿料筒轴向滑动，进而方便使用人员调整红外测距仪的位置，安装架在滑台上能够竖直往复滑动，进一步方便使用人员移动红外测距仪，当料筒在机架上转动时，红外测距仪持续输出电信号并检测骨架生产质量。
9、可选的，红外测距仪的朝向与螺杆长度方向垂直。
10、通过采用上述技术方案，红外测距仪的朝向与料筒径向平行，此时红外测距仪的数值变化说明骨架厚度较大，在其他实施例中，红外测距仪的朝向能够与料筒径向垂直，此时通过在骨架两侧设置两个红外测距仪，使两个红外测距仪能够检测骨架宽度的变化，方便使用人员对骨架的多个尺寸参数进行检测。
11、可选的，加工机构包括液压缸，液压缸的缸体固定在安装架上，液压缸的长度方向与红外测距仪的激光发射方向平行。
12、通过采用上述技术方案，通过在安装架上设置液压缸，使液压缸能够伸长并顶在骨架上，进而使骨架表面平整，骨架的两侧均能够设置液压缸，当两个液压缸同时顶在骨架上时，骨架一侧的液压缸支撑骨架，另一侧的液压缸用于挤压骨架，能够减少骨架上的受力，进而使整形后的骨架形状变化较小。
13、可选的，安装架上转动连接有转杆，转杆中心处与安装架转动连接，液压缸固定连接在转杆一端，红外测距仪固定在转杆另一端上。
14、通过采用上述技术方案，通过在安装架上设置转杆，使转杆能够转动并带动红外测距仪和液压缸的位置互换，当红外测距仪检测到骨架上的特定位置生产质量较差，需要整形时，使用人员需要将液压缸移动至对准需要整形处才能对骨架进行重新加工，这一过程耗时较久，通过转动转杆，能够提升将液压缸对准骨架上待加工区域的效率。
15、可选的，转杆上可拆卸连接有卡销，卡销贯穿转杆并插入安装架中。
16、通过采用上述技术方案，通过在转杆上设置卡销，使卡销能够穿过转杆并插入安装架中，进而使转杆相对安装架固定，当液压缸伸缩时，能够减少转杆转动并造成液压缸位置偏移的几率，提升对骨架整形的加工质量。
17、本申请提供的一种汽车密封条骨架收料装置的使用方法采用如下的技术方案：
18、一种汽车密封条骨架收料装置的使用方法，包括如下步骤：
19、s1：将料筒安装在机架上，将骨架设置在料筒上；
20、s2：转动料筒，使料筒收卷骨架，使检测机构对料筒上的骨架进行加工质量检测；
21、s3：当检测机构检测到骨架表面凹凸不平时，加工机构动作，液压缸顶在骨架上将骨架表面压平。
22、通过采用上述技术方案，使用人员转动料筒时，能够使骨架持续收卷在料筒上，通过在机架上设置检测机构，当骨架移动并收卷在料筒上时，检测机构能够持续测量骨架的尺寸参数，当检测机构检测到骨架的尺寸不符合要求时，加工机构能够移动至检测机构所在位置并对骨架进行整形。
23、综上所述，本申请的有益技术效果为：
24、1.通过在机架上设置料筒，使用人员转动料筒时能够将骨架缠绕在料筒上，达到收料的效果，通过在机架上设置检测机构和加工机构，使检测机构能够朝向骨架并检测骨架的尺寸参数，当检测机构检测到骨架的尺寸不符合要求时，加工机构能够在机架上移动并对准骨架上尺寸误差较大的位置进行整形，提升对工件检测和整形的效率；
25、2.通过在机架上设置滑台，使用人员能够分别滑动滑台和安装架，从而起到调整红外测距仪的效果，扩大检测机构的检测范围；
26、3.通过在安装架上设置转杆，使用人员转动转杆，能够使红外测距仪和液压缸的位置互换，当红外测距仪检测到骨架尺寸不符合要求时，通过转动转杆，能够使液压缸位于骨架的待加工区域一侧，从而减少移动液压缸并使液压缸对准待加工区域的耗时。
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1.一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：包括料筒（1）、机架（2）、检测机构（3）和加工机构（4），料筒（1）可拆卸连接在机架（2）上，检测机构（3）和加工机构（4）安装在机架（2）上，料筒（1）用于在机架（2）上转动。
2.根据权利要求1所述的一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：所述机架（2）包括两个竖架（21）和一个横架（22），两个竖架（21）竖直设置，横架（22）一端与一个竖架（21）连接，竖架（21）上连接有轴座（211），轴座（211）上设置有螺杆（212），螺杆（212）贯穿轴座（211）并与轴座（211）通过螺纹连接，螺杆（212）端部转动连接有顶件（213），料筒（1）端面圆心处开设有连接孔（111），顶件（213）用于插入连接孔（111）中，两个竖架（21）上的螺杆（212）同轴设置，检测机构（3）和加工机构（4）安装在横架（22）上。
3.根据权利要求2所述的一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：所述检测机构（3）包括滑台（31）、安装架（32）和红外测距仪（33），滑台（31）滑动连接在横架（22）上，滑台（31）的滑动方
4.根据权利要求3所述的一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：所述红外测距仪（33）的朝向与螺杆（212）长度方向垂直。
5.根据权利要求2所述的一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：所述加工机构（4）包括液压缸（42），液压缸（42）的缸体固定在安装架（32）上，液压缸（42）的长度方向与红外测距仪（33）的激光发射方向平行。
6.根据权利要求5所述的一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：所述安装架（32）上转动连接有转杆（41），转杆（41）中心处与安装架（32）转动连接，液压缸（42）固定连接在转杆（41）一端，红外测距仪（33）固定在转杆（41）另一端上。
7.根据权利要求6所述的一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：所述转杆（41）上可拆卸连接有卡销（43），卡销（43）贯穿转杆（41）并插入安装架（32）中。
8.一种根据权利要求7所述的汽车密封条骨架收料装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：包括料筒（1）、机架（2）、检测机构（3）和加工机构（4），料筒（1）可拆卸连接在机架（2）上，检测机构（3）和加工机构（4）安装在机架（2）上，料筒（1）用于在机架（2）上转动。
2.根据权利要求1所述的一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：所述机架（2）包括两个竖架（21）和一个横架（22），两个竖架（21）竖直设置，横架（22）一端与一个竖架（21）连接，竖架（21）上连接有轴座（211），轴座（211）上设置有螺杆（212），螺杆（212）贯穿轴座（211）并与轴座（211）通过螺纹连接，螺杆（212）端部转动连接有顶件（213），料筒（1）端面圆心处开设有连接孔（111），顶件（213）用于插入连接孔（111）中，两个竖架（21）上的螺杆（212）同轴设置，检测机构（3）和加工机构（4）安装在横架（22）上。
3.根据权利要求2所述的一种汽车密封条骨架收料装置，其特征在于：所述检测机构（3）包括滑台（31）、安装架（32）和红外测距仪（33），滑台（31）滑动连接在横架（22）上，滑台（31）的滑动方向与螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：金伟华，
申请(专利权)人：上海皮埃夫西金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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