【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种套接式橡胶圈烘干机构及其加工方法。
技术介绍
1、橡胶圈是由一个或多个零件组成的环形罩，利用在各种密封的环境中，橡胶圈的种类繁多；橡圈在经过清洗去除杂质后，表面残留水质，一般需要进行快速烘干打包收纳；现有技术在对橡胶圈烘干时，一般会将橡胶圈全部倒入一个容置槽内，在容置槽上开设多个通孔进行通气，如此的方式多个橡胶圈进行堆叠，而有些结构的橡胶圈的内侧会有凸边结构，如此使得橡胶圈的内侧四周存在环形凹槽的结构，如此在气流进行烘干时无法对该区域进行烘干，造成了烘干不均匀，烘干时间长，作业效率低下，为此需要提供一种烘干均匀、烘干效率高的作业方式和作业结构。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种烘干均匀、作业高效的套接式橡胶圈烘干机构及其加工方法。
2、为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种套接式橡胶圈烘干机构，包括支撑底座、驱动单元、烘干罐体、内置支撑机构；所述烘干罐体安装于支撑底座的上端中间；所述烘干罐体呈卧式结构分布，烘干罐体的上下四周和一端的内部设有连通的u形通气槽；所述u形通气槽的内侧四周均匀设有多个导流管；所述内置支撑机构包括连接筒、柔性伸缩管、移动式排气筒、连接杆、移动套、轴心柱；所述移动式排气筒安装于烘干罐体的内部，移动式排气筒的四周均匀开设多个排气孔，移动式排气筒滑动卡接安装于烘干罐体的内部；所述u形通气槽的一端中间内侧安装连接筒；所述连接筒的内端连接柔性伸缩管；所述柔性伸缩管
4、进一步，所述烘干罐体的u形通气槽上下两侧分别设有一个加热箱体；所述加热箱体的一侧设有引风管；所述加热箱体的内侧通过连通管道连通于u形通气槽的上下侧部；所述烘干罐体的另一端上侧设有排风管道。
5、进一步，所述驱动单元包括动力箱体、动力电机、动力齿轮、从动齿轮、穿接链条；所述动力箱体安装于支撑底座的上端一侧，动力箱体的内部侧壁安装动力电机，动力电机的外端正反转驱动连接动力齿轮；所述轴心柱的外端延伸至动力箱体的内部，轴心柱的外端旋转卡接于动力箱体上，轴心柱上安装一个从动齿轮；所述动力齿轮和从动齿轮之间套接一个穿接链条。
6、进一步，所述移动式排气筒的上端上下分别设有滑动卡接柱；所述烘干罐体的内部上下分别开设条形卡槽；所述滑动卡接柱滑动卡接于条形卡槽上。
7、进一步，所述烘干罐体的另一端设有启闭盖板；所述烘干罐体的另一端下侧前后分别设有定位支架；所述定位支架之间旋转安装一个启闭盖板；所述启闭盖板转动封闭于烘干罐体的另一端四周外侧。
8、进一步，所述烘干罐体的下端两侧分别设有一个支撑柱，支撑柱的下端固定安装于支撑底座的上侧。
9、一种套接式橡胶圈烘干机构的加工方法，步骤如下：首先通过驱动单元控制轴心柱的外端转动，轴心柱旋转驱动移动式排气筒向外移动至烘干罐体的外部，然后将多个橡胶圈套接于移动式排气筒上，再通过驱动单元控制轴心柱的外端反向转动，使得轴心柱旋转驱动移动式排气筒向内移动至烘干罐体的内部，关闭烘干罐体，将热气流通过u形通气槽的上下两端输入，部分热气流会从u形通气槽内侧四周均匀的多个导流管排出，对橡胶圈的四周外侧进行烘干，另外部分热气流到达u形通气槽的一端，再通过连接筒和柔性伸缩管到达移动式排气筒内部，通过移动式排气筒的多个排气孔进行输送，对橡胶圈的四周内侧进行烘干，如此对橡胶圈进行多方位的均匀烘干。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、本专利技术将多个橡胶圈套接于移动式排气筒上，部分热气流会从u形通气槽内侧四周均匀的多个导流管排出，对橡胶圈的四周外侧进行烘干，另外部分热气流到达u形通气槽的一端，再通过连接筒和柔性伸缩管到达移动式排气筒内部，通过移动式排气筒的多个排气孔进行输送，对橡胶圈的四周内侧进行烘干，如此对橡胶圈进行多方位的均匀烘干，提高了烘干均匀性以及作业效率。
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1.一种套接式橡胶圈烘干机构，其特征在于，包括支撑底座、驱动单元、烘干罐体、内置支撑机构；所述烘干罐体安装于支撑底座的上端中间；所述烘干罐体呈卧式结构分布，烘干罐体的上下四周和一端的内部设有连通的U形通气槽；所述U形通气槽的内侧四周均匀设有多个导流管；所述内置支撑机构包括连接筒、柔性伸缩管、移动式排气筒、连接杆、移动套、轴心柱；所述移动式排气筒安装于烘干罐体的内部，移动式排气筒的四周均匀开设多个排气孔，移动式排气筒滑动卡接安装于烘干罐体的内部；所述U形通气槽的一端中间内侧安装连接筒；所述连接筒的内端连接柔性伸缩管；所述柔性伸缩管的外端连接于移动式排气筒的内端；所述移动式排气筒的内部上下分别安装一个连接杆，两个连接杆端部之间安装移动套；所述移动套上螺纹旋接一个轴心柱；所述轴心柱的外端穿过烘干罐体的一端并延伸至烘干罐体的外部；所述驱动单元安装于支撑底座的上端一侧，驱动单元控制轴心柱的外端正反转动，轴心柱旋转驱动移动式排气筒向外移动至烘干罐体的外部或向内移动至烘干罐体的内部。
2.根据权利要求1所述的套接式橡胶圈烘干机构，其特征在于，所述烘干罐体的U形通气槽上下两侧分别设有
3.根据权利要求1所述的套接式橡胶圈烘干机构，其特征在于，所述驱动单元包括动力箱体、动力电机、动力齿轮、从动齿轮、穿接链条；所述动力箱体安装于支撑底座的上端一侧，动力箱体的内部侧壁安装动力电机，动力电机的外端正反转驱动连接动力齿轮；所述轴心柱的外端延伸至动力箱体的内部，轴心柱的外端旋转卡接于动力箱体上，轴心柱上安装一个从动齿轮；所述动力齿轮和从动齿轮之间套接一个穿接链条。
4.根据权利要求1所述的套接式橡胶圈烘干机构，其特征在于，所述移动式排气筒的上端上下分别设有滑动卡接柱；所述烘干罐体的内部上下分别开设条形卡槽；所述滑动卡接柱滑动卡接于条形卡槽上。
5.根据权利要求1所述的套接式橡胶圈烘干机构，其特征在于，所述烘干罐体的另一端设有启闭盖板；所述烘干罐体的另一端下侧前后分别设有定位支架；所述定位支架之间旋转安装一个启闭盖板；所述启闭盖板转动封闭于烘干罐体的另一端四周外侧。
6.根据权利要求1所述的套接式橡胶圈烘干机构，其特征在于，所述烘干罐体的下端两侧分别设有一个支撑柱，支撑柱的下端固定安装于支撑底座的上侧。
7.一种根据权利要求1所述的套接式橡胶圈烘干机构的加工方法，其特征在于，步骤如下：首先通过驱动单元控制轴心柱的外端转动，轴心柱旋转驱动移动式排气筒向外移动至烘干罐体的外部，然后将多个橡胶圈套接于移动式排气筒上，再通过驱动单元控制轴心柱的外端反向转动，使得轴心柱旋转驱动移动式排气筒向内移动至烘干罐体的内部，关闭烘干罐体，将热气流通过U形通气槽的上下两端输入，部分热气流会从U形通气槽内侧四周均匀的多个导流管排出，对橡胶圈的四周外侧进行烘干，另外部分热气流到达U形通气槽的一端，再通过连接筒和柔性伸缩管到达移动式排气筒内部，通过移动式排气筒的多个排气孔进行输送，对橡胶圈的四周内侧进行烘干，如此对橡胶圈进行多方位的均匀烘干。
...【技术特征摘要】
1.一种套接式橡胶圈烘干机构，其特征在于，包括支撑底座、驱动单元、烘干罐体、内置支撑机构；所述烘干罐体安装于支撑底座的上端中间；所述烘干罐体呈卧式结构分布，烘干罐体的上下四周和一端的内部设有连通的u形通气槽；所述u形通气槽的内侧四周均匀设有多个导流管；所述内置支撑机构包括连接筒、柔性伸缩管、移动式排气筒、连接杆、移动套、轴心柱；所述移动式排气筒安装于烘干罐体的内部，移动式排气筒的四周均匀开设多个排气孔，移动式排气筒滑动卡接安装于烘干罐体的内部；所述u形通气槽的一端中间内侧安装连接筒；所述连接筒的内端连接柔性伸缩管；所述柔性伸缩管的外端连接于移动式排气筒的内端；所述移动式排气筒的内部上下分别安装一个连接杆，两个连接杆端部之间安装移动套；所述移动套上螺纹旋接一个轴心柱；所述轴心柱的外端穿过烘干罐体的一端并延伸至烘干罐体的外部；所述驱动单元安装于支撑底座的上端一侧，驱动单元控制轴心柱的外端正反转动，轴心柱旋转驱动移动式排气筒向外移动至烘干罐体的外部或向内移动至烘干罐体的内部。
2.根据权利要求1所述的套接式橡胶圈烘干机构，其特征在于，所述烘干罐体的u形通气槽上下两侧分别设有一个加热箱体；所述加热箱体的一侧设有引风管；所述加热箱体的内侧通过连通管道连通于u形通气槽的上下侧部；所述烘干罐体的另一端上侧设有排风管道。
3.根据权利要求1所述的套接式橡胶圈烘干机构，其特征在于，所述驱动单元包括动力箱体、动力电机、动力齿轮、从动齿轮、穿接链条；所述动力箱体安装于支撑底座的上端一侧，动力箱体的内部侧壁安装动力电机，动力电机的外端正反转驱动连接动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟，陶军根，
申请(专利权)人：东台市岳东橡胶密封件厂，
类型：发明
国别省市：
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