一种变频空调消声器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变频空调器消声器，包括第一消声器，进气管及排气管，第一消声器两端缩口形成管径较小的进气口及排气口，进气管及排气管分别插入并焊装在第一消声器的进气口及排气口，其特征在于还包括第二消声器及第二排气管，第二消声器管体扩口端套装在第一消声器排气端的管体外壁上，第二排气管插入并焊装在第二消声器缩口端的排气口。本实用新型专利技术由于采用二级消声结构，可增宽消声的有效频带，同时通过调整进气管、内部排气管及排气管的插入消声管内的深度，还可改变扩张频率，大大提高了消声性能，特别对中、低频范围的噪声具有良好的消声效果，另外，本实用新型专利技术在第一消声器的基础上只增焊第二消声器，因此，其装配非常简单。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变频空调器消声器，属于变频空调器消声器的创新技术。
技术介绍
变频空调是在普通空调的基础上选用了变频专用压缩机，增加了变频控制系统， 它可以根据房间情况自动提供所需的冷(热)量；当室内温度达到期望值后，空凋主机则以 能够准确保持这一温度的恒定速度运转，实现“不停机运转”，从而保证环境温度的稳定。转 速直接影响到空调的使用效率，变频器就是用来控制和调整压缩机转速的控制系统，使之 始终处于最佳的转速状态，从而提高能效比(比常规的空调节能20% 30% )。变频空调 在节能和舒适性方面表现如此突出，但是在噪音存在以下缺点1、随着运行频率的升高，室 外机噪音值变大，且有比较刺耳的高频声；2、室外机在低频运行时，室内机能发出“嗡嗡”等 异常声音，特别是在制热工况时尤为明显，严重地影响了人们休息。为了消减改空调器异常声音，最常用的措施是在空调四通阀部件加上消声器。消 声器是家用空调及中央空调常用配件，一般用于控制空气动力性噪声，是利用装置在管道 中声学性能突变处的声反射作用，借助管道截面的突然扩张、收缩或旁接共振腔，产生声阻 抗失配，使某些频率的声波在声阻抗突变的界面处发生反射、干涉等现象，从而达到消声的 目的。通常安装于转子压缩机或涡旋压缩机的进出口或气流管道上，它既能允许气流顺利 地通过，又能有效地阻止或减弱声能向外传播。目前，空调最常用的如图1所示的是单节扩 张式消声器，该消声器制造及其安装比较简单，能比较有效地消减部分噪音，但是也有部分 频率噪音不能消减，同时为了提高降噪效果，通常要增大扩张腔，使得成本大大提高。为了 避免该缺陷，专利CN201322423Y提出了消声器进气管进行内插，同时在内插管上打孔，专 利CN 101424441A在消声器扩张腔内置过滤网和节流片，上面提出的专利技术能有效提高 消声性能，但制造加工复杂，难以在变频空调产品大幅度推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种能增宽消声的有效频带，可改变 扩张频率，大大提高消声性能，装配简单的变频空调器消声器。本技术的技术方案是一种变频空调器消声器，包括第一消声器，进气管及排 气管，第一消声器两端缩口形成管径较小的进气口及排气口，进气管及排气管分别插入并 焊装在第一消声器的进气口及排气口，其特征在于还包括第二消声器及第二排气管，第二 消声器管体扩口端套装在第一消声器排气端的管体外壁上，第二排气管插入并焊装在第二 消声器缩口端的排气口。所述第一消声器的进气口及第二消声器的排气口同轴心线，第一消声器的排气口 同心或偏心设置。所述第一消声器的进气口缩口过渡管壁与管体截面成α角，α为0 30°。所述第一消声器及第二消声器由同种金属材料做成。所述第一消声器的管体截面积与进气管截面积的扩张比值范围正常为5 20。所述第二消声器的管体截面积与内部排气管截面积的扩张比值范围5 20。所述内部排气管长度与第一消声器及第二消声器管体长度之和比为1/4 1/2， 或进气管插入长度为第一消声器长度的1/4 1/2，或排气管插入长度为第二消声器长度 的 1/4 1/2。本技术由于采用二级消声结构，可增宽消声的有效频带，同时通过调整进气 管、内部排气管及排气管的插入消声管内的深度，还可改变扩张频率，大大提高了消声性 能，特别对中、低频范围的噪声具有良好的消声效果，另外，本技术在第一消声器的基 础上只增焊第二消声器，因此，其装配非常简单。附图说明图1为现有空调消声器的结构示意图；图2为本技术实施例1的结构示意图；图3为图2中第一消声器的结构示意图；图4为图2中第二消声器的结构示意图；图5为本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1 如图2、3、4所示，本技术变频空调器消声器，包括第一消声器2，进气管1、排 气管3、第二消声器4及第二排气管5，第一消声器2两端缩口形成管径较小的进气口及排 气口，进气管1及排气管3分别插入并焊装在第一消声器2的进气口及排气口，第二消声器 4管体扩口端套装在第一消声器2排气端的管体外壁上，第二排气管5插入并焊装在第二消 声器4缩口端的排气口。为方便加工，上述第一消声器2的进气口、排气口及第二消声器4的排气口同轴心设置。考虑到加工制造、外形美观、减小内部气流阻力和气流噪声等因素，使上述第一消 声器2的进气口缩口过渡管壁与管体截面成α角，α为0 30°为优选。上述第一消声器2及第二消声器4由同种金属材料做成。本实施例中，由于制冷 量较小的变频空调，其四通阀部件通常为紫铜，故第一消声器2及第二消声器4推荐使用紫 铜；对于制冷量较大的变频空调，考虑到较大尺寸消声器成本高问题，推荐使用铁材质的消 声器。消声器的扩张比大，一般能获取较大的消声量，但考虑消声器所安放空间体积的 限制及其太大的扩张管截面面积时，较高频率的声波在以窄声束经排气管直接传播出去， 使扩张室不能充分发挥其消声作用，从而使得消声效果明显下降，这就是在消声器中存在 的高频失效现象。因此，在设计消声器时必须要考虑扩张室截面尺寸。本实施例中，第一消 声器2的管体截面积与进气管截面积的扩张比值范围正常为9 16，最大20，最小5。所 述第二消声器4的管体截面积与内部排气管3截面积的扩张比值范围正常为9 16，最大20，最小5。本实施例中，当内部排气管3长度与第一消声器2及第二消声器4管体长度之和 比为1/2，或进气管1插入长度为第一消声器2长度的1/2，或排气管5插入长度为第二消 声器4长度的1/2时，可消除通过频率中为奇数的部分，而当内部排气管3长度与第一消声 器2及第二消声器4管体长度之和比为1/4，或进气管1插入长度为第一消声器2长度的 1/4，或排气管5插入长度为第二消声器4长度的1/4时，则可消除通过频率中为偶数的部 分；随着插入深度的增加，消声量也随之增加，但在这时候阻力损失也相对较大。因此，在选 择内部排气管长度时，应该慎重考虑其对消声器空气动力性能的负面影响。本实施例中，所 述内部排气管3长度与第一消声器2及第二消声器4管体长度之和比为1/4 1/2，或进气 管1插入长度为第一消声器2长度的1/4 1/2，或排气管5插入长度为第二消声器4长度 的 1/4 1/2。实施例2 如图5所示，本实施例与实施例1不同之处在于所述第一消声器2的进气口及第 二消声器4的排气口同轴心线，第一消声器2的排气口则偏心设置。其它结构与实施例1 相同。权利要求一种变频空调器消声器，包括第一消声器(2)，进气管(1)及排气管(3)，第一消声器(2)两端缩口形成管径较小的进气口及排气口，进气管(1)及排气管(3)分别插入并焊装在第一消声器(2)的进气口及排气口，其特征在于还包括第二消声器(4)及第二排气管(5)，第二消声器(4)管体扩口端套装在第一消声器(2)排气端的管体外壁上，第二排气管(5)插入并焊装在第二消声器(4)缩口端的排气口。2.根据权利要求1所述的变频空调器消声器，其特征在于所述第一消声器(2)的进气 口及第二消声器(4)的排气口同轴心线，第一消声器(2)的排气口同心或偏心设置。3.根据权利要求2所述的变频空调器消声器，其特征在于所述第一消声器(2)的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频空调器消声器，包括第一消声器（２），进气管（１）及排气管（３），第一消声器（２）两端缩口形成管径较小的进气口及排气口，进气管（１）及排气管（３）分别插入并焊装在第一消声器（２）的进气口及排气口，其特征在于还包括第二消声器（４）及第二排气管（５），第二消声器（４）管体扩口端套装在第一消声器（２）排气端的管体外壁上，第二排气管（５）插入并焊装在第二消声器（４）缩口端的排气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛玮飞，庄子宝，张智，吴彦东，杨九铭，
申请(专利权)人：广东美的电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]