超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件制造技术

技术编号:4070202 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件,包括第一膜片、第二膜片和夹置在第一膜片与第二膜片之间的滤网,所述第一膜片与第二膜片之间夹置有第一滤网与第二滤网,在第一滤网与第二滤网之间设有隔板,上述第一膜片、第一滤网、隔板、第二滤网与第二膜片依次叠合成一体,其外周边固合成密封包边,膜滤元件的中心位置开设有穿孔。本实新型在膜滤元件中增设了隔板和滤网,不仅提高了膜滤元件整体的坚挺性,使两侧膜片张紧而不易产生折皱,有利于对膜片的反冲洗操作,同时成倍地增加了膜滤元件的滤网面积,降低了过滤阻力,从而,延长了超滤器的有效生产周期和使用寿命,大大提高了超滤器的过滤效率和生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于分离工艺或设备的半透膜元件,特别是平板型膜滤元 件。
技术介绍
超滤膜水处理装置是目前对废水进行预处理的最简便有效的装置,它结构 简单,操作方便,出水水质优,投资、管理费用低。特别是本申请人曾研制了专利号为 200920196306. 3的“板式超滤膜组件的膜元件”,它是由两片膜片及夹置在两膜片之间的 滤网组成的软盘式超滤膜元件,其结构简单,具有较大的表面积、通量大和不易损坏的优 点,用该膜元件组装板式超滤膜组件,快速简便,互锁性好,密封性能稳定可靠,并便于膜元 件更换维修。但经实践发现该膜元件尚存在有以下缺点由本软盘式超滤膜元件连续叠加 成的柱体型超滤膜锁合组件,在水中浸润后,相邻膜元件的膜片易贴合在一起,使水流道变 窄、水通量减少;反洗时,两膜片在反洗水作用下易向外膨胀,使相邻膜元件的膜片更加贴 合在一起,从而使粘附在膜片外表面上的污垢难以清除;另外,由于膜片材质柔软,易产生 折皱,使清除其外表面污垢的难度增大。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种特别有利于对膜片外表进行清洁的超滤膜锁合组 件的硬盘式膜滤元件。本技术的技术方案是它包括第一膜片、第二膜片和夹置在第一膜片与第二 膜片之间的滤网,所述第一膜片与第二膜片之间夹置有第一滤网与第二滤网,在第一滤网 与第二滤网之间设有隔板,上述第一膜片、第一滤网、隔板、第二滤网与第二膜片依次叠合 成一体,其外周边固合成密封包边,膜滤元件的中心位置开设有贯穿于第一第、二膜片、第 一、二滤网及隔板的穿孔。所述膜滤元件中心的穿孔周边上布有与锁片上的各轴向凸柱柱缘面相配合的半 圆弧缺口。作为优选,所述第一、二膜片的材料为表面光滑的半透膜材料。作为优选,所述第一、二膜片的材料为聚偏氟乙烯。作为优选,所述第一、二膜片的孔径大小为0. 01 0. 03 ii m。作为优选,所述滤网和隔板的材质均为聚丙烯。本技术的有益效果是在膜滤元件中增设了隔板和滤网,不仅提高了膜滤元 件整体的坚挺性,使两侧膜片张紧而不易产生折皱,有利于对膜片的反冲洗操作,同时成倍 地增加了膜滤元件的滤网面积,降低了过滤阻力,从而,可长期保持膜片表面的清洁,减少 了停机维修,延长了超滤器的有效生产周期和使用寿命,大大提高了超滤器的过滤效率和 生产效率。附图说明附图为本技术总体结构示意图。具体实施方式以下结合附图以实施例对本技术作进一步说明。本膜滤元件是由第一膜片1、第一滤网3、隔板5、第二滤网4与第二膜片2依次叠 合成一体构成的,膜滤元件的外周边通过激光焊接或热压固合成密封包边7,膜滤元件的中 心位置开设有贯穿于第一、二膜片、第一、二滤网及隔板的穿孔6,穿孔6的周边上布有与锁 片上的各轴向凸柱柱缘面相配合的半圆弧缺口 61。本实施例的第一膜片1、第二膜片2均 采用表面光滑的PVDF即聚偏氟乙烯半透膜材料制成,其孔径大小为0. 01 0. 03 y m。而第 一滤网3、第二滤网4和隔板5的材质均采用PP即聚丙烯材料制作。权利要求一种超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件,包括第一膜片、第二膜片和夹置在第一膜片与第二膜片之间的滤网,其特征在于所述第一膜片(1)与第二膜片(2)之间夹置有第一滤网(3)与第二滤网(4),在第一滤网(3)与第二滤网(4)之间设有隔板(5),上述第一膜片(1)、第一滤网(3)、隔板(5)、第二滤网(4)与第二膜片(2)依次叠合成一体,其外周边固合成密封包边(7),膜滤元件的中心位置开设有贯穿于第一第、二膜片、第一、二滤网及隔板的穿孔(6)。2.根据权利要求1所述的超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件,其特征在于膜滤元件中 心的穿孔(6)周边上布有与锁片上的各轴向凸柱柱缘面相配合的半圆弧缺口(61)。3.根据权利要求1所述的超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件,其特征在于所述第一膜 片(1)、第二膜片(2)的材料为表面光滑的半透膜材料。4.根据权利要求3所述的超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件,其特征在于所述的表面 光滑的半透膜材料为聚偏氟乙烯。5.根据权利要求3或4所述的超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件,其特征在于所述第 一、二膜片的孔径大小为0.01 0. 03iim。6.根据权利要求5所述的超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件,其特征在于所述第一 滤网(3)、第二滤网(4)隔板(5)的材质均为聚丙烯。专利摘要一种超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件,包括第一膜片、第二膜片和夹置在第一膜片与第二膜片之间的滤网,所述第一膜片与第二膜片之间夹置有第一滤网与第二滤网,在第一滤网与第二滤网之间设有隔板,上述第一膜片、第一滤网、隔板、第二滤网与第二膜片依次叠合成一体,其外周边固合成密封包边,膜滤元件的中心位置开设有穿孔。本实新型在膜滤元件中增设了隔板和滤网,不仅提高了膜滤元件整体的坚挺性,使两侧膜片张紧而不易产生折皱,有利于对膜片的反冲洗操作,同时成倍地增加了膜滤元件的滤网面积,降低了过滤阻力,从而,延长了超滤器的有效生产周期和使用寿命,大大提高了超滤器的过滤效率和生产效率。文档编号B01D63/08GK201719981SQ20102025054公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日专利技术者魏新时 申请人:湖州恒鑫过滤科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤膜锁合组件的硬盘式膜滤元件,包括第一膜片、第二膜片和夹置在第一膜片与第二膜片之间的滤网,其特征在于所述第一膜片(1)与第二膜片(2)之间夹置有第一滤网(3)与第二滤网(4),在第一滤网(3)与第二滤网(4)之间设有隔板(5),上述第一膜片(1)、第一滤网(3)、隔板(5)、第二滤网(4)与第二膜片(2)依次叠合成一体,其外周边固合成密封包边(7),膜滤元件的中心位置开设有贯穿于第一第、二膜片、第一、二滤网及隔板的穿孔(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏新时
申请(专利权)人:湖州恒鑫过滤科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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